一種紙板沖壓壓痕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓裝置,特指一種結(jié)合沖壓和壓痕功能為一體的紙板沖壓壓痕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓工藝是紙板加工中最普遍的方法之一,其直接通過(guò)沖壓機(jī)將紙板原料按需求沖壓出符合要求的形狀,而在目前市面上所使用的沖壓機(jī)中,其僅僅在加工中對(duì)紙板進(jìn)行外形輪廓的沖壓,當(dāng)紙板需要壓痕時(shí),必須通過(guò)額外的加工工藝對(duì)其進(jìn)行壓痕操作,這種加工方式非常繁瑣,耗時(shí)耗力,影響加工周期同時(shí)增大了生產(chǎn)成本,這類沖壓機(jī)使用起來(lái)不方便,功能單一,實(shí)用性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種沖壓裝置,特指一種結(jié)合沖壓和壓痕功能為一體的紙板沖壓壓痕裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種紙板沖壓壓痕裝置,包括機(jī)架、分別安裝在所述機(jī)架內(nèi)的沖壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述沖壓機(jī)構(gòu)由底板、頂板、第一壓塊及第二壓塊組成,所述頂板通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)柱與所述底板可滑動(dòng)地相連接,所述第一壓塊固定設(shè)置于所述頂板,所述底板設(shè)置有與所述第一壓塊相配合的凹模,所述第二壓塊安裝于所述底板上,所述第二壓塊設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu),所述彈簧機(jī)構(gòu)包括定位塊、設(shè)置于所述定位塊上的復(fù)位彈簧及撥塊,所述定位塊設(shè)置有容納槽,所述第二壓塊可滑動(dòng)地嵌入于所述容納槽內(nèi),所述彈簧插設(shè)于所述定位塊并抵于所述第二壓塊,所述撥塊其中一端固定安裝于所述頂板,另一端穿設(shè)于所述容納槽內(nèi)并抵于所述第二壓塊。
[0005]其中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸及可傳動(dòng)地設(shè)置于所述主傳動(dòng)軸上的偏心傳動(dòng)軸,所述主傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)地連接,所述偏心傳動(dòng)軸的其中一端套設(shè)于所述主傳動(dòng)軸上,另一端固定安裝在所述頂板上。
[0006]其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述機(jī)架上的傳動(dòng)組和提供動(dòng)力地與所述傳動(dòng)組相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)組與所述主傳動(dòng)軸可傳動(dòng)地相互連接。
[0007]其中,所述底板與所述機(jī)架間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)的滑軌和固定設(shè)置于所述底板上的滑塊,所述滑塊可滑動(dòng)地卡接于所述滑軌。
[0008]其中,所述第一壓塊設(shè)置有凹槽,所述第二壓塊設(shè)置有與所述凹槽相配合的凸臺(tái)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種紙板沖壓壓痕裝置,通過(guò)在傳統(tǒng)的沖壓機(jī)構(gòu)中增加壓痕結(jié)構(gòu),使紙板在沖壓過(guò)程中能同時(shí)根據(jù)需求壓出符合要求的壓痕,避免了二次加工,有效地縮短了生產(chǎn)周期和減少生產(chǎn)成本,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多功能結(jié)合于一體,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)注說(shuō)明:
[0013]1-機(jī)架;2-沖壓機(jī)構(gòu);3-傳動(dòng)機(jī)構(gòu);4-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);5-底板;6_頂板;7_第一壓塊;8_第二壓塊;9-導(dǎo)柱;10-彈簧機(jī)構(gòu);11-定位塊;12-彈簧;13-撥塊;14-容納槽;15-主傳動(dòng)軸;16-偏心傳動(dòng)軸;17-傳動(dòng)組;18-驅(qū)動(dòng)電機(jī);19-滑動(dòng)機(jī)構(gòu);20-滑軌;21-滑塊;22-凹槽;23-凸臺(tái);24-凹模。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1-2所示,一種紙板沖壓壓痕裝置,包括機(jī)架1、分別安裝在所述機(jī)架I內(nèi)的沖壓機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,所述沖壓機(jī)構(gòu)2由底板5、頂板6、第一壓塊7及第二壓塊8組成,所述頂板6通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)柱9與所述底板5可滑動(dòng)地相連接,所述第一壓塊7固定設(shè)置于所述頂板6,所述底板5設(shè)置有與所述第一壓塊7相配合的凹模24,所述第二壓塊8安裝于所述底板5上,所述第二壓塊8設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)1,所述彈簧機(jī)構(gòu)10包括定位塊11、設(shè)置于所述定位塊11上的復(fù)位彈簧12及撥塊13,所述定位塊11設(shè)置有容納槽14,所述第二壓塊8可滑動(dòng)地嵌入于所述容納槽14內(nèi),所述彈簧12插設(shè)于所述定位塊11并抵于所述第二壓塊8,所述撥塊13其中一端固定安裝于所述頂板6,另一端穿設(shè)于所述容納槽14內(nèi)并抵于所述第二壓塊8 0
[0016]其中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括主傳動(dòng)軸15及可傳動(dòng)地設(shè)置于所述主傳動(dòng)軸15上的偏心傳動(dòng)軸16,所述主傳動(dòng)軸15與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可傳動(dòng)地連接,所述偏心傳動(dòng)軸16的其中一端套設(shè)于所述主傳動(dòng)軸15上,另一端固定安裝在所述頂板6上。
[0017]其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括固定安裝在所述機(jī)架I上的傳動(dòng)組17和提供動(dòng)力地與所述傳動(dòng)組17相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18,所述傳動(dòng)組17與所述主傳動(dòng)軸15可傳動(dòng)地相互連接。
[0018]其中,所述底板5與所述機(jī)架I間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)19包括固定設(shè)置于所述機(jī)架I內(nèi)的滑軌20和固定設(shè)置于所述底板5上的滑塊21,所述滑塊21可滑動(dòng)地卡接于所述滑軌20。
[0019]其中,所述第一壓塊7設(shè)置有凹槽22,所述第二壓塊8設(shè)置有與所述凹槽22相配合的凸臺(tái)23。
[0020]本實(shí)用新型在工作過(guò)程中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18提供動(dòng)力,使傳動(dòng)組17發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),其傳動(dòng)組17可為帶輪傳動(dòng),由傳動(dòng)組17帶動(dòng)使主傳動(dòng)軸15發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使偏心傳動(dòng)軸16隨著主傳動(dòng)軸15的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生同步的轉(zhuǎn)動(dòng),由于偏心傳動(dòng)軸16的其中一端固定安裝在頂板6上,當(dāng)偏心傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),頂板6隨其轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生滑動(dòng),頂板6通過(guò)導(dǎo)柱9沿著垂直方向進(jìn)行上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),且在頂板6上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)導(dǎo)柱9的作用使整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)2能沿著滑軌20前后滑動(dòng),另外,在頂板6上下運(yùn)動(dòng)時(shí),固定安裝在其上的第一壓塊7與撥塊13同時(shí)下壓或上升,當(dāng)頂板6下壓時(shí),撥塊13具有一傾斜面,撥塊13隨著頂板6下壓過(guò)程中,插入容納槽14的深度隨之增大,并通過(guò)傾斜面將第二壓塊8推向第一壓塊7,使第一壓塊7和第二壓塊8相互壓合,此時(shí),第二壓塊8的凸臺(tái)23壓向第一壓塊7中的凹槽22,使產(chǎn)品壓出對(duì)應(yīng)于凹槽22的壓痕,完成沖壓壓痕操作,在頂板6上升時(shí),第一壓塊7和撥塊13隨著頂板6同時(shí)上升,此時(shí)第二壓塊8由于彈簧12的作用,將第二壓塊8拉回到起始位置,完成復(fù)位。
[0021]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙板沖壓壓痕裝置,包括機(jī)架、分別安裝在所述機(jī)架內(nèi)的沖壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述沖壓機(jī)構(gòu)由底板、頂板、第一壓塊及第二壓塊組成,所述頂板通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)柱與所述底板可滑動(dòng)地相連接,所述第一壓塊固定設(shè)置于所述頂板,所述底板設(shè)置有與所述第一壓塊相配合的凹模,所述第二壓塊安裝于所述底板上,所述第二壓塊設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu),所述彈簧機(jī)構(gòu)包括定位塊、設(shè)置于所述定位塊上的復(fù)位彈簧及撥塊,所述定位塊設(shè)置有容納槽,所述第二壓塊可滑動(dòng)地嵌入于所述容納槽內(nèi),所述彈簧插設(shè)于所述定位塊并抵于所述第二壓塊,所述撥塊其中一端固定安裝于所述頂板,另一端穿設(shè)于所述容納槽內(nèi)并抵于所述第二壓塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙板沖壓壓痕裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸及可傳動(dòng)地設(shè)置于所述主傳動(dòng)軸上的偏心傳動(dòng)軸,所述主傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)地連接,所述偏心傳動(dòng)軸的其中一端套設(shè)于所述主傳動(dòng)軸上,另一端固定安裝在所述頂板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種紙板沖壓壓痕裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述機(jī)架上的傳動(dòng)組和提供動(dòng)力地與所述傳動(dòng)組相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)組與所述主傳動(dòng)軸可傳動(dòng)地相互連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙板沖壓壓痕裝置,其特征在于:所述底板與所述機(jī)架間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)的滑軌和固定設(shè)置于所述底板上的滑塊,所述滑塊可滑動(dòng)地卡接于所述滑軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙板沖壓壓痕裝置,其特征在于:所述第一壓塊設(shè)置有凹槽,所述第二壓塊設(shè)置有與所述凹槽相配合的凸臺(tái)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紙板沖壓壓痕裝置;包括機(jī)架、沖壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:沖壓機(jī)構(gòu)由底板、頂板、第一壓塊及第二壓塊組成,第二壓塊設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu),彈簧機(jī)構(gòu)包括定位塊、設(shè)置于定位塊上的復(fù)位彈簧及撥塊,定位塊設(shè)置有容納槽,第二壓塊可滑動(dòng)地嵌入于容納槽內(nèi),彈簧插設(shè)于定位塊并抵于第二壓塊,撥塊一端固定安裝于頂板,另一端穿設(shè)于容納槽內(nèi)并抵于第二壓塊;本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:旨在提供一種紙板沖壓壓痕裝置,通過(guò)在傳統(tǒng)的沖壓機(jī)構(gòu)中增加壓痕結(jié)構(gòu),使紙板在沖壓過(guò)程中能同時(shí)根據(jù)需求壓出壓痕,避免了二次加工,有效地縮短了生產(chǎn)周期和減少生產(chǎn)成本,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多功能結(jié)合于一體,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B26D9/00, B26D3/08, B26D5/08, B26F1/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205255149
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521047728
【發(fā)明人】王清桂, 梁朝祥, 王清榮, 梁志森, 張欣, 張旭
【申請(qǐng)人】東莞市欣桂實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日