用于竹木加工的裝夾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及竹木加工設(shè)備，尤其涉及一種用于竹木加工的裝夾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，竹制產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越廣泛，比如越來(lái)越多的竹制菜板采用整竹展平而成，在竹子展平之前，需要對(duì)竹子切段成竹筒，然后對(duì)其去外竹節(jié)和去內(nèi)竹節(jié)，在現(xiàn)有技術(shù)的工序中，去外竹節(jié)和去內(nèi)竹節(jié)分為兩道工序，分別在兩臺(tái)機(jī)器上加工，因此需要兩次定位并加工，使得工作效率低下，而且竹子的內(nèi)徑和外徑大小各不同，而且竹子的厚度也不同，這對(duì)竹子的定位非常困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于竹木加工的裝夾設(shè)備，
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種用于竹木加工的裝夾設(shè)備，包括機(jī)身，機(jī)身的左端設(shè)有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端安裝有動(dòng)力定位頭，機(jī)身的右端安裝有頂壓定位裝置，頂壓定位裝置包括定位座，定位座上安裝有頂壓油缸，頂壓油缸的外端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂壓定位頭，動(dòng)力定位頭和頂壓定位頭的外端均為圓錐面，并在圓錐面上設(shè)有防滑層；動(dòng)力定位頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有固定套，固定套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁呈橫向滑動(dòng)配合，固定套的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與動(dòng)力定位頭固定連接的卡齒，固定套外壁開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形圈，環(huán)形圈上固定有延伸桿；頂壓油缸的活塞桿上安裝有固定塊，固定塊與活塞桿之間為橫向滑動(dòng)配合，固定塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與頂壓定位頭固定連接的卡齒，固定塊外壁開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)圈，活動(dòng)圈上固定有固定桿，延伸桿與固定桿外端之間固定連接有連桿。
[0005]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，對(duì)竹筒進(jìn)行巧妙定位，自動(dòng)切換固定模式和轉(zhuǎn)動(dòng)模式，提高工作效率，有助于對(duì)竹筒的加工，有利于廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的正面視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型正面的立體圖；
[0008]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0009]圖4為圖2中B部分的放大示意圖；
[0010]圖5為本實(shí)用新型背面的立體圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)身1，動(dòng)力箱2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，動(dòng)力定位頭4，頂壓定位裝置5，定位座5-1，頂壓油缸5-2，頂壓定位頭5-3，固定套7，卡齒7-1，環(huán)形槽7_2，環(huán)形圈8，延伸桿9，固定塊10，環(huán)形凹槽10-1，活動(dòng)圈10-2，卡接齒11，固定桿12，連桿13。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]參照附圖:本實(shí)施例中用于竹木加工的裝夾設(shè)備，包括機(jī)身1，機(jī)身1的左端設(shè)有動(dòng)力箱2，動(dòng)力箱2上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的外端安裝有動(dòng)力定位頭4，機(jī)身1的右端安裝有頂壓定位裝置5，頂壓定位裝置5包括定位座5-1，定位座5-1上安裝有頂壓油缸5-2，頂壓油缸5-2的外端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂壓定位頭5-3，動(dòng)力定位頭4和頂壓定位頭5-3的外端均為圓錐面，并在圓錐面上設(shè)有防滑層；動(dòng)力定位頭4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3安裝有固定套7，固定套7與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3外壁呈橫向滑動(dòng)配合，固定套7的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與動(dòng)力定位頭4固定連接的卡齒7-1，固定套7外壁開有環(huán)形槽7-2，環(huán)形槽7-2內(nèi)設(shè)有環(huán)形圈8，環(huán)形圈8上固定有延伸桿9 ;頂壓油缸5-2的活塞桿上安裝有固定塊10，固定塊10與活塞桿之間為橫向滑動(dòng)配合，固定塊10的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與頂壓定位頭5-3固定連接的卡接齒11，固定塊10外壁開有環(huán)形凹槽10-1，環(huán)形凹槽10-1內(nèi)設(shè)有活動(dòng)圈10-2，活動(dòng)圈10-2上固定有固定桿12，延伸桿9與固定桿12外端之間固定連接有連桿13。
[0014]雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于竹木加工的裝夾設(shè)備，包括機(jī)身(1)，其特征是:所述機(jī)身(1)的左端設(shè)有動(dòng)力箱(2)，動(dòng)力箱(2)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的外端安裝有動(dòng)力定位頭(4)，所述機(jī)身(1)的右端安裝有頂壓定位裝置(5)，頂壓定位裝置(5)包括定位座(5-1)，定位座(5-1)上安裝有頂壓油缸(5-2)，頂壓油缸(5-2)的外端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂壓定位頭(5-3)，所述動(dòng)力定位頭(4)和頂壓定位頭(5-3)的外端均為圓錐面，并在圓錐面上設(shè)有防滑層； 所述動(dòng)力定位頭(4)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)安裝有固定套(7)，固定套(7)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)外壁呈橫向滑動(dòng)配合，所述固定套(7)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與動(dòng)力定位頭(4)固定連接的卡齒(7-1)，固定套(7)外壁開有環(huán)形槽(7-2)，環(huán)形槽(7-2)內(nèi)設(shè)有環(huán)形圈(8)，環(huán)形圈(8)上固定有延伸桿(9);所述頂壓油缸(5-2)的活塞桿上安裝有固定塊(10)，固定塊(10)與活塞桿之間為橫向滑動(dòng)配合，固定塊(10)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與頂壓定位頭(5-3)固定連接的卡齒(11)，固定塊(10)外壁開有環(huán)形凹槽(10-1)，環(huán)形凹槽(10-1)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)圈(10-2)，活動(dòng)圈(10-2)上固定有固定桿(12)，所述延伸桿(9)與固定桿(12)外端之間固定連接有連桿(13)。
【專利摘要】一種用于竹木加工的裝夾設(shè)備，包括機(jī)身，機(jī)身的左端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端安裝有動(dòng)力定位頭，機(jī)身的右端安裝有頂壓定位裝置，頂壓定位裝置包括定位座，定位座上安裝有頂壓油缸，頂壓油缸的外端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂壓定位頭，動(dòng)力定位頭和頂壓定位頭的外端均為圓錐面；動(dòng)力定位頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有固定套，固定套的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與動(dòng)力定位頭固定連接的卡齒，固定套外壁開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形圈，環(huán)形圈上固定有延伸桿；頂壓油缸的活塞桿上安裝有固定塊，固定塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與頂壓定位頭固定連接的卡齒，固定塊外壁開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)圈，活動(dòng)圈上固定有固定桿，延伸桿與固定桿外端之間固定連接有連桿。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號(hào)】CN205033119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520827476
【發(fā)明人】燕必成, 金濟(jì)民, 孟進(jìn)
【申請(qǐng)人】浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日