一種軸端擋圈裝入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸端擋圈裝入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械裝配中常常會(huì)用到直徑大于200的大型軸端擋圈，對(duì)于直徑大于200的軸端擋圈，用普通的彈簧鉗很難將軸端擋圈打開裝入軸的卡槽內(nèi)。因此，通常將2根長(zhǎng)300_的16#鐵絲，分別裝入擋圈的小孔連成圓圈，用撬杠從兩邊撬拉，另一人推住擋圈以防止發(fā)生扭轉(zhuǎn)。因此，該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]因此，如何減輕將軸端擋圈打開裝入軸的卡槽內(nèi)的勞動(dòng)強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種軸端擋圈裝入裝置，以實(shí)現(xiàn)減輕將軸端擋圈打開裝入軸的卡槽內(nèi)的勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0005]一種軸端擋圈裝入裝置，包括螺桿、第一半環(huán)和第二半環(huán)；
[0006]所述第一半環(huán)和所述第二半環(huán)構(gòu)成一個(gè)完整的圓環(huán)，在所述圓環(huán)的靠近內(nèi)圓的一側(cè)開有安裝待裝配軸端擋圈的第一凹槽，所述第一凹槽上設(shè)置有第一擋塊和第二擋塊，分別卡住待裝配軸端擋圈的開口的兩端，用于開合待裝配軸端擋圈，且所述第一擋塊位于所述第一半環(huán)上，所述第二擋塊位于所述第二半環(huán)上；
[0007]所述第一半環(huán)的第二端的頂部焊接有螺母，所述第二半環(huán)的第二端的頂部設(shè)置有止塊，所述螺桿擰入所述螺母壓在所述止塊上；
[0008]所述第一半環(huán)的第一端和所述第二半環(huán)的第一端鉸接。
[0009]優(yōu)選地，在上述軸端擋圈裝入裝置中，所述止塊上開有第二凹槽，所述螺桿的底端壓在所述第二凹槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，在上述軸端擋圈裝入裝置中，所述螺桿的頂端垂直連接有手柄。
[0011]優(yōu)選地，在上述軸端擋圈裝入裝置中，所述手柄套設(shè)且固定在所述螺桿的頂端。
[0012]優(yōu)選地，在上述軸端擋圈裝入裝置中，所述手柄焊接在所述螺桿的頂端。
[0013]優(yōu)選地，在上述軸端擋圈裝入裝置中，所述第一半環(huán)的第一端上固定連接有第一圓環(huán)，所述第二半環(huán)的第一端上固定連接有第二圓環(huán)，所述第一圓環(huán)和所述第二圓環(huán)通過開口銷軸鉸接。
[0014]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置，包括螺桿、第一半環(huán)和第二半環(huán)；第一半環(huán)和第二半環(huán)構(gòu)成一個(gè)完整的圓環(huán)，在圓環(huán)的靠近內(nèi)圓的一側(cè)開有安裝待裝配軸端擋圈的第一凹槽，第一凹槽上設(shè)置有第一擋塊和第二擋塊，分別卡住待裝配軸端擋圈的開口的兩端，用于開合待裝配軸端擋圈，且第一擋塊位于第一半環(huán)上，第二擋塊位于第二半環(huán)上；第一半環(huán)的第二端的頂部焊接有螺母，第二半環(huán)的第二端的頂部設(shè)置有止塊，螺桿擰入螺母壓在止塊上；第一半環(huán)的第一端和第二半環(huán)的第一端鉸接。本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置，第一半環(huán)和第二半環(huán)構(gòu)成的圓環(huán)靠近內(nèi)圓的一側(cè)開有第一凹槽，安裝待裝配軸端擋圈，且第一凹槽上設(shè)置有第一擋塊和第二擋塊，分別卡住待裝配軸端擋圈的開口的兩端，而第一半環(huán)和第二半環(huán)的一端鉸接，第一半環(huán)的另一端焊接有螺母，第二半環(huán)的另一端設(shè)置有止塊，螺桿擰入螺母壓在止塊上；通過調(diào)整擰入螺母的螺桿的長(zhǎng)度，使第一半環(huán)和第二半環(huán)繞著鉸接點(diǎn)開合，由于待裝配軸端擋圈的開口的兩端分別卡在第一半環(huán)的第一擋塊和第二半環(huán)的第二擋塊上，因此，第一半環(huán)和第二半環(huán)的開合帶動(dòng)待裝配軸端擋圈開合，進(jìn)而使待裝配軸端擋圈裝入軸的卡槽或從軸的卡槽內(nèi)退出。由此可見，本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置，只需要使用者調(diào)整螺桿擰入螺母的長(zhǎng)度即可實(shí)現(xiàn)待裝配軸端擋圈裝入軸的卡槽或從軸的卡槽內(nèi)退出，因此，減輕將軸端擋圈打開裝入軸的卡槽內(nèi)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的左半環(huán)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的左半環(huán)右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的右半環(huán)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的右半環(huán)左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置開口銷軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本實(shí)用新型提供的安裝軸端擋圈的軸端擋圈裝入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，圖1-圖9中:
[0026]螺桿1、第一半環(huán)2、第二半環(huán)3、第一凹槽4、手柄5、開口銷軸6、第一擋塊201、螺母202、第一圓環(huán)203、第二擋塊301、止塊302、第二圓環(huán)303、第二凹槽30201。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]請(qǐng)參閱圖1-圖9，為本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的軸端擋圈裝入裝置，包括螺桿1、第一半環(huán)2和第二半環(huán)3 ;第一半環(huán)2和第二半環(huán)3構(gòu)成一個(gè)完整的圓環(huán)，在圓環(huán)的靠近內(nèi)圓的一側(cè)開有安裝待裝配軸端擋圈的第一凹槽4，第一凹槽4上設(shè)置有第一擋塊201和第二擋塊301，分別卡住待裝配軸端擋圈的開口的兩端，用于開合待裝配軸端擋圈，且第一擋塊201位于第一半環(huán)2上，第二擋塊301位于第二半環(huán)3上；第一半環(huán)2的第二端的頂部焊接有螺母202，第二半環(huán)3的第二端的頂部設(shè)置有止塊302，螺桿I擰入螺母202壓在止塊302上；第一半環(huán)2的第一端和第二半環(huán)3的第一端較接。
[0029]其中，第一半環(huán)2的第一端是指第一半環(huán)2的遠(yuǎn)離第一擋塊201的一端；第一半環(huán)2的第二端是指第一半環(huán)2的靠近第一擋塊201的一端。
[0030]第二半環(huán)3的第一端是指第二半環(huán)3的遠(yuǎn)離第二擋塊301的一端；第二半環(huán)3的第二端是指第二半環(huán)3的靠近第二擋塊301的一端。
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