一種電纜盤組裝架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜盤組裝架，其中，包括支撐架，所述支撐架設(shè)置為兩個(gè)，分別為固定左側(cè)圓盤的第一支撐架和固定右側(cè)圓盤的第二支撐架；所述第一支撐架和第二支撐架相對(duì)設(shè)置；所述支撐架包括設(shè)置在底部的固定座、以及垂直于固定座的支架；所述支架與固定座焊接固定。本實(shí)用新型利用第一支撐架和第二支撐架將左右兩側(cè)的圓盤固定，固定效果好，安全可靠，定位后不再需要人工干預(yù)，節(jié)省人力成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。很好地解決了現(xiàn)有電纜盤組裝技術(shù)中存在的圓盤需要人工固定、人工成本高、生產(chǎn)效率低、以及存在較大安全隱患的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種電纜盤組裝架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜盤生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)電纜盤的組裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜盤是指為工礦企業(yè)提供纏繞電線電纜功能的線盤，電纜盤主要由筒體以及固定在筒體左右兩端的圓盤組成。目前生產(chǎn)工人在組裝電纜盤時(shí)，需要兩個(gè)人分別固定兩側(cè)的圓盤，然后在圓盤之間搭建筒體，最后嵌入木板并用緊固螺栓鎖緊。這種生產(chǎn)方式人工成本高，生產(chǎn)一個(gè)電纜盤需要耗費(fèi)的時(shí)間太長(zhǎng)，效率低。另外，每個(gè)圓盤的重量重幾十斤到幾百斤不等，組裝時(shí)放置不牢固很容易砸傷人，存在較大的安全隱患。
[0003]因此，現(xiàn)有電纜盤組裝技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜盤組裝架，旨在解決現(xiàn)有電纜盤組裝技術(shù)中存在的圓盤需要人工固定、人工成本高、生產(chǎn)效率低、以及存在較大安全隱患的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的技術(shù)方案如下:
[0006]—種電纜盤組裝架，其中，包括支撐架，所述支撐架設(shè)置為兩個(gè)，分別為固定左側(cè)圓盤的第一支撐架和固定右側(cè)圓盤的第二支撐架;所述第一支撐架和第二支撐架相對(duì)設(shè)置;所述支撐架包括設(shè)置在底部的固定座、以及垂直于固定座的支架;所述支架與固定座焊接固定；
[0007]所述支架由互相垂直的豎桿和橫桿組成；所述豎桿豎直設(shè)置并垂直于固定座，所述橫桿水平設(shè)置在豎桿的兩端;所述橫桿上設(shè)有用于鎖定圓盤位置的鎖扣孔、以及鎖扣部件;所述鎖扣部件一端與鎖扣孔連接，另一端穿過圓盤并將圓盤固定在支撐架上；
[0008]所述固定座由兩根拉伸桿組成;所述拉伸桿相互平行，其一端與支架固定連接，另一端與相對(duì)的拉伸桿伸縮連接;所述拉伸桿上還設(shè)有用于限制圓盤移動(dòng)的擋桿，所述擋桿垂直于拉伸桿，與支架一起定位圓盤的位置。
[0009]所述的電纜盤組裝架，其中，所述拉伸桿由角鋼制成，第一支撐架的拉伸桿搭設(shè)在第二支撐架的拉伸桿上，使第二支撐架的拉伸桿在第一支撐架的拉伸桿內(nèi)自由伸縮，調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離。
[0010]所述的電纜盤組裝架，其中，所述拉伸桿由管狀材料制成，第一支撐架的拉伸桿插入第二支撐架的拉伸桿內(nèi)，使第一支撐架的拉伸桿在第二支撐架的拉伸桿內(nèi)自由伸縮，調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離。
[0011]所述的電纜盤組裝架，其中，所述拉伸桿上還設(shè)有用于測(cè)量第一支撐架和第二支撐架距離的標(biāo)尺;所述標(biāo)尺固定設(shè)置在拉伸桿的外壁上。
[0012]所述的電纜盤組裝架，其中，所述組裝架還包括用于登高作業(yè)的踏板，所述踏板固定設(shè)置在支架上。
[0013]所述的電纜盤組裝架，其中，所述鎖扣部件設(shè)置為鏈條。
[0014]所述的電纜盤組裝架，其中，所述豎桿上設(shè)有若干鎖扣孔，所述鎖扣孔從上往下排列設(shè)置。
[0015]所述的電纜盤組裝架，其中，所述支撐架還包括用于加固支架的斜桿;所述斜桿一端與豎桿固定連接，另一端斜向下延伸至固定座，并與固定座固定連接。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型利用第一支撐架和第二支撐架將左右兩側(cè)的圓盤固定，固定效果好，安全可靠，定位后不再需要人工干預(yù)，節(jié)省人力成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。很好地解決了現(xiàn)有電纜盤組裝技術(shù)中存在的圓盤需要人工固定、人工成本高、生產(chǎn)效率低、以及存在較大安全隱患的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所提供的組裝架的立體示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型所提供的組裝架的主視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型所提供的組裝架的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種電纜盤組裝架，該組裝架用于電纜盤的生產(chǎn)中，包括支撐架，所述支撐架設(shè)置為兩個(gè)，分別為固定左側(cè)圓盤300的第一支撐架和固定右側(cè)圓盤300的第二支撐架。所述第一支撐架和第二支撐架相對(duì)設(shè)置，其中，第一支撐架可以與第二支撐架焊接固定，則兩者的間距為固定值，只適用于同一種寬度的電纜盤;作為優(yōu)選方案，本實(shí)施例中的第一支撐架與第二支撐架伸縮連接，通過調(diào)整兩支撐架之間的距離，以適用于不同尺寸的電纜盤生產(chǎn)需求。
[0022]具體的，如圖2和圖3所示，所述支撐架包括設(shè)置在底部的固定座100、以及垂直于固定座100的支架200，所述支架200與固定座100焊接固定。所述支架200由互相垂直的豎桿和橫桿組成。所述豎桿豎直設(shè)置并垂直于固定座100，所述橫桿水平設(shè)置在豎桿的兩端。所述橫桿上設(shè)有用于鎖定圓盤300位置的鎖扣孔、以及鎖扣部件210。所述鎖扣部件210—端與鎖扣孔連接，另一端穿過圓盤300并將圓盤300固定在支撐架上。
[0023]優(yōu)選的，本實(shí)施例中的鎖扣部件210設(shè)置為鏈條，豎桿上同樣設(shè)有若干鎖扣孔，且鎖扣孔從上往下排列設(shè)置，由于橫桿上的鎖扣孔較高，適用于尺寸較大的圓盤300;而豎桿上的鎖扣孔的位置高低不同，可以適用于多種尺寸的圓盤300。
[0024]具體的，結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，所述固定座100由兩根拉伸桿110組成;所述拉伸桿110相互平行，其一端與支架200固定連接，另一端與相對(duì)的拉伸桿110伸縮連接。所述拉伸桿110上還設(shè)有用于限制圓盤300移動(dòng)的擋桿120，所述擋桿120垂直于拉伸桿110，與支架200—起定位圓盤300的位置。
[0025]優(yōu)選的，所述拉伸桿110由角鋼制成，第一支撐架的拉伸桿110搭設(shè)在第二支撐架的拉伸桿110上，使第二支撐架的拉伸桿110在第一支撐架的拉伸桿110內(nèi)自由伸縮，調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離。
[0026]優(yōu)選的，所述拉伸桿110由管狀材料制成，第一支撐架的拉伸桿110的內(nèi)徑比第二支撐架的拉伸桿110的外徑略大，因此第一支撐架的拉伸桿110可以插入第二支撐架的拉伸桿110內(nèi)。通過第一支撐架的拉伸桿110在第二支撐架的拉伸桿110內(nèi)自由伸縮，可以調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離。
[0027]進(jìn)一步的，為了方便工人測(cè)量?jī)芍渭苤g的距離，所述拉伸桿110上還設(shè)有用于測(cè)量第一支撐架和第二支撐架距離的標(biāo)尺111。所述標(biāo)尺111固定設(shè)置在拉伸桿110的外壁上，通過觀察拉伸桿110上的標(biāo)尺111伸出長(zhǎng)度即可知道兩支撐架間的距離，操作十分方便。
[0028]進(jìn)一步的，工人在組裝尺寸較大的電纜盤時(shí)，由于電纜盤的中心較高，不方便鎖定，因此，本實(shí)施例中的組裝架還包括用于登高作業(yè)的踏板220，所述踏板220固定設(shè)置在支架200上，踏板220距離地面一定高度，踏上踏板220后可以方便工人將圓盤300固定在支撐架上。
[0029]進(jìn)一步的，因?yàn)閳A盤300都是由木板和鋼制骨架制成，所以都比較重，為了提高組裝架的牢固程度，本實(shí)施例中的支撐架還包括用于加固支架200的斜桿。所述斜桿一端與豎桿固定連接，另一端斜向下延伸至固定座100，并與固定座100固定連接。斜桿、豎桿和固定座100三者構(gòu)成三角形，有助于提高支撐架的穩(wěn)定性，使組裝架更加結(jié)實(shí)耐用。
[0030]在使用本實(shí)用新型時(shí)，需要根據(jù)電纜盤的尺寸調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離;然后將圓盤300放置在拉伸桿110上，兩拉伸桿110托住圓盤300并限制圓盤300不能前后滾動(dòng)，圓盤300靠在支架200上，由支架200和擋桿120限制圓盤300不能左右滑動(dòng);接著，根據(jù)圓盤300中心的高低，選擇鎖扣孔將圓盤300固定在支架200上；最后，搭建連接左右兩側(cè)圓盤300的筒體。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型利用第一支撐架和第二支撐架將左右兩側(cè)的圓盤300固定，固定效果好，安全可靠，定位后不再需要人工干預(yù)，節(jié)省人力成本，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。很好地解決了現(xiàn)有電纜盤組裝技術(shù)中存在的圓盤300需要人工固定、人工成本高、生產(chǎn)效率低、以及存在較大安全隱患的技術(shù)問題。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，例如，對(duì)本實(shí)用新型中的各組分的常見/慣用的替換等，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜盤組裝架，其特征在于，包括支撐架，所述支撐架設(shè)置為兩個(gè)，分別為固定左側(cè)圓盤的第一支撐架和固定右側(cè)圓盤的第二支撐架;所述第一支撐架和第二支撐架相對(duì)設(shè)置;所述支撐架包括設(shè)置在底部的固定座、以及垂直于固定座的支架;所述支架與固定座焊接固定； 所述支架由互相垂直的豎桿和橫桿組成；所述豎桿豎直設(shè)置并垂直于固定座，所述橫桿水平設(shè)置在豎桿的兩端;所述橫桿上設(shè)有用于鎖定圓盤位置的鎖扣孔、以及鎖扣部件;所述鎖扣部件一端與鎖扣孔連接，另一端穿過圓盤并將圓盤固定在支撐架上； 所述固定座由兩根拉伸桿組成;所述拉伸桿相互平行，其一端與支架固定連接，另一端與相對(duì)的拉伸桿伸縮連接;所述拉伸桿上還設(shè)有用于限制圓盤移動(dòng)的擋桿，所述擋桿垂直于拉伸桿，與支架一起定位圓盤的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述拉伸桿由角鋼制成，第一支撐架的拉伸桿搭設(shè)在第二支撐架的拉伸桿上，使第二支撐架的拉伸桿在第一支撐架的拉伸桿內(nèi)自由伸縮，調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述拉伸桿由管狀材料制成，第一支撐架的拉伸桿插入第二支撐架的拉伸桿內(nèi)，使第一支撐架的拉伸桿在第二支撐架的拉伸桿內(nèi)自由伸縮，調(diào)整第一支撐架和第二支撐架之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述拉伸桿上還設(shè)有用于測(cè)量第一支撐架和第二支撐架距離的標(biāo)尺;所述標(biāo)尺固定設(shè)置在拉伸桿的外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述組裝架還包括用于登高作業(yè)的踏板，所述踏板固定設(shè)置在支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述鎖扣部件設(shè)置為鏈條。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述豎桿上設(shè)有若干鎖扣孔，所述鎖扣孔從上往下排列設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電纜盤組裝架，其特征在于，所述支撐架還包括用于加固支架的斜桿;所述斜桿一端與豎桿固定連接，另一端斜向下延伸至固定座，并與固定座固定連接。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK205552421SQ201620118011
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】夏新財(cái)
【申請(qǐng)人】廣州市正堅(jiān)包裝材料科技有限公司