一種中藥切片下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于中藥藥材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥切片下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一些根莖類中藥材，為最大限度的保留藥效，有些以整塊的形式曬干，在出售或服用時，需要切割成小塊或片狀。目前的中藥切割設(shè)備多為大型的批量加工設(shè)備，不適用于藥房、藥劑管理的科室使用，而傳統(tǒng)的手工切制，切制效率過于低下，并且切制人員勞動強度大，切制后的成品不均勻，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時藥材的損耗較大，無形中加大了生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中藥切片下料裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，切割效率高，并具有粉碎功能，使得藥材基本無損耗。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種中藥切片下料裝置，包括機架，所述機架頂部安裝有切割裝置，所述切割裝置正下方設(shè)有推送裝置，所述推送裝置兩側(cè)分別與機架兩側(cè)滑動連接，所述推送裝置上均勻設(shè)有數(shù)個固定夾，所述機架底部設(shè)置有震動架，震動架上放置有落料粉碎桶，所述落料粉碎桶位于切割裝置下方，落料粉碎桶的上部設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的最低位置處設(shè)有出料口，所述落料粉碎桶的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機，吹風(fēng)機與篩網(wǎng)的中點位于同一水平線上，并在吹風(fēng)機外連有電機，所述落料粉碎桶底部設(shè)有粉碎錘和卸料口。
[0005]作為優(yōu)選，所述切割裝置包括安裝板，所述安裝板上開有條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個安裝塊，安裝塊的一側(cè)設(shè)有限位螺釘，安裝塊的外壁設(shè)有切刀，所述條形槽的上側(cè)設(shè)有刻度層，所述安裝板的一側(cè)連有控制器。
[0006]作為優(yōu)選，所述切割裝置的一端設(shè)有紅外線感應(yīng)器。
[0007]作為優(yōu)選，所述機架外包覆設(shè)有透明的工作窗。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，利用機械切割中藥材，切割速率快，勞動強度低，且切割后藥材大小均勻，又設(shè)有落料粉碎桶，大大降低了藥材的損耗，使得藥材得到了充分的利用，該裝置可根據(jù)使用情況調(diào)整其大小規(guī)格，不僅適于藥材工廠使用，也適于藥房、藥材管理科室使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、機架；2、切割裝置；3、推送裝置；4、固定夾；5、震動架；6、落料粉碎桶；7、篩網(wǎng)；8、出料口 ；9、吹風(fēng)機；10、電機；11、粉碎錘；12、卸料口 ；21、安裝板；22、條形槽；23、安裝塊；24、限位螺釘；25、切刀；26、刻度層；27、控制器；28、紅外線感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]實施例1:如圖1所示，本實用新型包括機架I，所述機架I外包覆設(shè)有透明的工作窗，所述機架I頂部安裝有切割裝置2，所述切割裝置2正下方設(shè)有推送裝置3，所述推送裝置3兩側(cè)分別與機架I兩側(cè)滑動連接，所述推送裝置3上均勻設(shè)有數(shù)個固定夾4，所述機架I底部設(shè)置有震動架5，震動架5上放置有落料粉碎桶6，所述落料粉碎桶6位于切割裝置2下方，落料粉碎桶6的上部設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)7的最低位置處設(shè)有出料口 8，所述落料粉碎桶6的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機9，吹風(fēng)機9與篩網(wǎng)7的中點位于同一水平線上，并在吹風(fēng)機9外連有電機10，所述落料粉碎桶6底部設(shè)有粉碎錘11和卸料口 12。
[0014]實施例2:與上述實施例1相同，其中如圖2所示，上述切割裝置2包括安裝板21，所述安裝板21上開有條形槽22，條形槽22內(nèi)設(shè)有數(shù)個安裝塊23，安裝塊23的一側(cè)設(shè)有限位螺釘24，安裝塊23的外壁設(shè)有切刀25，所述條形槽22的上側(cè)設(shè)有刻度層26，所述安裝板21的一側(cè)連有控制器27 ;所述切割裝置2的一端設(shè)有紅外線感應(yīng)器28。
[0015]本實用新型切割過程:
[0016]先將棒狀藥材通過固定夾4固定在推送裝置3上，然后將條形槽22上的安裝塊23調(diào)整至每根藥材上方，根據(jù)需求調(diào)整控制器27內(nèi)的數(shù)據(jù)，然后控制推送裝置3向內(nèi)移動，并通過紅外線感應(yīng)器28感應(yīng)藥材伸入的位置，達到位置后，切割裝置2向下切割，切割下來的藥材片掉落至落料粉碎桶6內(nèi)的篩網(wǎng)7上，切割完整的藥材片順著篩網(wǎng)7滑落從出料口 8落出，其余藥材渣滓從篩網(wǎng)7落入落料粉碎桶6內(nèi)，由粉碎錘11粉碎，吹風(fēng)機9能將篩網(wǎng)7上附著的藥材渣滓吹起，便于落入落料粉碎桶6內(nèi)，粉碎后藥粉從卸料口 12排出并收集，震動架5不斷的震動，進一步的使篩網(wǎng)7上附著的藥材通過篩網(wǎng)7落入落料粉碎桶6內(nèi)進行粉碎。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，利用機械切割中藥材，切割速率快，勞動強度低，且切割后藥材大小均勻，又設(shè)有落料粉碎桶6，大大降低了藥材的損耗，使得藥材得到了充分的利用，該裝置可根據(jù)使用情況調(diào)整其大小規(guī)格，不僅適于藥材工廠使用，也適于藥房、藥材管理科室使用。
【主權(quán)項】
1.一種中藥切片下料裝置，包括機架(I)，其特征在于:所述機架(I)頂部安裝有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)正下方設(shè)有推送裝置(3)，所述推送裝置(3)兩側(cè)分別與機架(I)兩側(cè)滑動連接，所述推送裝置(3)上均勻設(shè)有數(shù)個固定夾(4)，所述機架(I)底部設(shè)置有震動架(5)，震動架(5)上放置有落料粉碎桶(6)，所述落料粉碎桶(6)位于切割裝置(2)下方，落料粉碎桶￠)的上部設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)(7)，篩網(wǎng)(7)的最低位置處設(shè)有出料口(8)，所述落料粉碎桶(6)的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機(9)，吹風(fēng)機(9)與篩網(wǎng)(7)的中點位于同一水平線上，并在吹風(fēng)機(9)外連有電機(10)，所述落料粉碎桶(6)底部設(shè)有粉碎錘(11)和卸料口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥切片下料裝置，其特征在于:所述切割裝置(2)包括安裝板(21)，所述安裝板(21)上開有條形槽(22)，條形槽(22)內(nèi)設(shè)有數(shù)個安裝塊(23)，安裝塊(23)的一側(cè)設(shè)有限位螺釘(24)，安裝塊(23)的外壁設(shè)有切刀(25)，所述條形槽(22)的上側(cè)設(shè)有刻度層(26)，所述安裝板(21)的一側(cè)連有控制器(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥切片下料裝置，其特征在于:所述切割裝置(2)的一端設(shè)有紅外線感應(yīng)器(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥切片下料裝置，其特征在于:所述機架(I)外包覆設(shè)有透明的工作窗。
【專利摘要】本實用新型公開一種中藥切片下料裝置，包括機架，所述機架頂部安裝有切割裝置，所述切割裝置正下方設(shè)有推送裝置，所述推送裝置兩側(cè)分別與機架兩側(cè)滑動連接，所述推送裝置上均勻設(shè)有數(shù)個固定夾，所述機架底部設(shè)置有震動架，震動架上放置有落料粉碎桶，所述落料粉碎桶位于切割裝置下方，落料粉碎桶的上部設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的最低位置處設(shè)有出料口，所述落料粉碎桶的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機，吹風(fēng)機與篩網(wǎng)的中點位于同一水平線上，并在吹風(fēng)機外連有電機，所述落料粉碎桶底部設(shè)有粉碎錘和卸料口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，切割速率快，工作人員勞動強度低，切割后大小均勻，并降低了藥材的損耗，從而降低了切割的成本。
【IPC分類】B26D1-06, B26D7-27
【公開號】CN204525555
【申請?zhí)枴緾N201520188750
【發(fā)明人】喻朝輝
【申請人】四川泰樂制藥有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月31日