裝飾材料裁切系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于裝飾材料加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種裁切系統(tǒng)，具體涉及一種裝飾材料裁切系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝飾材料裁切生產(chǎn)線主要用于將裝飾材料(即物料，例如薄的木板、PVC板材等)沖切成規(guī)定的長(zhǎng)度和寬度，使其規(guī)格同一，一方面在沖切的過(guò)程中必然產(chǎn)生邊角料等廢料，因此需要一種分離裝置能夠?qū)_切好的成品料與邊角料(即廢料)進(jìn)行分離；另一方面在沖切的過(guò)程中需要一種取料裝置能夠持續(xù)向沖切機(jī)轉(zhuǎn)移物料。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01410216851.X的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)一種激光切割板材廢料分離裝置，這種分離裝置也是一種對(duì)板材廢料進(jìn)行分離的裝置，但是它包括平行設(shè)置的兩支撐梁，橫梁，橫梁上經(jīng)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有升降立柱，升降立柱下方連接有下料機(jī)械手；支撐梁間的下方設(shè)有廢料分離臺(tái)和分揀工作臺(tái)，廢料分離臺(tái)和分揀工作臺(tái)與下料機(jī)械手相對(duì)應(yīng)；下料機(jī)械手包括矩形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)有支架，支架下方設(shè)有安裝板，安裝板下側(cè)經(jīng)彈性機(jī)構(gòu)安裝有若干吸合面朝下的可升降電永磁鐵；廢料分離臺(tái)上設(shè)置有若干吸合面朝上的固定電永磁鐵，每一可升降電永磁鐵及每一固定電永磁鐵均可獨(dú)立供電；由此可見(jiàn)這一分離裝置機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低且穩(wěn)定性高的裝飾材料裁切系統(tǒng)就顯得尤為必要，是加工裝飾材料的廠家必不可少的工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低且穩(wěn)定性高的裝飾材料裁切系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種裝飾材料裁切系統(tǒng)，它包括取料組件、設(shè)置于所述取料組件旁的輸送組件、設(shè)置于所述輸送組件旁用于接收其輸送的裝飾材料并進(jìn)行沖切的沖切組件以及設(shè)置于所述沖切組件旁用于接收其輸送的裝飾材料并進(jìn)行分離的分離組件，所述取料組件包括設(shè)置在地面上的支撐框架、與所述支撐框架相連接且滑動(dòng)地設(shè)置于其下方的第一支撐框、與所述第一支撐框相連接且可上下垂直升降地設(shè)置于其下方的第二支撐框、固定在所述第二支撐框底面的多個(gè)吸盤、安裝在所述支撐框架上的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器以及用于接收所述第二感應(yīng)器信號(hào)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)高度的升降機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)化地，所述輸送組件包括設(shè)置于地面上且與所述支撐框架相鄰的輸送框、轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述輸送框頂部的多根第一轉(zhuǎn)軸以及固定在所述輸送框頂部且位于所述第一轉(zhuǎn)軸端部的擋板，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述擋板形成的夾角為銳角。
[0007]進(jìn)一步地，所述沖切組件包括與所述轉(zhuǎn)軸高度一致且與所述輸送框相鄰的傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)上方的沖切頭、支撐在所述傳送機(jī)構(gòu)端部的支架、等間隔安裝在所述支架上且延伸至所述傳送機(jī)構(gòu)端部上方的多個(gè)第一滾輪、用于驅(qū)動(dòng)所述傳送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī)以及與所述傳送機(jī)構(gòu)相連接且相鄰設(shè)置的輥軸，所述第一滾輪與所述傳送機(jī)構(gòu)的間距可調(diào)，所述輥軸的中心處于所述傳送機(jī)構(gòu)的中心線上并且其長(zhǎng)度大于兩個(gè)相鄰所述第一滾輪的間距。
[0008]進(jìn)一步地，所述分離組件包括固定架、安裝在所述固定架上且比所述傳送機(jī)構(gòu)矮的傳料機(jī)構(gòu)以及用于傳輸廢料的提升機(jī)構(gòu)，所述固定架與所述傳送機(jī)構(gòu)相鄰設(shè)置且形成一定間隔，所述提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)和所述傳料機(jī)構(gòu)的下方并延伸至其側(cè)面。
[0009]優(yōu)化地，所述支撐框架上設(shè)有滑軌，所述第一支撐框通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑軌上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滑軌上且與所述第一支撐框固定連接的連接件、一端掛在所述滑軌上另一端與所述第一支撐框固定連接的掛鉤以及安裝在所述支撐框架側(cè)面用于驅(qū)動(dòng)所述連接件滑動(dòng)的電機(jī)，所述第一支撐框和第二支撐框之間設(shè)置有氣缸，所述第一支撐框底面固定有插入所述第二支撐框中的連桿。
[0010]優(yōu)化地，所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述吸盤下方的置物臺(tái)、安裝在所述置物臺(tái)底面且相樞軸連接的支撐桿以及用于接收所述第二感應(yīng)器信號(hào)調(diào)節(jié)所述支撐桿的第二伺服電機(jī)(173)。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述固定架上的多根第二轉(zhuǎn)軸、安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸上的平膠帶以及用于驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三伺服電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，所述固定架的外端部還設(shè)有延伸至所述傳料機(jī)構(gòu)下方的儲(chǔ)料槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述提升機(jī)構(gòu)包括一部分設(shè)置于所述傳料機(jī)構(gòu)和所述傳送機(jī)構(gòu)下方另一部分延伸至高于所述固定架的框架以及安裝在所述框架內(nèi)且間隔設(shè)有阻隔擋板的傳料帶，所述框架的外端部設(shè)有集料框。
[0014]優(yōu)化地，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有起緊急制動(dòng)的開(kāi)關(guān)，所述支撐框架上安裝有用于調(diào)節(jié)所述吸盤壓力的壓力閥。
[0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型裝飾材料裁切系統(tǒng)，一方面在支撐框架上設(shè)置第一感應(yīng)器，用于監(jiān)測(cè)裝飾材料與第一感應(yīng)器的距離，從而確認(rèn)吸盤吸附住裝飾材料；另一方面將升降機(jī)構(gòu)與第二感應(yīng)器信號(hào)向匹配設(shè)置用于接收其的信號(hào)，從而能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)的高度，當(dāng)?shù)诙慰虻拇怪鄙蹈叨仁芟拗茣r(shí)仍能夠讓吸盤接觸到裝飾材料，從而提高了裁切系統(tǒng)取料的穩(wěn)定性；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，適于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型裝飾材料裁切系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型裝飾材料裁切系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1、取料組件；101、第一感應(yīng)器；102、第二感應(yīng)器；11、支撐框架；111、滑軌；12、第一支撐框；13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；131、連接件；132、掛鉤；133、電機(jī)；14、第二支撐框；141、吸盤；15、氣缸；16、連桿；17、升降機(jī)構(gòu)；171、置物臺(tái)；172、支撐桿；173、第二伺服電機(jī)；174、第二滾輪；18、開(kāi)關(guān)；19、壓力閥；2、輸送組件；21、輸送框；22、第一轉(zhuǎn)軸；23、擋板；3、沖切組件；31、傳送機(jī)構(gòu)；32、沖切頭；33、支架；34、第一滾輪；35、第一伺服電機(jī)；36、棍軸；4、分離組件；41、固定架；42、傳料機(jī)構(gòu)；421、第二轉(zhuǎn)軸；422、第三伺服電機(jī)；423、平膠帶；43、提升機(jī)構(gòu)；431、框架；432、傳料帶；433、阻隔擋板；44、集料框；45、儲(chǔ)料槽；5、裝飾材料。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]如圖1和圖2所示的裝飾材料裁切系統(tǒng)，主要包括依次設(shè)置的取料組件1、輸送組件2、沖切組件3以及分離組件4。輸送組件2設(shè)置在取料組件I旁邊，用于承接由取料組件I轉(zhuǎn)移的裝飾材料5 ;沖切組件3設(shè)置在輸送組件2旁，用于接收輸送組件2輸送的裝飾材料5并進(jìn)行沖切，從而形成成品料以及廢料；分離組件4設(shè)置在沖切組件3旁，用于接收沖切組件3輸送的裝飾材料5并將成品料、廢料進(jìn)行分離。
[0021]其中，取料組件I包括設(shè)置在地面上的支撐框架11、與支撐框架11相連接且滑動(dòng)地設(shè)置于其下方的第一支撐框12、與第一支撐框12相連接且可上下垂直升降地設(shè)置于其下方的第二支撐框14、固定在第二支撐框14底面的多個(gè)吸盤141、安裝在支撐框架11上的第一感應(yīng)器101和第二感應(yīng)器102以及用于接收第二感應(yīng)器102信號(hào)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)高度的升降機(jī)構(gòu)17。第二支撐框14可上下垂直升降地設(shè)置在第一支撐框12的下方，這樣利用第二支撐框14的垂直運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)吸盤141對(duì)裝飾材料5的吸附，第一感應(yīng)器101用于監(jiān)測(cè)裝飾材料與其之間的高度，當(dāng)吸盤141吸住裝飾材料5時(shí)，第一支撐框12帶動(dòng)第二支撐框14同步滑動(dòng)從而將吸住的裝飾材料5轉(zhuǎn)移至輸送組件2上；而吸盤141未吸住裝飾材料5時(shí)，第一感應(yīng)器101能夠進(jìn)行感應(yīng)，第二支撐框14重復(fù)上下垂直升降，直至吸盤141吸住裝飾材料5。升降機(jī)構(gòu)17能夠根據(jù)第二感應(yīng)器102的信號(hào)相應(yīng)調(diào)節(jié)其自身高度，這樣當(dāng)?shù)诙慰?4的垂直升降高度受限制時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)17的高度從而讓吸盤141接觸到裝飾材料5而吸住。
[0022]在本實(shí)施例中，輸送組件2包括設(shè)置于地面上且與支撐框架11相鄰的輸送框21、轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在輸送框21頂部的多根第一轉(zhuǎn)軸22以及固定在輸送框21頂部且位于第一轉(zhuǎn)軸22端部的擋板23，第一轉(zhuǎn)軸22與擋板23形成的夾角為銳角。這樣轉(zhuǎn)移至第一轉(zhuǎn)軸22上的裝飾材料5能夠自動(dòng)移動(dòng)至緊貼擋板23，從而裝飾材料5的自動(dòng)對(duì)邊，有利于裝飾材料5在沖切組件3上的準(zhǔn)確定位，提高了沖切的準(zhǔn)確性。
[0023]在本實(shí)施例中，沖切組件3包括與轉(zhuǎn)軸22高度一致且與輸送框21相鄰的傳送機(jī)構(gòu)31、設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)31上方的沖切頭32、支撐在傳送機(jī)構(gòu)31端部的支架33、等間隔安裝在支架33上且延伸至傳送機(jī)構(gòu)31端部上方的多個(gè)第一滾輪34、用于驅(qū)動(dòng)所述傳送機(jī)構(gòu)31轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服電機(jī)35以及與傳送機(jī)構(gòu)31相連接且相鄰設(shè)置的棍軸36，第一滾輪34與傳送機(jī)構(gòu)31的間距可調(diào)，輥軸36的中心處于傳送機(jī)構(gòu)31的