手持式動力工具及其操作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手持式動力工具，尤其涉及一種具有至少兩個工作夾頭的手持式動力工具，本發(fā)明還涉及該手持式動力工具的操作方法。
【背景技術】
[0002]手持式動力工具方式如電鉆，用于對工件方式如木板等進行鉆孔，其利用的工作頭是鉆頭；方式如螺絲批，可用于擰緊或擰松螺釘，其利用的工作頭是螺絲批頭。此類手持式動力工具的主軸通常安裝有一個工作夾頭，用于夾持工作所需要用的一類工作頭，該類工作頭可具有不同規(guī)格。當需要進行更換工作頭進行其它工作時，需要先拆卸下原來的工作頭，替換以不同的工作頭。這種工作頭替換操作的過程非常繁瑣。
[0003]目前，市場上出現(xiàn)了一些帶有雙工作夾頭的槍鉆類工具，根據(jù)需要可以在兩種工作夾頭之間選擇或轉換使用，此類工具通常設置手動控制的操作件，用于在工作夾頭轉換之前先進行解鎖，也就是說，將原工作夾頭與輸出軸之間解除鎖定，這樣，待用的工作夾頭才可以移動至工作位置。另外，通過手動操作的方式或者啟動馬達驅動的方式，將待用工作夾頭旋轉至工作位置，相應地，原工作夾頭由工作位置上移開。最后再通過操作件，將轉換到位的工作夾頭與輸出軸建立連接，這樣輸出軸可以驅動該工作夾頭進行旋轉。但是轉換至非工作位置的工作夾頭仍然暴露于操作者的手能觸及的地方，操作界面不簡潔，同時容易誤傷操作者。
[0004]如中國專利公開號CN100434239C說明書公開的一種雙工作夾頭的工具，該雙工作夾頭作為一個整體可繞垂直于馬達軸線的樞軸旋轉以實現(xiàn)工作夾頭工作位置轉換。在轉換之前，先通過操作件使輸出軸與工作夾頭脫開，然后啟動主開關讓馬達旋轉，馬達的旋轉通過傳動機構使工作夾頭旋轉至其中一個工作夾頭與輸出軸對齊的位置，然后釋放主開關，再次通過操作件使輸出軸與旋轉至位的工作夾頭配接，完成一次工作夾頭的位置轉換。在輸出軸與工作夾頭之一脫開之后，操作者可以選擇手動操作使雙工作夾頭整體旋轉至使其中的一個工作夾頭旋轉至工作位置。
[0005]以上具有多工作夾頭的動力工具，工作夾頭的位置轉換操作比較麻煩，需要操作者雙手操作，或者需要操作不同的工作部件才能完成位置轉換，操作界面不簡潔，操作不安全。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決以上技術的技術問題，本發(fā)明提供一種操作界面簡潔、具有物理安全性的手持式動力工具。
[0007]本發(fā)明提供一種手持式動力工具，包括殼體、收容于殼體內的馬達、由馬達驅動旋轉的輸出軸、控制馬達的開關、以及包括至少兩個工作夾頭的工作組件，工作組件活動連接于殼體從而至少兩個工作夾頭中的每一個工作夾頭可在工作位置和非工作位置之間轉換，至少兩個工作夾頭其中之一處于與輸出軸配接的工作位置時，至少兩個工作夾頭中其余工作夾頭處于非工作位置，手持式動力工具還包括至少部分包覆處于非工作位置的工作夾頭的安全裝置，安全裝置具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，第一狀態(tài)時，安全裝置允許所述工作組件活動，第二狀態(tài)時，所述安全裝置限制所述工作組件活動。
[0008]優(yōu)選地，至少兩個工作夾頭分別具有工作軸，當安全裝置處于第一狀態(tài)，輸出軸與至少兩個工作夾頭中的任一工作夾頭的工作軸脫開配接，當安全裝置處于第二狀態(tài)，輸出軸與工作軸之一配接。
[0009]手持式動力工具還包括設置于安全裝置與工作組件之間的聯(lián)動機構，聯(lián)動機構關聯(lián)安全裝置與工作組件之間的運動。
[0010]—種方案中，安全裝置驅動所述聯(lián)動機構運動使工作軸與輸出軸脫開配接，或者使工作軸之一與輸出軸配接。
[0011]另一種方案中，手持式動力工具還包括操作件，操作件可操作地驅動聯(lián)動機構使安全裝置由第二狀態(tài)轉換至第一狀態(tài)的同時，輸出軸與工作軸脫開配接；或者使安全裝置由第一狀態(tài)轉換至第二狀態(tài)的同時，輸出軸與工作軸之一配接。
[0012]優(yōu)選地，操作件設置于安全裝置上。
[0013]殼體包括手柄，手柄上靠近安全裝置的一側設置有開關扳機，手柄上遠離安全裝置的一側與操作件之間的最小距離在60至140mm之間。優(yōu)選地，手柄的上遠離安全裝置的一側與操作件之間的最小距離在80至120mm之間。
[0014]優(yōu)選地，操作件平行于輸出軸軸線可滑動地設置于殼體上。
[0015]優(yōu)選地，操作件與工作組件之間進一步設置有傳動機構，當輸出軸與工作軸脫開配接時，操作件通過驅動傳動機構使工作組件相對殼體樞轉。
[0016]其中聯(lián)動機構包括連接件、與連接件配接的主動件、以及設置于主動件及安全裝置之間的轉動裝置，連接件沿輸出軸軸向與輸出軸可滑動配接從而可選擇地與工作軸之一配接或脫開配接。
[0017]手持式動力工具還包括操作件，操作件可操作地驅動主動件平行于輸出軸軸線移動，從而使連接件與工作軸之一脫開配接時轉動裝置驅動安全裝置處于第一狀態(tài)，連接件與工作軸之一配接時轉動裝置驅動安全裝置處于第二狀態(tài)。
[0018]聯(lián)動機構進一步包括設置在主動件與操作件之間的傳動件，傳動件繞固定軸線可選擇地正轉或反轉，傳動件正轉時驅動主動件向遠離工作組件移動，使輸出軸與所述工作軸脫開，傳動件反轉時驅動主動件向靠近工作組件移動，使輸出軸與所述工作軸之一配接。
[0019]優(yōu)選地，轉動裝置為相對殼體樞轉的轉動件，轉動件具有與主動件配接的的第一配接部，以及與安全裝置配接的第二配接部。
[0020]優(yōu)選地，轉動裝置包括相對殼體樞轉的轉動架，以及與轉動架活動連接的樞轉臂，轉動架上設置有與主動件配接的第一連接部，樞轉臂上設置有安全裝置配接的第二連接部。
[0021]安全裝置包括相對殼體活動設置的門體，門體能在允許工作組件活動的第一狀態(tài)和限制工作組件活動的第二狀態(tài)之間運動。
[0022]優(yōu)選地，門體包括第一門體和第二門體，第一門體與第二門體反向樞轉以允許工作組件活動，第一門體與第二門體相向樞轉以限制工作組件活動。安全裝置還包括與第一門體連接的第一齒輪，以及與第二門體連接的第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，從而使第一門體和第二門體相對運動。
[0023]優(yōu)選地，門體上設置有一對徑向相對的窗口，門體相對殼體轉動設置，第一狀態(tài)時，窗口提供了允許工作組件活動的入口，第二狀態(tài)時，門體限制工作組件活動。
[0024]優(yōu)選地，門體包括內門和至少部門環(huán)繞內門的外門，內門和外門上分別具有一對徑向相對的窗口，內門和外門中至少一個相對殼體轉動設置，第一狀態(tài)時，內門和外門的窗口徑向相對，第二狀態(tài)時，內門和外門徑向錯開。
[0025]優(yōu)選地，工作夾頭有兩個，所述工作夾頭其中之一位于工作位置，另一個處于非工作位置，所述門體相對殼體樞轉設置，門體的樞轉軸線與處于非工作位置的工作夾頭的工作軸軸線平行。
[0026]另一種方案中，門體相對殼體轉動設置，門體的轉動軸線與處于非工作位置的工作夾頭的工作軸軸線共線。
[0027]優(yōu)選地，安全裝置的內側設置有支撐結構，支撐結構用于存放用于與工作夾頭配接的工作附件。
[0028]優(yōu)選地，安全裝置與開關之間設置有互鎖裝置，當安全裝置處于第一狀態(tài)，互鎖裝置限制開關被觸發(fā)，當安全裝置處于第二狀態(tài)，互鎖裝置允許開關被觸發(fā)。
[0029]互鎖裝置包括連桿以及設置于殼體與連桿之間的彈性件，連桿相對殼體樞轉設置并且具有位于樞軸兩側的第一端及第二端，當安全裝置處于第二狀態(tài)，連桿第一端與安全裝置脫開抵接以允許開關觸發(fā)；當安全裝置處于第一狀態(tài)，連桿第一端與安全裝置抵接以限制開關觸發(fā)。
[0030]本發(fā)明的手持式動力工具由于采用了至少部分包覆處于非工作位置的工作夾頭的安全裝置，使得只有處于工作位置的工作夾頭暴露于操作者的視線之內，從而使操作界面更簡潔，操作者手不容易觸處于非工作位置的工作夾頭，操作更安全。通過設置于開關與工作組件的互鎖機構，使得安全裝置在允許工作組件相對殼體活動時，開關不能觸發(fā)，從而保證了操作的安全性。安全裝置在狀態(tài)變化的同時實現(xiàn)工作夾頭的工作軸與輸出軸配接或脫開配接，使得工作夾頭的位置轉換方便、快捷。
[0031]本發(fā)明還提供了一種手持式動力工具的操作方法，該操作方法使得工作夾頭的位置轉換能夠快速實現(xiàn)，且操作簡單、方便。
[0032]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:手持式動力工具的操作方法，手持式動力工具包括殼體、馬達、由馬達驅動旋轉的輸出軸、以及活動連接于殼體的工作組件，工作組件包括至少兩個工作夾頭，至少兩個工作夾頭中的每個工作夾頭可在工作位置和非工作位置之間轉換，手持式動力工具還包括至少部分包覆處于非工作位置的工作夾頭的安全裝置；操作方法包括如下操作步驟:操作安全裝置使其處于允許工作組件活動的第一狀態(tài)；操作工作組件使至少兩個工作夾頭轉換位置。
[0033]操作方法進一步包括操作安全裝置使其處于限制工作組件活動的第二狀態(tài)。
[0034]可選擇地，操作方法進一步包括釋放安全裝置使其處于限制工作組件活動的第二狀態(tài)。
[0035]優(yōu)選地，操作安全裝置時繞固定軸線樞轉安全裝置。
[0036]另一種可選擇地手持式動力工具的操作方法，手持式動力工具包括殼體、馬達、由馬達驅動旋轉的輸出軸、以及活動連接于殼體的工作組件，工作組件包括至少兩個工作夾頭，至少兩個工作夾頭中的每個工作夾頭可在工作位置和非工作位置之間運動，手持式動力工具還包括至少部分包覆處于非工作位置的工作夾頭的安全裝置，以及用于控制安全裝置的操作件；操作方法包括如下操作步驟:操作所述操作件使安全裝置處于允許工作組件活動的第一狀態(tài)；操作工作組件使至少兩個工作夾頭轉換位置。
[0037]操作方法進一步包括操作操作件使安全裝置處于限制工作組件活動的第二狀態(tài)。
[0038]可選擇地，操作方法進一步包括釋放操作件使安全裝置處于限制工作組件活動的非工作位置的第二狀態(tài)。
[0039]操作操作件使操作件平行于輸出軸軸線移動。另一種可替換的方案，操作操作件使操作件相對殼體繞固定軸線樞轉。
[0040]手持式動力工具的操作方法使得工作夾頭的位置轉換能夠快速實現(xiàn)，且操作簡單、方便。
【附圖說明】
[0041]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的描述。
[0042]圖1為本發(fā)明第一實施方式手持式動力工具的主視圖。
[0043]圖2為圖1所示手持式動力工具主視方向剖視圖。
[0044]圖3為圖1所不手持式動力工具的立體分解不意圖。
[0045]圖4為沿圖2中A-A線的剖視示意圖。
[0046]圖5為圖3中齒條裝置的立體分解示意圖。
[0047]圖6為圖1所示手持式動力工具主視方向的局部剖視示意圖。
[0048]圖7至圖9為圖6中手持式動力工具滑鈕移動至不同位置時各狀態(tài)的剖視示意圖。
[0049]圖10為沿圖2中B-B線的剖視示意圖。
[0050]圖11為沿圖2中C-C線的剖視示意圖。
[0051]圖12為圖3中安全裝置的立體分解示意圖。
[0052]圖13A至13D為圖1所示手持式動力工具的安全裝置處于不同狀態(tài)的主視方向的局部剖視圖。
[0053]圖14為圖3中安全裝置的主視圖。
[0054]圖15A至15C為圖14中D-D線安全裝置處于不同狀態(tài)剖視圖。
[0055]圖16為本發(fā)明手持式動力工具第二實施方式的手持式動力工具的局部立體分解圖。
[0056]圖17為圖16中手持式動力工具的局部立體示意圖。
[0057]圖18為圖17中手持式動力工具處于另一種狀態(tài)的局部立體示意圖。
[0058]圖19A至19C為本發(fā)明第二實施方式手持式動力工具安全裝置處于不同狀態(tài)的俯視示意圖。
[0059]圖20至圖22是本發(fā)明第三實施方式手持式動力工具處于不同狀態(tài)的局部立體示意圖。
[0060]圖23是本發(fā)明第四實施方式手持式動力工具的局部立體示意圖。
[0061]圖24A是安全裝置的俯視方向剖視圖，此時安全裝置處于第二狀態(tài)；
[0062]圖24B是安全裝置的俯視方向剖視圖，此時安全裝置處于第一狀態(tài)；
[0063]圖25是本發(fā)明第五實施方式手持式