鎖合工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)一種鎖合工具的設(shè)計(jì)，特別是一種可與螺頭的孔穴呈穩(wěn)固嵌掣以達(dá)有效驅(qū)動(dòng)的鎖合工具。
【背景技術(shù)】
[0002]按，市面上具有單一孔槽的螺絲的頭部，一般國際標(biāo)準(zhǔn)通用的有一字、十字、米字、四角、六角、梅花等形狀的孔槽，而一般該孔槽為方便一鎖合工具的插掣端容易插置進(jìn)入，故該插掣端的尺寸設(shè)計(jì)通常會略小于該孔槽的孔徑，故當(dāng)該鎖合工具的插掣端置入該孔槽時(shí)，該插掣端與該孔槽會呈一松配合型態(tài)，即該鎖合工具無法與該孔槽呈緊密貼合狀態(tài)，因此當(dāng)該鎖合工具進(jìn)行旋鎖時(shí)，該鎖合工具的驅(qū)動(dòng)力實(shí)無法有效傳遞至該螺頭上，更無法有效帶動(dòng)整支螺絲進(jìn)行螺鎖作業(yè);另，倘若該鎖合工具朝下施力于螺頭上時(shí)，前述松配合的型態(tài)易導(dǎo)致鎖合工具有不慎脫離于孔槽外的情事，反之若當(dāng)該鎖合工具朝上施力于螺頭上時(shí)，該螺絲極易掉落而使螺鎖作業(yè)無法順利進(jìn)行，導(dǎo)致施作更為不便等缺失。
[0003]再者，若孔槽是以一字型、十字型或米字型等形狀為之，該孔槽的壁面通常會呈傾斜型態(tài)，此時(shí)該鎖合工具在松配合狀態(tài)而無法頂推該孔槽的情況下，又受到該傾斜壁面的影響，更易使該鎖合工具于鎖合過程中脫離于孔槽外，致使該鎖合工具無法有效施力于螺頭上;況且，無論該鎖合工具所進(jìn)行施作的方向?yàn)楹?，?shí)際使用上都須一手握持鎖合工具，另一手將該螺絲扶持住，才能阻止工具松脫或螺絲掉落等情事，以便該螺絲可受到該鎖合工具的驅(qū)動(dòng)，因此習(xí)知鎖合工具在使用上實(shí)存在有困難度，仍有待改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型的目的是在提供一種鎖合工具，其可達(dá)方便插掣同時(shí)與螺頭孔穴呈穩(wěn)固嵌合，進(jìn)而防止孔穴壁面受到破壞且避免驅(qū)動(dòng)時(shí)螺絲掉落及工具松脫等情事發(fā)生，大大有效提升工作效率。
[0005]于是，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]—種鎖合工具，其包括有一結(jié)合部及一與該結(jié)合部連接的插掣桿;該插掣桿具有一與該結(jié)合部連接的連動(dòng)部，以及一與該連動(dòng)部連接的插置部，該插置部由多個(gè)壁面相接而成，至于該連動(dòng)部的直徑數(shù)值為該插置部的最大外切圓直徑數(shù)值再加上該最大外切圓直徑數(shù)值的20%以內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，該連動(dòng)部上間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽。
[0008]進(jìn)一步，該結(jié)合部具有一與該連動(dòng)部連接并朝相反該插置部方向延伸的結(jié)合段，以及一與該結(jié)合段呈結(jié)合的配合段，該配合段開設(shè)有一供該結(jié)合段插掣于內(nèi)的插槽。
[0009]進(jìn)一步，該結(jié)合段上設(shè)置有多個(gè)凸肋。
[0010]進(jìn)一步，該連動(dòng)部為一圓柱狀。
[0011]是以，本實(shí)用新型的鎖合工具主要配合一具雙層孔穴的螺頭來使用，借由前述配置，當(dāng)該插置部插入該螺頭的下層孔穴時(shí)，該連動(dòng)部與該螺頭的上層孔穴呈緊密嵌掣狀態(tài)，更增加該插掣桿與螺頭孔穴的密合度，甚至該連動(dòng)部上更可適時(shí)開設(shè)有多個(gè)呈間隔設(shè)置的凹槽，可有利在減少該連動(dòng)部的周壁面積以達(dá)方便插掣定位的情況下，仍無損該連動(dòng)部與該上層孔穴間的卡掣密合度，因此施作時(shí)不會產(chǎn)生工具松脫及螺絲掉落現(xiàn)象，同時(shí)該鎖合工具所施予的驅(qū)動(dòng)力得以有效且平均傳遞至螺頭上，以利驅(qū)動(dòng)螺絲進(jìn)行螺鎖作業(yè)，且亦避免該螺頭孔穴的孔壁因受到該鎖合工具的不當(dāng)驅(qū)動(dòng)力而被破壞的問題產(chǎn)生，進(jìn)而達(dá)到提升工作效率與順暢性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的正視圖；
[0014]圖3至圖4是該第一較佳實(shí)施例插掣于螺頭的孔穴內(nèi)的實(shí)施過程示意圖；
[0015]圖5是圖4的A-A段面不意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例與螺頭呈穩(wěn)固結(jié)合的示意圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0018]圖8是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖面示意圖。
[0019]【符號說明】
[0020]本實(shí)用新型:
[0021]3 鎖合工具30 結(jié)合部
[0022]31 插掣桿301結(jié)合段
[0023]302配合段303插槽
[0024]304凸肋311連動(dòng)部
[0025]312插置部313凹槽
[0026]3121壁面Rl 連動(dòng)部的直徑
[0027]R2 插置部的最大外切圓直徑。
【具體實(shí)施方式】
[0028]有關(guān)本實(shí)用新型前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚明白。
[0029]參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型的鎖合工具3的第一較佳實(shí)施例，其具有一結(jié)合部30及一與該結(jié)合部30連接的插掣桿31;其中，該鎖合工具3可采以電動(dòng)或手動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式，故該結(jié)合部30的結(jié)構(gòu)形狀可依不同驅(qū)動(dòng)方式而做變化，而本實(shí)施例的說明中，將該結(jié)合部30以搭配一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如電動(dòng)機(jī)具等，圖中未示)為例加以使用;配合參閱圖3，該插掣桿31配合一具有雙層孔穴的螺頭40的螺絲4來使用，具體來說，該插掣桿31具有一與該結(jié)合部30連接的連動(dòng)部311，以及一與該連動(dòng)部311連接的插置部312，前述該連動(dòng)部311及插置部312分別插掣于該螺頭40的孔穴內(nèi)，即上層孔穴41與下層孔穴42內(nèi)，而于本實(shí)施例中，該螺頭40的上層孔穴41較佳可為一圓孔穴，至于該下層孔穴42可為一字、十字、米字、三角、四角、星型、梅花或至少五邊以上等形態(tài);而該插掣桿31的連動(dòng)部311的形狀并不限制，其可為圓柱狀或其他適當(dāng)形狀為的，本實(shí)施例中以圓柱狀為例，以配合前述呈圓孔態(tài)樣的上層孔穴41來使用；至于該插掣桿31的插置部312由多個(gè)壁面3121相接而成一多邊態(tài)樣，以便配合不同形狀的下層孔穴42來使用，以下僅以圖中所示態(tài)樣做說明。
[0030]仍參閱圖1、圖2，該連動(dòng)部311上更可間隔開設(shè)有多個(gè)凹槽313，以便當(dāng)該連動(dòng)部311呈圓柱狀時(shí)，其斷面可形成如圖5所示的非完整圓形周緣態(tài)樣，即該連動(dòng)部311的局部周壁會形成有凹陷處，使部份周壁的面積減少，以利方便插掣于該螺頭40的上層孔穴41內(nèi)；再者，該連動(dòng)部311的直徑數(shù)值Rl為該插置部312的最大外切圓直徑數(shù)值R2再加上該最大外切圓直徑數(shù)值R2的20%以內(nèi)，換言之，Rl的數(shù)值可小于或等于(R2+R2*20%)所得出的數(shù)值，即該連動(dòng)部311的直徑數(shù)值Rl為插置部312的最大外切圓直徑數(shù)值R2的120%以內(nèi)，故該直徑數(shù)值Rl最大可為該最大外切圓直徑數(shù)值R2的1.2倍，以便該連動(dòng)部311恰可與該螺頭40所具可經(jīng)精密加工成型的上層孔穴41相互嵌合，以達(dá)穩(wěn)固插掣，而圖中所示是以Rl呈最大直徑數(shù)值為例來做說明，即Rl與R2的數(shù)值關(guān)系為:R1=R2+R2*20%(或R1=R2*120%或R1=R2*1.2)；另外，當(dāng)該插置部312伸置于該螺頭40的下層孔穴42時(shí)，該連動(dòng)部311與該上層孔穴41的尺寸相互對應(yīng)，以便彼此間可呈緊密嵌掣(即緊配合)，而該插置部312則視其形狀及尺寸設(shè)計(jì)而可與該下層孔穴42呈松配合或緊配合狀態(tài)，以下以該連動(dòng)部311與該上層孔穴41呈緊配合時(shí)，該插置部312與該下層孔穴42呈松配合為例來做說明。
[0031]參閱圖3，使用時(shí)，當(dāng)利用一電動(dòng)機(jī)具將該結(jié)合部30予以夾持并使該插掣桿31對準(zhǔn)一螺頭40的孔穴位置后，先進(jìn)行插置部312頂?shù)钟谠撀蓊^40的下層孔穴42內(nèi)的作業(yè)，而考慮到