通用汽油機裝配夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種通用汽油機裝配夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]小型通用汽油機因其體積小、重量輕、價格便宜等特點，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極其廣泛。規(guī)?；a(chǎn)時，通常采用流水線作業(yè)，利用專用夾具將待裝配的汽油機固定到板鏈輸送帶上，由于每個工位的裝配內(nèi)容不同，當上一工位裝配完成，流入下一工位后，通常需要對汽油機姿態(tài)進行調(diào)整，現(xiàn)有的裝配夾具要么不能旋轉(zhuǎn)，要么在旋轉(zhuǎn)后，容易產(chǎn)生晃動，不能保證汽油機的良好定位，影響汽油機裝配質(zhì)量及效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠多自由度旋轉(zhuǎn)，并且定位可靠、裝配效率高的通用汽油機裝配夾具。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種通用汽油機裝配夾具，包括固設(shè)在板鏈輸送帶上的底座、安裝在所述底座上的轉(zhuǎn)臺和連接在該轉(zhuǎn)臺上端的臺架，其要點在于:所述轉(zhuǎn)臺呈“L”形，包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上的底板和豎直地固定在該底板上的立柱，所述底座上端面上設(shè)有定位槽，底板上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺定位機構(gòu)；
[0006]所述臺架包括定位板和立板，所述定位板水平設(shè)置，立板豎直地固定在定位板靠近立柱的一端，所述立板可轉(zhuǎn)動地安裝在立柱上端，該立板靠近立柱的一側(cè)固設(shè)有定位圓盤，定位圓盤上沿其周向分布有定位凹槽，所述立柱上設(shè)置有臺架定位機構(gòu)。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，使夾具整體具有多個方向的轉(zhuǎn)動自由度，便于生產(chǎn)線裝配時，調(diào)整汽油機位姿，定位機構(gòu)的設(shè)置，能夠保證夾具在轉(zhuǎn)動后的可靠定位，不會發(fā)生晃動，有利于保證裝配質(zhì)量，提高裝配效率。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺定位機構(gòu)包括固設(shè)在底板上的套管、自該套管中穿過并伸入定位槽中的鎖桿，所述鎖桿上套設(shè)有壓簧，該壓簧上端抵接在套管頂壁上，下端與鎖桿上的限位臺階抵接，在鎖桿伸出套管的上端鉸接有壓桿，套管外側(cè)設(shè)有支撐板，所述壓桿水平地穿過該支撐板。該結(jié)構(gòu)能夠較為合理地實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺的鎖緊定位，壓簧作用下，能夠確保鎖桿下端始終處于定位槽中，支撐板的設(shè)置，使壓桿下壓解鎖更加省力。
[0009]優(yōu)選地，所述臺架定位機構(gòu)包括穿過立柱并伸入定位凹槽內(nèi)的止桿，該止桿上套設(shè)有彈簧，彈簧一端抵接在立柱內(nèi)壁上，另一端與止桿上的環(huán)形凸臺抵接，所述止桿位于立柱外的一端鉸接有手把，手把中部鉸接有支桿，該支桿端部固定在立柱上。以上結(jié)構(gòu)，進一步保證了臺架的鎖緊定位，并且解鎖方便。
[0010]優(yōu)選地，所述定位板上設(shè)有相對設(shè)置的左定位塊和右定位塊，方便裝配時，左、右定位塊共同完成對汽油機的夾緊，左定位塊固設(shè)在靠近立板一側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述定位板上設(shè)置有沿其長度方向延伸的矩形孔，所述右定位塊可左右滑動地嵌設(shè)在該矩形孔中，該右定位塊為上小下大的臺階形狀，其上部寬度與矩形孔相適配，下部寬度大于矩形孔寬度，在右定位塊下部可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有絲桿，該絲桿沿矩形孔長度方向布置，絲桿兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在定位板下端面的支耳上。采用以上結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動絲桿，右定位塊可以左右滑動，進一步調(diào)整夾具的夾緊位置，適應(yīng)不同機型的裝配需要。
[0012]優(yōu)選地，所述絲桿兩端設(shè)置有限位螺母，該限位螺母位于絲桿穿出支耳的外端，以防止絲桿左右竄動。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技術(shù)方案的通用汽油機裝配夾具，能夠多自由度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后不會發(fā)生晃動，定位準確，有利于提高裝配質(zhì)量和效率，并且能夠適應(yīng)不同型號汽油機的裝配需求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中轉(zhuǎn)臺定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中臺架定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型中臺架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1所示，一種通用汽油機裝配夾具，包括固設(shè)在板鏈輸送帶上的底座1、安裝在所述底座I上的轉(zhuǎn)臺2和連接在該轉(zhuǎn)臺2上端的臺架3，所述轉(zhuǎn)臺2呈“L”形，轉(zhuǎn)臺2包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底座I上的底板21和豎直地固定在該底板21上的立柱22，底板21上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺定位機構(gòu)4 ；
[0022]所述臺架3包括定位板31和立板32，所述定位板31水平設(shè)置，立板32豎直地固定在定位板31靠近立柱22的一端，所述立板32可轉(zhuǎn)動地安裝在立柱22上端，該立板32靠近立柱22的一側(cè)固設(shè)有定位圓盤33，定位圓盤33中心設(shè)有軸與立柱上端的軸孔通過軸承配合，實現(xiàn)臺架3的轉(zhuǎn)動(圖中未示出)，定位圓盤33上沿其周向均勻分布有定位凹槽34，為保證裝配需要，定位凹槽34 —般設(shè)置8?10個，立柱22上設(shè)置有臺架定位機構(gòu)5。
[0023]由圖2結(jié)合圖3可以看出，所述底座I為矩形的板狀結(jié)構(gòu)，四個角上分別設(shè)置有螺孔la，并通過螺栓固定在板鏈傳送帶上，底座I中央焊接固定有轉(zhuǎn)軸Ib，在轉(zhuǎn)軸Ib左右兩側(cè)的底座I端面上對稱地設(shè)置有定位槽11，底板21上設(shè)有上下貫通的過孔2a，轉(zhuǎn)軸Ib伸入該過孔2a中，并通過滾動軸承與過孔2a相配合。
[0024]所述轉(zhuǎn)臺定位機構(gòu)4包括豎直地焊接在底板21上的套管41、自該套管41中穿過并伸入定位槽11中的鎖桿42，所述鎖桿42上套設(shè)有壓簧43，該壓簧43上端抵接在套管41頂壁上，下端與鎖桿42上的限位臺階42a抵接，在鎖桿42伸出套管41的上端鉸接有壓桿44，套管41外側(cè)設(shè)有支撐板45，所述壓桿44水平地穿過該支撐板45，常態(tài)下，壓簧43保持伸展狀態(tài)，將鎖桿42下端壓入定位槽11中實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺2的定位，支撐板45下端焊接在底板21上，中部設(shè)有壓桿過孔，壓桿過孔直徑大于壓桿44直徑。
[0025]請參照圖4，所述臺架定位機構(gòu)5包括穿過立柱22并伸入定位凹槽34內(nèi)的止桿51，該止桿51上套設(shè)有彈簧52，立柱22為中空結(jié)構(gòu)，靠近臺架定位機構(gòu)5的一側(cè)設(shè)有向外延伸的彈簧安裝座22a，彈簧52 —端抵接在立柱22內(nèi)壁上的彈簧安裝座22a上，另一端與止