用于獲取并切割平幅材料的設(shè)施及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于獲取并切割平幅材料的設(shè)施及方法。本發(fā)明涉及一種用于獲取并切割平幅材料，特別是獸皮的設(shè)施，其中，該設(shè)施具有：第一工作臺，其具有第一工作面用于擺放平幅材料；以及，第二工作臺，其具有第二工作面用于擺放平幅材料。此外，設(shè)置有切割設(shè)備，其具有切割工具用于自動切割平幅材料。為了明顯提高可借助于該設(shè)施生產(chǎn)的件數(shù)，根據(jù)本發(fā)明提出的是，切割設(shè)備具有用于移動切割工具的裝置，該裝置被設(shè)計成，使得切割工具能夠在第一工作臺和第二工作臺之間運動。
【專利說明】用于獲取并切割平幅材料的設(shè)施及方法
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種根據(jù)獨立權(quán)利要求1的前序部分的、用于獲取并切割平幅材料， 特別是獸皮的設(shè)施。此外，本發(fā)明還設(shè)及一種根據(jù)獨立權(quán)利要求12的、用于獲取并切割平 幅材料的方法。
[0002] 已知了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的原理的、此類用于獲取并切割平幅材料的設(shè)施和方法。特 別地，傳統(tǒng)的設(shè)施和方法適合切割各種類型的平幅材料，如果運些平幅材料不規(guī)則，則其可 能具有不同的大小形狀和/或缺陷。運些設(shè)施和方法例如被用于切割平幅材料，所述平幅 材料用來生產(chǎn)汽車中的墊充物、室內(nèi)裝演、鞋和其他材料制品。在下文中，術(shù)語"平幅材料" 被用于適合生產(chǎn)上述制品的常用的扁平材料。也就是，優(yōu)選使用獸皮，然而本發(fā)明并不限 于由獸皮制成的工件，而是還包括用于不同扁平材料所制成的其他工件的設(shè)施或方法的使 用。
[0003] 通常的做法是，在執(zhí)行切割過程之前，將待加工的平幅材料置于工作臺上，W便 獲取其質(zhì)量參數(shù)，例如形狀和缺陷。具體地，將平幅材料在工作臺的工作面上展開并獲取 其輪廓。根據(jù)該輪廓，能夠通過計算單元來借助于所謂的"裝框（Nesten)"生成切割位 置圖（Schnittlagenbild)。該切割位置圖包含為制造期望的工件所必需的單個切割件 (Schnittteile)。運些單個切割件通過裝框布置在平幅材料的輪廓W內(nèi)，從而使得平幅材 料的優(yōu)化利用得W保證。在計算出切割位置圖之后，單個切割件既可W手動地也可W自動 地在工作臺的工作面上從平幅材料中切割出來并且從工作面清理出來。
[0004] 在將所有的切割件和剩余部分從工作臺的工作面清理出來之后，新的平幅材料能 夠由操作人員擺放到工作面上。運特別是在自動切割平幅材料的時候會導(dǎo)致操作人員在切 割過程中無所事事或是僅能在切割過程結(jié)束時對其進(jìn)行監(jiān)督。相應(yīng)地，已知的用于獲取并 切割平幅材料的設(shè)施和方法具有W下缺點，即未充分利用操作人員的人力。 陽〇化]基于上述問題，本發(fā)明的基本任務(wù)在于提出一種用于獲取并切割平幅材料的設(shè)施 W及方法，其能夠特別簡單地并且最重要是低成本地加工平幅材料。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過在權(quán)利要求1中給出的設(shè)施W及通過在權(quán)利要求12中描 述的方法來解決。
[0007] 相應(yīng)地，本發(fā)明設(shè)及一種用于獲取并切割平幅材料，特別是獸皮的設(shè)施，該設(shè)施具 有第一工作臺，其具有第一工作面用于擺放平幅材料。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施還具有第二工作 臺，其具有第二工作面用于擺放平幅材料。為了自動切割平幅材料設(shè)置了具有切割工具的 切割設(shè)備。該切割設(shè)備包括用于移動切割工具的裝置，該裝置被設(shè)計成使得切割工具在第 一工作臺和第二工作臺之間運動，從而讓切割工具能夠被用于有選擇地切割在第一工作面 上的平幅材料或是切割在第二工作面上的平幅材料。
[0008] 換句話說，在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施中設(shè)置有兩個工作臺，運兩個工作臺能夠相互面 對面設(shè)置（gegenilberstehen)，并且能夠并行地由操作人員處理。為了切割平幅材料，首先 將第一平幅材料擺放到第一工作臺的第一工作面上。而在借助于切割工具切割在第一工作 面上的第一平幅材料時，操作人員能夠利用該時間將第二平幅材料擺放到第二工作臺的第 二工作面上。在第一工作面上的切割過程結(jié)束后，切割工具能夠通過移動裝置運動到第二 工作臺，緊接著直接執(zhí)行對第二平幅材料的切割過程。在切割第二平幅材料時，操作人員能 夠再次利用該時間來將第一平幅材料的被切割部件從第一工作面清理出來并且將新的平 幅材料擺放到第一工作面上。
[0009] 可通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和根據(jù)本發(fā)明的方法實現(xiàn)的優(yōu)點是顯而易見的：即通過 輪流使用兩個工作臺能夠?qū)崿F(xiàn)在切割過程中也能夠很好地利用操作人員的人力。相應(yīng)地， 對于根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施或方法不存在可能會增加生產(chǎn)成本的非必需的工作間歇。此外，通 過移動切割工具的裝置，也不需要在每個工作臺上都設(shè)置單獨的切割工具。根據(jù)本發(fā)明的 設(shè)施的構(gòu)造將由此被大大簡化，并且切割工具的停機(jī)時間將明顯減少。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施或根據(jù)本發(fā)明的方法的有利改進(jìn)方式可在從屬權(quán)利要求中獲 知。
[0011] 因此，在用于獲取并切割平幅材料的、根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的第一實現(xiàn)方式 中，用于移動切割工具的裝置具有切割橋（Schnei化rilcke)，其布置在線性引導(dǎo)裝置 (Linearfil虹ung)上。該線性引導(dǎo)裝置被特別設(shè)計成，使得切割橋在第一工作臺和第二工作 臺之間往復(fù)運動。因為切割橋特別是僅可在一個空間方向上線性移動W便能夠達(dá)到兩個工 作臺，則其優(yōu)勢在于特別小的維護(hù)成本。很顯然，切割工具相對于工作面的對齊必須實現(xiàn)毫 米精度，W便能夠確保最佳的切割圖。出于運一原因可設(shè)想的是，切割橋具有在兩個工作臺 中的每一個處的擋板（MschUige )，W便能夠簡化切割橋相對于工作臺的對齊。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的另一實施方式，其還具有第Ξ工作臺，該第Ξ工作臺具有第 Ξ工作面和至少一個傳感器裝置用于獲取平幅材料的質(zhì)量參數(shù)。如上所述，各種平幅材料 (比如獸皮）不僅就其大小和形狀而言是不同的，而且通常還包括有缺陷（比如瘤痕、孔桐 或刮痕），同時還有厚度不同的紋理或者其他的對于每張皮毛而言獨特的質(zhì)量參數(shù)。因此通 常的做法是，在切割平幅材料之前，將其與代表了所期望的切割件的模板或圖案進(jìn)行比較， 并且切割件在平幅材料的表面上移動直至實現(xiàn)切割件的可接受的排布為止。該方法被稱為 "裝框"，其中由此產(chǎn)生的切割件的排布能夠具有不同的造型并且在下文中被稱為切割位置 圖。如上所述，用于生成切割位置圖的、由現(xiàn)有技術(shù)已知的運種"裝框"直接在切割過程之 前，也就是說在同一工作臺上執(zhí)行。通過設(shè)置具有另一個工作面的另一個第Ξ工作臺有可 能的是，平幅材料在材料入口區(qū)域中已經(jīng)由工作人員獲取了其大小和質(zhì)量。
[0013] 由此導(dǎo)致在時間上將平幅材料的獲取和切割分離，運能夠被用于優(yōu)化工作進(jìn)程。
[0014] 很明顯，為獲取質(zhì)量參數(shù)而設(shè)計的第Ξ工作臺具有照明裝置，該照明裝置足W將 平幅材料的缺陷和輪廓充分強(qiáng)調(diào)出來。此外，為了給操作人員提供方便還能夠設(shè)想的是，將 第Ξ工作面傾斜，W方便操作人員對缺陷進(jìn)行可能的標(biāo)記。
[0015] 根據(jù)第一變體，傳感器裝置能夠具有用于獲取平幅材料的輪廓的攝像機(jī)和/或激 光掃描裝置。很明顯，還可設(shè)想所有其他已知的、用于獲取平幅材料的輪廓的裝置。此外優(yōu) 選的是，使用電子數(shù)字筆來標(biāo)記在平幅材料中的缺陷。特別地，電子數(shù)字筆的標(biāo)記在平幅材 料的表面上應(yīng)當(dāng)是不可見的，從而使得在切割單個切割件時不必考慮運些標(biāo)記。此外，數(shù)字 筆優(yōu)選地具有W下功能，即通過該功能能夠直接修正平幅材料上的標(biāo)記。通過電子數(shù)字筆， 有可能W特別高的精度獲取平幅材料中的缺陷。作為明顯需要由工作人員手動操作的電子 數(shù)字筆的替代方式，缺陷的獲取當(dāng)然也能夠是自動的，例如通過攝像機(jī)來實現(xiàn)。通過將自動 的攝像機(jī)或激光掃描裝置進(jìn)行組合，使用電子數(shù)字筆能夠滿足最高的精度要求。
[0016] 根據(jù)另一方面，第Ξ工作面能夠具有傳送帶，該傳送帶被設(shè)計成將平幅材料引導(dǎo) 通過傳感器裝置。因此，傳送帶應(yīng)當(dāng)被設(shè)計成是防滑的，從而使得平幅材料的定向在整 個過程中保持不變。因此，例如能夠在傳送帶的表面處產(chǎn)生真空，W便將平幅材料固定 在其位置上。通過構(gòu)造具有傳送帶的第Ξ工作面，傳感器裝置特別能夠構(gòu)造為行攝像機(jī) 狂eilenkamera)，平幅材料能夠為了獲取輪廓而被引導(dǎo)通過該行攝像機(jī)。同時，操作人員能 夠用數(shù)字筆連續(xù)標(biāo)記在平幅材料中的缺陷。因此可設(shè)想的是，設(shè)置用于控制傳送帶運轉(zhuǎn)的 開關(guān)，該開關(guān)能夠由操作人員使用，W便在特定范圍內(nèi)改變傳輸速度。該開關(guān)例如能夠被構(gòu) 造為腳踏板和/或作為在數(shù)字筆上的按鈕。因此，操作人員例如有可能在待標(biāo)記的缺陷的 數(shù)量很大時限制運轉(zhuǎn)，W便簡化標(biāo)記過程。
[0017] 作為構(gòu)造具有傳送帶的第Ξ工作面的替代方式，傳感器裝置的攝像機(jī)能夠被設(shè)置 在第Ξ工作臺處，從而使得能夠?qū)z像機(jī)用于獲取整個第Ξ工作面。換句話說，有可能一次 獲取平幅材料的整個輪廓。
[0018] 如前所述，通過第Ξ工作臺能夠?qū)崿F(xiàn)在入料口的區(qū)域中已經(jīng)獲取了平幅材料的質(zhì) 量參數(shù)。因此，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施還能夠包括具有數(shù)據(jù)存儲器的計算單元，其與傳感器裝置 連接在一起或是可與傳感器裝置相連接，并且被構(gòu)造成將所獲取的平幅材料的質(zhì)量參數(shù)存 入數(shù)據(jù)存儲器。因此，計算單元被特別構(gòu)造成將每個平幅材料的質(zhì)量參數(shù)按照各自的識別 號碼存入數(shù)據(jù)存儲器。因此，能夠存儲數(shù)字化的質(zhì)量參數(shù)并且能夠使用軟件來實現(xiàn)進(jìn)一步 的處理。因此特別地，每個平幅材料能夠配有信息載體（In髓ma杜0過沸錄接就例如配有條 碼，該信息載體承載有平幅材料各自的識別號碼。隨后，平幅材料能夠被存放入原料存儲器 (Rohmateriallager)中。通過上述構(gòu)造具有計算單元的設(shè)施，生產(chǎn)計劃部口有可能根據(jù)所 需平幅材料的準(zhǔn)確數(shù)量來制定（vernesten)委托（Auftrag)。生產(chǎn)計劃部口發(fā)布委托，則由 工作人員從原料存儲器提取相應(yīng)的平幅材料并將其引導(dǎo)至根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的第一工作 臺或第二工作臺。如前所述，使用計算單元進(jìn)行數(shù)字化在時間上將平幅材料的裝框和切割 分離。
[0019] 因此通過在銷售部口和生產(chǎn)計劃部口之間密切的合作，能夠提前確定委托接受 (Auftragsannahme)，即是否有用于未來任務(wù)的原料或者是否需要訂購新的原料。很明顯， 由此還能夠最小化廢品量，運是因為計算單元在裝框時可支配大量不同的平幅材料。另一 方面，對于傳統(tǒng)的設(shè)施，僅有被鋪放的（ausgelegte)用于裝框的平幅材料可用。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的另一方面，第一工作臺和第二工作臺能夠各自具有用于從安 裝在平幅材料上的信息載體讀取識別號碼的設(shè)備。由此確保的是，計算單元得到反饋信息， 其被存儲在第一工作臺和第二工作臺上的、要切割的材料上。因此，通過操作人員能夠有效 避免錯誤。
[0021] 按照另一實施方式，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施還具有：第一投影設(shè)備，其設(shè)置在第一工作 臺上；W及，第二投影設(shè)備，其設(shè)置在第二工作臺上。第一投影設(shè)備和第二投影設(shè)備被構(gòu)造 成，將存儲在計算單元的數(shù)據(jù)存儲器中的、平幅材料的輪廓和缺陷投影到第一工作面或第 二工作面上。通過將平幅材料的輪廓和缺陷投影到第一工作面或第二工作面上，能夠優(yōu)化 在第一工作臺或第二工作臺上的平幅材料的定向。由此，操作人員僅需將平幅材料放入在 工作面上形成的投影中。其中，平幅材料的輪廓被特別投影到工作面上，從而使得在第一工 作臺或第二工作臺上的平幅材料的定向正好相應(yīng)于在第Ξ工作臺上的平幅材料的原始定 向。特別地，在加工有彈性的獸皮時，平幅材料必須w就空間膨脹而言與在入料口中獲取輪 廓時刻相同的狀態(tài)放置到被構(gòu)造為切割臺的第一工作臺和第二工作臺上。投影裝置能夠 被構(gòu)造為單個發(fā)光器或者構(gòu)造為多個發(fā)光器，其被穩(wěn)定地安裝在第一工作臺或第二工作臺 上，從而使得不需要對發(fā)光器進(jìn)行未經(jīng)計劃的后續(xù)調(diào)整。然而有必要的是，必須短期地由設(shè) 施操作人員進(jìn)行。
[0022] 根據(jù)另一方面，第一投影設(shè)備和第二投影設(shè)備能夠具有各自的控制單元，其被構(gòu) 造成將光強(qiáng)與平幅材料的色調(diào)相匹配，借助所述光強(qiáng)能夠?qū)⒂赏队霸O(shè)備投影到第一工作面 或第二工作面上的輪廓顯示出來。例如可設(shè)想的是，對于暗色的皮毛而言要使用亮色的光 來進(jìn)行投影，而對于亮色的皮毛而言要使用較暗的光來進(jìn)行投影。由此能夠保證最佳的對 比度，運便于操作人員對第一工作臺或第二工作臺上的平幅材料進(jìn)行定向。
[0023] 如前所述，計算單元優(yōu)選被構(gòu)造成借助于被存入數(shù)據(jù)存儲器中的質(zhì)量參數(shù)來生成 切割位置圖，所述質(zhì)量參數(shù)可通過投影設(shè)備顯示在第一工作臺和第二工作臺的工作面上。 根據(jù)另一個實施方式，投影設(shè)備還被構(gòu)造成將切割位置圖的不同切割件用不同的顏色顯 示。不同切割件的彩色曲線標(biāo)記方便操作人員在切割過程之后進(jìn)行清理。例如可設(shè)想的 是，不同的切割件屬于不同的墊充物制品（PoistemSbeln)。所述切割件例如W-種顏色 顯示，而其他制品的切割件則用其他的顏色照亮。因此，操作人員能夠不進(jìn)一步整理單個切 割件。此外，僅需要將具有相同顏色的切割件整理到一個和同一個容器中。
[0024] 本發(fā)明還設(shè)及一種用于獲取并切割平幅材料，特別是獸皮的方法。其中，第一平 幅材料被擺放到第一工作臺的第一工作面上，并且借助在第一工作面上的切割工具切割。 在切割第一工作面上的第一平幅材料時，第二平幅材料被擺放到第二工作臺的第二工作面 上。一旦在第一工作面上的第一平幅材料的切割結(jié)束時，切割工具被移動至第二工作臺并 且被使用，W便切割在第二工作面上的第二平幅材料。同時，在第一工作面上的、被切割的 第一平幅材料部分被清理。很顯然，該過程能夠被經(jīng)常重復(fù)。
[0025] 正如根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施，該方法具有的優(yōu)點在于，僅需要一個切割工具，由此使得 該方法能夠特別簡單且快速地執(zhí)行。特別地，該方法不會導(dǎo)致操作人員非必需的工作間歇。 [00%] 正如上面關(guān)于第Ξ工作臺描述的，該方法還能夠包括在將平幅材料擺放到第一工 作面或第二工作面上之前獲取該平幅材料的質(zhì)量參數(shù)的步驟。對于質(zhì)量參數(shù)，其可能設(shè)及 平幅材料的輪廓、缺陷或者色調(diào)。
[0027] 為了對切割位置圖的生成進(jìn)行優(yōu)化，所獲取的質(zhì)量參數(shù)能夠按照平幅材料各自的 識別號碼被存入計算單元的數(shù)據(jù)存儲器中。
[0028] 此外，該方法還能夠包括用各自的識別號碼來標(biāo)記平幅材料的步驟，W及將所標(biāo) 記的平幅材料存放到材料儲存器中的步驟。由此，在接受任務(wù)時就已經(jīng)能夠確定，是否需要 重新訂購新的平幅材料，W使得能夠完成任務(wù)。因此非必要的是，為平幅材料提供過大的存 儲空間。
[0029] 按照根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個方面，在生成所標(biāo)記的平幅材料中一個的切割位 置圖時，計算單元從數(shù)據(jù)存儲器選擇哪一個平幅材料對于各自的切割任務(wù)具有最佳的質(zhì)量 參數(shù)。在運種情況下要說明的是，并非每個平幅材料對于制造每個墊充物制品或其他物品 而言是同樣適合的。特別地，對于獸皮而言例如要注意W下缺陷，即會限制切割件的最大可 實現(xiàn)尺寸的缺陷。通過在切割之前獲取和標(biāo)記各自的平幅材料可實現(xiàn)的是，有更大數(shù)量的、 計算單元能夠顧及的平幅材料可用于切割。
[0030] 按照根據(jù)本發(fā)明的方法，所選擇的平幅材料在裝框之后從材料儲存器中提取出來 并且被擺放到工作臺中的一個上W進(jìn)行切割。此外，單個平幅材料，例如通過具有其各自的 識別號碼的條碼或忍片來標(biāo)記?，F(xiàn)在計算機(jī)能夠指示機(jī)器操作人員應(yīng)當(dāng)將位于材料儲存器 中的哪一個平幅材料擺放到相應(yīng)的工作臺上。
[0031] 為了將平幅材料在擺放到工作面上時最佳地定向，該方法還能夠具有將輪廓和缺 陷投影到第一工作面和第二工作面上的步驟，其中該投影相應(yīng)于所獲取的平幅材料的質(zhì)量 參數(shù)。換句話說，運意味著不僅僅向機(jī)器操作人員示出接下來要切割的平幅材料的識別號 碼；而且還將輪廓投影到工作面上，運極大地簡化了平幅材料的定向。特別地，機(jī)器操作人 員僅需要將各平幅材料放入所投影的輪廓，并且確保避免滑動。
[0032] 除了輪廓和缺陷之外，該方法還提出的是，將切割位置圖同樣投影到第一工作面 和第二工作面上。運樣所具有的優(yōu)點在于，機(jī)器操作人員能夠檢查切割過程是否正確完成。 如果切割工具例如未嚴(yán)格遵循切割位置圖，則機(jī)器操作人員能夠進(jìn)行干預(yù)并且修正平幅材 料或切割工具的定向。
[0033] 可選地或額外地，切割位置圖的投影能夠為不同的切割件用不同的顏色實現(xiàn)。其 中，不同墊充物的不同切割件能夠用不同的顏色來編碼。此外，在清理單個切割件時，切割 件中的每一個能夠被手動地或自動地提供各自的標(biāo)記。相應(yīng)地，在使用單個切割件時，后續(xù) 識別被明顯簡化。特別地，由此還能夠?qū)蝹€切割件的后續(xù)加工被更簡單地自動化。
[0034] 最后還要指出，按照根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個實施方式還能夠設(shè)想的是，在平 幅材料的邊緣區(qū)域處，平幅材料的切割是W比在平幅材料的中屯、區(qū)域處更低的切割速度實 現(xiàn)的。運樣所具有的優(yōu)點在于，平幅材料僅會有很小的切向運動，由此有效避免了平幅材料 的滑動。
[0035] 在下文中，用于獲取并切割平幅材料的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施W及根據(jù)本發(fā)明的方法 通過在附圖中示出的示例性實施方式詳細(xì)描述。
[0036] 其中示出有：
[0037] 圖1 :是按照根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的第一實施方式的第一工作臺和第二工作臺的側(cè) 視圖；
[0038] 圖2 :是根據(jù)圖1所示的第一實施方式的第一工作臺和第二工作臺的頂視圖；
[0039] 圖3 :是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的一個實施方式的第Ξ工作臺的側(cè)視圖；W及
[0040] 圖4 :是根據(jù)圖3中的實施方式的第Ξ工作臺的頂視圖。 陽OW 附圖標(biāo)記列表 W42] 10 第一工作臺 陽0創(chuàng) 11 第一工作面 W44] 12 第一傳送帶
[0045] 13,14 傳送漉
[0046] 15 儲存設(shè)備
[0047] 16 清潔刷 W4引 17 投影設(shè)備 W例 20 第二工作臺
[0050] 21 第二工作面
[0051] 22 第二傳送帶
[0052] 23, 24 傳送漉 陽05引 25 儲存設(shè)備
[0054] 26 清潔刷 陽化5] 27 第二投影設(shè)備
[0056] 30 第；工作臺
[0057] 31 第；工作面
[00郎]33 傳感器裝置
[0059] 34 攝像機(jī)
[0060] 35 第Ξ投影設(shè)備 陽06U 36 清潔刷 W62] 37 回送裝置 W63] 38 儲存設(shè)備 W64] 40 切割設(shè)備 W65] 41 切割工具
[0066] 44 切割橋 W67] 50 控制設(shè)備
[0068] 101 第一平幅材料
[0069] 102 第二平幅材料
[0070] 在下面的附圖詳述中，相同的或作用相同的組件用相同的參考標(biāo)記來表示。
[0071] 用于獲取并切割平幅材料的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的第一實施方式在圖1和2中示 出。特別地，在圖1和2中示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的切割區(qū)域。其中，該設(shè)施具有第一工 作臺10,其具有第一工作面11用于擺放平幅材料101。緊挨著第一工作臺10有第二工作 臺20,其具有第二工作面21用于擺放第二平幅材料102。運兩個工作臺有利地被并排布置， 其中很明顯還可設(shè)想的是，其之間有一定距離。根據(jù)所示實施方式，其沿著共同的縱軸布置 并且具有相同的尺寸。
[0072] 具有切割工具41的切割設(shè)備40安裝在工作臺上，并且被構(gòu)造成自動切割平幅材 料101或102。如所示，切割設(shè)備具有用于移動切割工具41的裝置。該用于移動切割工具 的裝置被構(gòu)造成使得切割工具41在第一工作臺和第二工作臺10、11之間運動，由此使得切 割工具41被用于有選擇地切割在第一工作面11上的平幅材料101或者切割在第二工作面 21上的平幅材料102。此外，用于移動切割工具的裝置例如能夠具有切割橋44,其沿著未被 示出的線性引導(dǎo)裝置安裝。在圖2中所示的頂視圖中，切割橋44例如線性地，向左和向右 地，在第一工作臺和第二工作臺10、20之間往復(fù)運動。其中，切割橋例如能夠通過電機(jī)沿著 線性引導(dǎo)裝置移動。很明顯，還可設(shè)想的是，使用其他的驅(qū)動裝置，例如氣動活塞。
[0073] 優(yōu)選地，第一工作面和第二工作面使用由現(xiàn)有技術(shù)已知的拉材料構(gòu)成，其用作免 維護(hù)的切割墊。如在圖1和2所示，該拉材料能夠為傳送帶12、22的一部分，所述傳送帶通 過傳送漉13、14或23、24構(gòu)造為環(huán)形帶，并由此構(gòu)造工作面11或21。被構(gòu)造成環(huán)形帶的傳 送帶用于將平幅材料101或102簡單地擺放到第一工作面或第二工作面11、12上。
[0074] 為了暫時存放平幅材料101或102,可W在傳送帶12或22 W下設(shè)置容納設(shè)備15、 25,其緊挨著操作人員設(shè)置。該容納設(shè)備能夠容納大量待加工的平幅材料，其能夠由相應(yīng)的 操作人員依次安放到工作臺上。
[0075] 如上所述，通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施有可能的是，單個操作人員同時兼顧兩個工作 臺。對于此處示出的實施例，操作人員還將第一平幅材料101擺放到第一工作臺10的第一 工作面11上并且借助于控制設(shè)備50來開始對第一平幅材料101的切割過程，從而使得在 第一工作面11上的第一平幅材料借助于切割工具41來切割。在切割第一工作面上的第一 平幅材料101時，操作人員于是能夠轉(zhuǎn)向第二工作臺20的第二工作面21，并且將第二平幅 材料102擺放到第二工作面21上。在切割完第一平幅材料101并且將第二平幅材料102 擺放到第二工作面21之后，切割工具41通過切割橋44移動至第二工作臺20,由此操作人 員借助于控制設(shè)備50開啟對第二平幅材料102的切割過程?，F(xiàn)在，操作人員能夠重新轉(zhuǎn)向 第一工作臺，W便清理第一平幅材料102被切割的部件并且將平幅材料擺放到第一工作臺 10上。
[0076] 如圖3和4中所示，根據(jù)另一個實施方式的設(shè)施還能夠具有第Ξ工作臺30,其具 有第Ξ工作面31和至少一個傳感器裝置33 W便獲取平幅材料101或102 (圖2)的質(zhì)量參 數(shù)。此類也被稱為掃描臺的第Ξ工作臺30用于獲取平幅材料（例如皮毛）的輪廓和缺陷 并將其存入數(shù)據(jù)存儲器。此外，在第一工作臺和第二工作臺10或20上進(jìn)行切割（圖1和 2)之前，平幅材料被擺放到第Ξ工作臺30上并且通過傳感器裝置33來獲取。此處所示的 傳感器裝置33具有攝像機(jī)34,其設(shè)置在第Ξ工作面31 W上并且用于識別平幅材料的輪廓。 在所示實施例中，攝像機(jī)34被構(gòu)造成行攝像機(jī)，其中第Ξ工作面31具有傳送帶，其被構(gòu)造 成用于引導(dǎo)平幅材料通過行攝像機(jī)。另一個傳送帶37能夠設(shè)置在被構(gòu)造為傳送帶的第Ξ 工作面31 W下，W便將所獲取平幅材料引導(dǎo)返回至操作人員處并且放到儲存板38上。
[0077] 除了攝像機(jī)34之外，傳感器裝置還能夠具有電子的數(shù)字筆，其用于標(biāo)記在平幅材 料中的缺陷。此類電子數(shù)字筆是現(xiàn)有技術(shù)中已知的。特別地，該電子數(shù)字筆的標(biāo)記在平幅 材料上應(yīng)當(dāng)是不可見的。然而，為了能夠給操作人員提供反饋，能夠?qū)⒃摌?biāo)記暫時存儲在數(shù) 據(jù)存儲器中并且通過在第Ξ工作臺30處安裝的投影設(shè)備35在標(biāo)記的同時直接投影到平幅 材料上。由此，操作人員能夠?qū)⑵錁?biāo)記出的缺陷在獲取過程中直接進(jìn)行控制，并且在需要情 況下進(jìn)行修正。此外還可W設(shè)想的是，電子數(shù)字筆具有用于消除已有標(biāo)記的控制單元。
[007引為了調(diào)節(jié)在圖3和4中所示的傳送帶的速度，可在操作人員的工作區(qū)域處安裝腳 踏板，通過其能夠停止傳送帶，例如用于標(biāo)記缺陷。
[0079] 如上所述，該設(shè)施還能夠包括具有數(shù)據(jù)存儲器的計算單元，其與傳感器裝置33連 接在一起或是可與傳感器裝置33相連接，并且被構(gòu)造成將所獲取的質(zhì)量參數(shù)，例如平幅材 料的輪廓和缺陷存入數(shù)據(jù)存儲器。計算單元例如能夠設(shè)置在控制設(shè)備50中。平幅材料的 質(zhì)量參數(shù)優(yōu)選按照識別號碼被存入計算單元的數(shù)據(jù)存儲器中?；氐皆趫D1和2示出的第一 工作臺和第二工作臺1〇、20,其說明運些工作臺被設(shè)計成使用被存儲在數(shù)據(jù)存儲器中的平 幅材料的質(zhì)量參數(shù)。此外，第一工作臺和第二工作臺1〇、20各自具有用于從在平幅材料上 安裝的信息載體，例如條碼讀取識別號碼的設(shè)備。也就是說，第一工作臺和第二工作臺的操 作人員在將平幅材料101或102擺放到工作面11、21上時，借助用于讀取識別號碼的設(shè)備 掃描信息載體，由此安裝在控制設(shè)備中的計算單元獲得關(guān)于待加工的平幅材料101或102 的質(zhì)量參數(shù)的信息。
[0080] 在運種情況下要指出的是，該設(shè)施具有第一投影設(shè)備17,其設(shè)置在第一工作臺10 處。與之類似地，第二工作臺20能夠具有第二投影設(shè)備27,其設(shè)置在第二工作臺20處。為 此，第一投影設(shè)備和第二投影設(shè)備17或27被構(gòu)成將在計算單元的數(shù)據(jù)存儲器中所存儲的、 平幅材料101或102的質(zhì)量參數(shù)（輪廓和缺陷）投影到第一工作面或第二工作面上。特別 地，對于投影設(shè)備17或27而言，其例如設(shè)及發(fā)光器，該發(fā)光器將平幅材料的輪廓和缺陷投 射到第一工作面或第二工作面11或21上。因此，操作人員僅需要將平幅材料沿著所投影 的輪廓和缺陷來定向。此外，能夠生成特別準(zhǔn)確的切割圖。正如特別可從圖1中識別出的， 在第一工作臺或第二工作臺1〇、20處分別設(shè)置有兩個投影設(shè)備17或27,其分別覆蓋工作面 11或21的一半。
[0081] 投影設(shè)備17或27不僅僅被設(shè)計成將平幅材料的輪廓和缺陷投影到工作面11或 21上，而是還能夠被用于在切割過程之后將制成的切割件突顯出來。例如，切割件能夠通過 投影設(shè)備17或27 W不同的顏色突顯出來，由此便于操作人員將其從工作面11或21清理 出來。關(guān)于運一點例如還可設(shè)想的是，第一制品的切割件用第一顏色來照亮，而同時第二制 品的部分用和第一顏色不同的第二顏色來照亮。
[0082] 最后要說明的是，第一、第二、第Ξ工作臺10、20、30能夠分別具有清潔刷16、26或 36,其被設(shè)計成，對被構(gòu)造成傳送帶的工作面11、21或31的物質(zhì)流進(jìn)行連續(xù)的清潔。運些 清潔刷如在圖1和3中所示被分別設(shè)置在傳送帶W下，W便不影響設(shè)施的獲取過程或切割 過程。
[0083] 本發(fā)明不限于在附圖中示出的實施例，而是能夠由其中所公開的特征部的組合得 到。
【主權(quán)項】
1. 一種用于獲取并切割平幅材料，特別是獸皮的設(shè)施，其中所述設(shè)施依次具有： ?第一工作臺，其具有第一工作面用于擺放平幅材料； ?第二工作臺，其具有第二工作面用于擺放平幅材料； ?切割設(shè)備，其具有切割工具用于自動切割所述平幅材料， 其特征在于， 所述切割設(shè)備具有用于移動所述切割工具的裝置，所述裝置被構(gòu)造成使得所述切割工 具在所述第一工作臺和第二工作臺之間運動，由此使得所述切割工具能夠被用于有選擇地 切割在所述第一工作面上的平幅材料或是切割在所述第二工作面上的平幅材料。2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)施， 其中，所述用于移動切割工具的裝置具有切割橋，所述切割橋被設(shè)置在線性引導(dǎo)裝置 上，并且其中，所述線性引導(dǎo)裝置被設(shè)計成使得所述切割橋在所述第一工作臺和第二工作 臺之間往復(fù)運動。3. 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)施， 其中，所述設(shè)施還具有第三工作臺，所述第三工作臺具有第三工作面和至少一個傳感 器裝置用于獲取所述平幅材料的質(zhì)量參數(shù)， 其中，所述第一工作臺的第一工作面、第二工作臺的第二工作面或第三工作臺的第三 工作面優(yōu)選具有由相同材料制成的工作墊，其中所述第一工作臺、第二工作臺和第三工作 臺的工作墊特別地分別實現(xiàn)為傳送帶，并且其中所述工作臺優(yōu)選具有基本上相同的托板用 于將所述平幅材料放置到相應(yīng)的傳送帶上。4. 如權(quán)利要求3所述的設(shè)施， 其中，所述傳感器裝置具有用于獲取所述平幅材料的輪廓的攝像機(jī)和/或激光掃描裝 置以及用于標(biāo)記在所述平幅材料中的缺陷的電子數(shù)字筆；和/或其中，所述第三工作面具 有被構(gòu)造成將所述平幅材料引導(dǎo)通過所述傳感器裝置的傳送帶， 其中，所述傳感器裝置的攝像機(jī)優(yōu)選被設(shè)置在所述第三工作臺處，從而使得所述攝像 機(jī)能夠被用于獲取整個第三工作面；和/或 其中，所述設(shè)施還包括具有數(shù)據(jù)存儲器的計算單元，該計算單元與所述傳感器裝置連 接在一起或是能夠與所述傳感器裝置相連接，并且被構(gòu)造成將所獲取的平幅材料的質(zhì)量參 數(shù)存入所述數(shù)據(jù)存儲器中， 其中，所述計算單元優(yōu)選地被構(gòu)造成，按照識別號碼將平幅材料的質(zhì)量參數(shù)存入所述 數(shù)據(jù)存儲器中，并且其中所述第一工作臺和第二工作臺優(yōu)選分別具有用于從安裝在所述平 幅材料上的信息載體讀取識別號碼的設(shè)備。5. 如權(quán)利要求4所述的設(shè)施， 其中，所述設(shè)施還具有：第一投影設(shè)備，其設(shè)置在所述第一工作臺上；以及，第二投影 設(shè)備，其設(shè)置在所述第二工作臺上，并且其中，所述第一投影設(shè)備和第二投影設(shè)備被構(gòu)造成 將在所述計算單元的數(shù)據(jù)存儲器中存儲的所述平幅材料的輪廓和缺陷投影到所述第一工 作面或第二工作面上。6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)施， 其中，所述第一投影設(shè)備和第二投影設(shè)備每個都具有控制單元，該控制單元被構(gòu)造成 將光強(qiáng)與所述平幅材料的色調(diào)相匹配，借助所述光強(qiáng)能夠?qū)⒂赏队霸O(shè)備投影到第一工作面 或第二工作面上的輪廓顯示出來；和/或 其中，所述計算單元被構(gòu)造成借助于在所述數(shù)據(jù)存儲器中存儲的質(zhì)量參數(shù)來生成切割 位置圖，該切割位置圖能夠通過所述投影設(shè)備顯示在所述第一工作臺和第二工作臺的工作 面上，并且其中所述投影設(shè)備還被構(gòu)造成將所述切割位置圖的不同切割件用不同的顏色顯 不。7. -種用于獲取并切割平幅材料，特別是獸皮的方法，其中所述方法具有以下步驟： ?將第一平幅材料擺放到第一工作臺的第一工作面上； ?借助于切割工具來切割在所述第一工作面上的第一平幅材料并且在切割所述第一工 作面上的第一平幅材料的同時將第二平幅材料擺放到第二工作臺的第二工作面上； ?將所述切割工具移動至所述第二工作臺； ?借助于所述切割工具來切割在所述第二工作面上的第二平幅材料，并且從所述第一 工作面清理被切割的第一平幅材料。8. 如權(quán)利要求7所述的方法， 其中，所述方法還包括在將平幅材料擺放到所述第一工作面和第二工作面上之前獲取 所述平幅材料的質(zhì)量參數(shù)的步驟， 其中，所獲取的質(zhì)量參數(shù)優(yōu)選按照所述平幅材料各自的識別號碼被存入計算單元的數(shù) 據(jù)存儲器中， 其中，所述方法優(yōu)選包括用各自的識別號碼來標(biāo)記平幅材料以及將所標(biāo)記的平幅材料 存放入材料儲存器中的步驟。9. 如權(quán)利要求8所述的方法， 其中，在生成所述平幅材料中的一個平幅材料的切割位置圖時，所述計算單元從所述 數(shù)據(jù)存儲器中選擇哪一個平幅材料對于各自的切割任務(wù)具有最佳的質(zhì)量參數(shù)。10. 如權(quán)利要求9所述的方法， 其中，所選擇的平幅材料在裝框之后從所述材料儲存器中提取出來并且被擺放到所述 工作臺中的一個上以進(jìn)行切割。11. 如權(quán)利要求9和10所述的方法， 其中，所述方法還包括將輪廓和缺陷投影到所述第一工作面和第二工作面上的步驟， 其中所述投影相應(yīng)于所獲取的所述平幅材料的質(zhì)量參數(shù)并且用于將所述平幅材料在擺放 到所述工作面上時最佳地定向。12. 如權(quán)利要求9至11中任一項所述的方法， 其中，所述方法還包括將所述切割位置圖投影到所述第一工作面和第二工作面上的步 驟。13. 如權(quán)利要求12所述的方法， 其中，所述切割位置圖的投影為不同的切割件用不同的顏色實現(xiàn)。14. 如權(quán)利要求11至13中任一項所述的方法， 其中，光強(qiáng)與所擺放的平幅材料的色調(diào)相匹配，借助所述光強(qiáng)能夠?qū)⑺鲚喞腿毕?投影到所述第一工作面和第二工作面上。15. 如權(quán)利要求7至14中任一項所述的方法， 其中，在清理時，每個單個切割件被提供有各自的標(biāo)記；和/或其中，在所述平幅材料 的邊緣區(qū)域處，所述平幅材料的切割是以比在所述平幅材料的中心區(qū)域處更低的切割速度 實現(xiàn)的。
【文檔編號】B26D7/26GK105983981SQ201510093566
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月2日
【發(fā)明人】埃達(dá)爾·阿伊金, 格爾德·維德曼, 馬丁·博格納
【申請人】庫里斯專業(yè)機(jī)械有限公司