圓切機上的可調(diào)間距圓刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模切機技術領域，具體涉及一種圓切機上的可調(diào)間距圓刀，包括圓刀本體(1)多個、穿過圓刀本體(1)且縱長延伸的輥軸(2)和調(diào)節(jié)塊(3)多個，所述調(diào)節(jié)塊(3)也穿過輥軸(2)且分別位于相鄰圓刀本體(1)之間，所述調(diào)節(jié)塊(3)還分別與圓刀本體(1)和輥軸(2)相連接；本實用新型通過圓刀本體之間穿插多個調(diào)節(jié)塊，同時調(diào)節(jié)塊分別與圓刀本體和輥軸可拆式連接從而使得當圓切機在工作時，當切割較窄的基材時可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)塊的數(shù)量從而控制相鄰圓刀之間的間距，從而使得圓刀可以適用各種模切產(chǎn)品，同時由于根據(jù)實際需求將調(diào)節(jié)塊的間距在2?5厘米之間任意制作，這樣可對較窄的模切產(chǎn)品的切割仍能適用。
【專利說明】
圓切機上的可調(diào)間距圓刀
技術領域
[0001]本實用新型涉及模切機技術領域，具體涉及一種圓切機上的可調(diào)間距圓刀。
【背景技術】
[0002]目前，模切產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示行業(yè)，更是無處不用到層狀薄型材料。絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產(chǎn)品、防塵材料、屏蔽材料等均需采用模切技術加工制造。
[0003]模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應用在汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護層，將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。這種組裝方式不需要采用螺接的方式連接電子產(chǎn)品的外殼與內(nèi)部框架，從而有利于電子產(chǎn)品的朝著薄型化發(fā)展，使電子產(chǎn)品的輕薄，提高產(chǎn)品的美觀度。
[0004]目前現(xiàn)有技術的輪轉式模切機，通常也稱為圓刀式模切機或者圓切機，因其刀模是圓的，通常也稱為圓刀。在使用圓刀式模切機時，需經(jīng)常更換圓刀，每次更換圓刀后需重新安放圓刀壓刀調(diào)節(jié)裝置，而圓刀壓刀調(diào)節(jié)裝置相對于圓刀模的安裝位置的穩(wěn)定性對模切精度的穩(wěn)定性有直接影響。當壓刀調(diào)節(jié)裝置相對于圓刀模安裝位置不恰當時，壓刀調(diào)節(jié)裝置上的軸承有可能會卡死，這樣會導致圓刀模刀枕處被劃傷非正常磨損并直接導致整套圓刀模報廢，而且會導致與圓刀模接觸的底輥損壞。而現(xiàn)有的壓刀調(diào)節(jié)裝置易導致整套的壓刀裝置上的軸承出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，從而導致嚴重后果。
[0005]中國專利CN104526760 A公開了一種圓刀式模切機及其圓刀壓刀調(diào)節(jié)裝置，包括一種圓刀壓刀調(diào)節(jié)裝置，安裝于圓刀式模切機上，其包括平行于圓刀地安裝于圓刀上方的壓刀軸、用于調(diào)節(jié)和固定壓刀軸的壓力調(diào)節(jié)桿、安裝于壓刀軸的靠兩端處的軸承座、安裝于軸承座上且分別抵壓于圓刀刀枕上的軸承組以及用于調(diào)節(jié)和定位軸承座在壓刀軸的軸向上的位置的軸向定位調(diào)節(jié)件。這種結構通過在圓刀上方安裝壓刀軸，并由壓力調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)和固定壓刀軸，以及由壓刀軸上的軸承組抵壓在圓刀刀枕上，整個壓刀調(diào)節(jié)過程非常簡單易操作，調(diào)節(jié)精度高，而且可以很好地避免發(fā)生壓刀調(diào)節(jié)裝置卡死的現(xiàn)象。
[0006]但是并未解決多個圓刀之間間距可調(diào)和方便拆卸更換的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供一種可以便于多個圓刀之間間距可調(diào)且方便拆卸并且保持工作狀態(tài)穩(wěn)定的圓切機上的可調(diào)間距圓刀。
[0008]為實現(xiàn)以上技術目的，本實用新型的技術方案是:一種圓切機上的可調(diào)間距圓刀，包括圓刀本體多個、穿過圓刀本體且縱長延伸的輥軸和調(diào)節(jié)塊多個，所述調(diào)節(jié)塊也穿過輥軸且分別位于相鄰圓刀本體之間，所述調(diào)節(jié)塊還分別與圓刀本體和輥軸可拆式連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)塊與輥軸可拆式連接是指所述輥軸表面設有多個縱長延伸的凸起，所述調(diào)節(jié)塊上也設有多個與凸起相卡和的第一凹槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)塊與圓刀本體可拆式連接是指圓刀本體的一端設有至少一個頂桿，另一端設有至少一個與頂桿卡接的第二凹槽，調(diào)節(jié)塊的一端也設有至少一個頂桿，調(diào)節(jié)塊的另一端也設有至少一個與頂桿卡接的第二凹槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述每個調(diào)節(jié)塊的軸向?qū)挾葹?厘米。
[0012]作為優(yōu)選，所述頂桿的數(shù)量為三個，且相鄰頂桿之間的連線構成等邊三角形。
[0013]作為優(yōu)選，所述的凸起的上表面為粗糙磨砂層。
[0014]作為優(yōu)選，所述圓刀本體和調(diào)節(jié)塊分別與輥軸為過盈配合。
[0015]從以上描述可以看出，本實用新型具備以下優(yōu)點:本實用新型通過圓刀本體之間穿插多個調(diào)節(jié)塊，同時調(diào)節(jié)塊分別與圓刀本體和輥軸可拆式連接從而使得當圓切機在工作時，當切割較窄的基材時可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)塊的數(shù)量從而控制相鄰圓刀之間的間距，從而使得圓刀可以適用各種模切產(chǎn)品，同時由于根據(jù)實際需求將調(diào)節(jié)塊的間距在2-5厘米之間任意制作，這樣可對較窄的模切產(chǎn)品的切割仍能適用。
[0016]同時圓刀本體的一端設有至少一個頂桿，另一端設有至少一個與頂桿卡接的第二凹槽，調(diào)節(jié)塊的一端也設有至少一個頂桿，調(diào)節(jié)塊的另一端也設有至少一個與頂桿卡接的第二凹槽;這樣的設置可以在輥軸進行轉動時仍保持調(diào)節(jié)塊與圓刀之間以及相鄰調(diào)節(jié)塊之間都保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而盡可能的降低了切割誤差。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的圓切機上的可調(diào)間距圓刀的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的圓切機上的可調(diào)間距圓刀的剖示圖。
[0019]圖3是本實用新型的圓切機上的調(diào)節(jié)塊的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型的圓切機上的輥軸的結構示意圖。
[0021]【附圖說明】:1、圓刀本體，2、輥軸，3、調(diào)節(jié)塊，4、凸起，5、第一凹槽，6、頂桿，7、第二凹槽。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至4所示，一種圓切機上的可調(diào)間距圓刀，包括圓刀本體I多個、穿過圓刀本體I且縱長延伸的輥軸2和調(diào)節(jié)塊3多個，所述調(diào)節(jié)塊3也穿過輥軸2且分別位于相鄰圓刀本體I之間，所述調(diào)節(jié)塊3還分別與圓刀本體I和輥軸2可拆式連接。
[0023]所述調(diào)節(jié)塊3與輥軸2可拆式連接是指所述輥軸2表面設有多個縱長延伸的凸起4，所述調(diào)節(jié)塊3上也設有多個與凸起4相卡和的第一凹槽5。
[0024]所述調(diào)節(jié)塊3與圓刀本體I可拆式連接是指圓刀本體I的一端設有至少一個頂桿6，另一端設有至少一個與頂桿6卡接的第二凹槽7，調(diào)節(jié)塊3的一端也設有至少一個頂桿6，調(diào)節(jié)塊3的另一端也設有至少一個與頂桿6卡接的第二凹槽7。
[0025]所述每個調(diào)節(jié)塊3的軸向?qū)挾葹?-5厘米。
[0026]所述頂桿6的數(shù)量為三個，且相鄰頂桿6之間的連線構成等邊三角形。
[0027]所述的凸起4的上表面為粗糙磨砂層。
[0028]所述圓刀本體I和調(diào)節(jié)塊3分別與輥軸2為過盈配合。
[0029]本實用新型通過圓刀本體之間穿插多個調(diào)節(jié)塊，同時調(diào)節(jié)塊分別與圓刀本體和輥軸可拆式連接從而使得當圓切機在工作時，當切割較窄的基材時可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)塊的數(shù)量從而控制相鄰圓刀之間的間距，從而使得圓刀可以適用各種模切產(chǎn)品，同時由于根據(jù)實際需求將調(diào)節(jié)塊的間距在2-5厘米之間任意制作，這樣可對較窄的模切產(chǎn)品的切割仍能適用。
[0030]同時圓刀本體的一端設有至少一個頂桿，另一端設有至少一個與頂桿卡接的第二凹槽，調(diào)節(jié)塊的一端也設有至少一個頂桿，調(diào)節(jié)塊的另一端也設有至少一個與頂桿卡接的第二凹槽;這樣的設置可以在輥軸進行轉動時仍保持調(diào)節(jié)塊與圓刀之間以及相鄰調(diào)節(jié)塊之間都保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而盡可能的降低了切割誤差。
[0031]在實際工作中往往根據(jù)模切產(chǎn)品的間距先將圓刀本體和調(diào)節(jié)塊都從輥軸2上拆下，通過計算得到相鄰圓刀本體之間需要多少個調(diào)節(jié)塊，或者直接將相鄰圓刀本體之間直接通過頂桿與第二凹槽的相配合從而緊固在一起，此時圓刀本體與調(diào)節(jié)塊之間的橫向受力保持緊固狀態(tài)，待緊固在一起后再將一并套設在輥軸上，由于輥軸上的第一凸起上表面上設有粗糙磨砂層，且圓刀本體I和調(diào)節(jié)塊3分別與輥軸2為過盈配合從而使得圓刀本體和調(diào)節(jié)塊分別與輥軸之間的縱向受力保持緊固狀態(tài)，再將圓刀整體安裝在模切圓刀機中，同時當模切產(chǎn)品與圓刀之間難以通過調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)時，可以將相鄰調(diào)節(jié)塊之間安裝墊片的方式，從而達到控制精度的方式，而由于圓刀本體和調(diào)節(jié)塊本身的頂桿和第二凹槽的設計，使得即使圓刀之間或調(diào)節(jié)塊之間設有墊片也仍然可以保證運行時不會出現(xiàn)松動，從而保證圓刀運行的穩(wěn)定性。
[0032]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此?？偠灾绻绢I域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種圓切機上的可調(diào)間距圓刀，包括圓刀本體(I)多個、穿過圓刀本體(I)且縱長延伸的輥軸(2)和調(diào)節(jié)塊(3)多個，所述調(diào)節(jié)塊(3)也穿過輥軸(2)且分別位于相鄰圓刀本體(I)之間，所述調(diào)節(jié)塊(3)還分別與圓刀本體(I)和輥軸(2)可拆式連接。2.根據(jù)權利要求1所述的圓切機上的可調(diào)間距圓刀，其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊(3)與輥軸(2)可拆式連接是指所述輥軸(2)表面設有多個縱長延伸的凸起(4)，所述調(diào)節(jié)塊(3)上也設有多個與凸起(4)相卡和的第一凹槽(5)。3.根據(jù)權利要求1所述的圓切機上的可調(diào)間距圓刀，其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊(3)與圓刀本體(I)可拆式連接是指圓刀本體(I)的一端設有至少一個頂桿(6)，另一端設有至少一個與頂桿(6)卡接的第二凹槽(7)，調(diào)節(jié)塊(3)的一端也設有至少一個頂桿(6)，調(diào)節(jié)塊(3)的另一端也設有至少一個與頂桿(6)卡接的第二凹槽(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的圓切機上的可調(diào)間距圓刀，其特征在于:所述每個調(diào)節(jié)塊(3)的軸向?qū)挾葹?-5厘米。5.根據(jù)權利要求3所述的圓切機上的可調(diào)間距圓刀，其特征在于:所述頂桿(6)的數(shù)量為三個，且相鄰頂桿(6)之間的連線構成等邊三角形。6.根據(jù)權利要求2所述的圓切機上的可調(diào)間距圓刀，其特征在于:所述的凸起(4)的上表面為粗糙磨砂層。7.根據(jù)權利要求1所述的圓切機上的可調(diào)間距圓刀，其特征在于:圓刀本體(I)和調(diào)節(jié)塊(3)分別與輥軸(2)為過盈配合。
【文檔編號】B26D7/26GK205497646SQ201620251369
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】唐雪飛
【申請人】無錫乾朗科技有限公司