定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鼠標(biāo)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)技術(shù)及其生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種定位機(jī)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在鼠標(biāo)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，鼠標(biāo)其電路板的固定，存在固定時(shí)電路板上設(shè)置的零部件無(wú)法進(jìn)行精確定位問(wèn)題；
[0003]如無(wú)線(xiàn)鼠標(biāo)其電路板，其在固定存在固定時(shí)，其上設(shè)置的用于與電池配合使用的平彈簧和錐形彈簧無(wú)法精準(zhǔn)定位，影響下一步裝配做業(yè);進(jìn)而影響鼠標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率以及成品的合格率。
[0004]因此有必要提供一種定位機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種定位機(jī)構(gòu)，其能進(jìn)行鼠標(biāo)其電路板裝夾同時(shí)對(duì)其上設(shè)置的平彈簧和錐形彈簧進(jìn)行定位及固定，電路板的定位固定精度高，方便下一步裝配做業(yè)的進(jìn)彳丁，進(jìn)而提尚鼠標(biāo)裝配的生廣效率和廣品合格率。
[0006]本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0007]—種定位機(jī)構(gòu)，包括底板、可滑動(dòng)設(shè)置于所述底板上的裝載板、通過(guò)支撐柱固定設(shè)置于所述裝載板上的且開(kāi)設(shè)有載具槽的載具板、設(shè)置于所述載具板其下方的裝載板上的且與所述載具槽相對(duì)應(yīng)的裝夾裝置、以及均設(shè)置于所述裝載板上的且均與所述載具槽相對(duì)應(yīng)的且相配合使用的定位裝置和回旋壓緊裝置；
[0008]所述裝夾裝置包括分別設(shè)置于所述載具板下方的裝載板上的且相對(duì)應(yīng)的推壓氣缸和錐形彈簧定位氣缸、以及分別連接于所述推壓氣缸和所述錐形彈簧定位氣缸其氣缸軸的且均與所述載具槽相對(duì)應(yīng)且相配合使用的推壓塊和錐形彈簧定位塊。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位裝置包括固定設(shè)置于所述裝載板上的平推氣缸、通過(guò)推塊固定塊與所述平推氣缸其氣缸軸連接的推塊、以及設(shè)置于所述推塊上且相配合使用的平彈簧導(dǎo)正模塊和錐形彈簧導(dǎo)正模塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述錐形彈簧導(dǎo)正模塊包括固定設(shè)置于所述推塊上的錐形彈簧導(dǎo)正塊，所述錐形彈簧導(dǎo)正塊其一端活動(dòng)設(shè)置有其頂端設(shè)置有定位塊的定位桿，所述定位桿上設(shè)置有兩端分別頂持所述定位塊和所述錐形彈簧導(dǎo)正塊的第一彈性件。
[0011]進(jìn)一步的，所述平彈簧導(dǎo)正模塊包括可滑動(dòng)設(shè)置于所述推塊上的平彈簧導(dǎo)正塊、設(shè)置于所述推塊上的導(dǎo)正抵持塊、開(kāi)設(shè)于所述平彈簧導(dǎo)正塊上的平彈簧導(dǎo)正體槽、設(shè)置于所述平彈簧導(dǎo)正體槽內(nèi)的平彈簧導(dǎo)正體。
[0012]進(jìn)一步的，所述錐形彈簧導(dǎo)正塊、所述平彈簧導(dǎo)正塊以及所述平彈簧導(dǎo)正體上開(kāi)均設(shè)有“V”形定位槽。
[0013]進(jìn)一步的，所述平彈簧導(dǎo)正體槽和所述平彈簧導(dǎo)正體間以及所述導(dǎo)正抵持塊和所述平彈簧導(dǎo)正塊間均設(shè)置有第二彈性件。
[0014]進(jìn)一步的，所述回旋壓緊裝置包括通過(guò)回旋夾緊氣缸固定臺(tái)設(shè)置于所述裝載板上的回旋夾緊氣缸、連接于所述回旋夾緊氣缸其氣缸軸的彈簧壓塊以及連接于所述彈簧壓塊上的壓頭模塊。
[0015]進(jìn)一步的，所述壓頭模塊包括一端連接于所述彈簧壓塊上的壓頭固定板、通過(guò)活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于所述壓頭固定板另一端的壓頭、以及設(shè)置于所述活動(dòng)桿上的第三彈性件，所述第三彈性件兩端分別頂持所述壓頭和所述壓頭固定板。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一彈性件、所述第二彈性件、以及所述第三彈性件均為彈簧。
[0017]進(jìn)一步的，所述底板上固定設(shè)置有平移滑軌、其氣缸軸與所述裝載板連接的平移氣缸、以及與所述平移氣缸配合使用的且與所述裝載板相對(duì)應(yīng)的緩沖模塊，所述裝載板通過(guò)于其下端端面設(shè)置的平移滑塊可滑動(dòng)設(shè)置于所述平移滑軌上。
[0018]其中:
[0019]所述載具板其上設(shè)置的載具槽用于承載電路板；
[0020]所述裝夾裝置用于平面上定位電路板，其通過(guò)其上設(shè)置的所述推壓氣缸和連接于所述推壓氣缸其氣缸軸的推壓塊與所述載具槽配合使用完成電路板的水平面位置定位，且其上設(shè)置的所述錐形彈簧定位氣缸和連接于所述錐形彈簧定位氣缸其氣缸軸上的錐形彈簧定位塊與所述載具槽配合使用完成錐形彈簧的水平方位的固定；
[0021]所述定位裝置用于平彈簧和錐形彈簧的導(dǎo)正;其通過(guò)平推氣缸帶動(dòng)通過(guò)推塊連接于其氣缸軸的所述錐形彈簧導(dǎo)正塊導(dǎo)正錐形彈簧，進(jìn)行導(dǎo)正時(shí)，通過(guò)其上開(kāi)設(shè)的“V”形定位槽實(shí)現(xiàn)錐形彈簧的導(dǎo)正定位;進(jìn)行平彈簧的導(dǎo)正時(shí)，其通過(guò)平推氣缸帶動(dòng)通過(guò)推塊連接于其氣缸軸的所述平彈簧導(dǎo)正塊及其平彈簧導(dǎo)正體，進(jìn)而所述平彈簧導(dǎo)正塊上的開(kāi)設(shè)的“V”形定位槽將平彈簧壓緊夾平，且所述平彈簧導(dǎo)正體開(kāi)設(shè)的“V”形定位槽壓緊平彈簧和電路板連接處；
[0022]所述回旋壓緊裝置用于向下壓正線(xiàn)路板，其上設(shè)置的所述壓頭用于與所述錐形彈簧導(dǎo)正模塊配合使用，在所述錐形彈簧導(dǎo)正模塊其通過(guò)平推氣缸帶動(dòng)通過(guò)推塊連接于氣缸軸的所述錐形彈簧導(dǎo)正塊導(dǎo)正錐形彈簧，進(jìn)行導(dǎo)正時(shí)，通過(guò)其上開(kāi)設(shè)的“V”形定位槽實(shí)現(xiàn)錐形彈簧的導(dǎo)正定位后所述壓頭向下壓持錐形彈簧，最終實(shí)現(xiàn)其定位。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種定位機(jī)構(gòu)的有益效果在于:其能進(jìn)行鼠標(biāo)其電路板裝夾同時(shí)對(duì)其上設(shè)置的平彈簧和錐形彈簧進(jìn)行定位及固定，電路板的定位固定精度高，方便下一步裝配做業(yè)的進(jìn)行，進(jìn)而提高鼠標(biāo)裝配的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
【【附圖說(shuō)明】】
[0024]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中除去底板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0026]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例中除去底板的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0027]圖中數(shù)字表示:
[0028]I底板，101平移滑軌，102平移氣缸，103緩沖模塊；
[0029]2裝載板，201平移滑塊；
[0030]3載具板，301載具槽，302支撐柱；[0031 ] 4裝夾裝置，401推壓氣缸，402錐形彈簧定位氣缸，403推壓塊，404錐形彈簧定位塊；
[0032 ] 5回旋壓緊裝置，501回旋夾緊氣缸固定臺(tái)，502回旋夾緊氣缸，503彈簧壓塊，504壓頭模塊，505壓頭，506活動(dòng)桿，507第三彈性件；
[0033]6定位裝置，601平推氣缸，602推塊固定塊，603推塊，604導(dǎo)正抵持塊605平彈簧導(dǎo)正塊，606第二彈性件，607平彈簧導(dǎo)正體槽，608平彈簧導(dǎo)正體，609 “V”形定位槽，610錐形彈簧導(dǎo)正塊，611定位桿，612第一彈性件。
【【具體實(shí)施方式】】
[0034]實(shí)施例:
[0035]參照?qǐng)D1-圖3;本實(shí)施例提供一種定位機(jī)構(gòu)，包括底板1、可滑動(dòng)設(shè)置于底板I上的裝載板2、通過(guò)支撐柱302固定設(shè)置于裝載板2上的且開(kāi)設(shè)有載具槽301的載具板3、設(shè)置于載具板3其下方的裝載板2上的且與載具槽401相對(duì)應(yīng)的裝夾裝置4、以及均設(shè)置于裝載板I上的且均與載具槽301相對(duì)應(yīng)的且相配合使用的定位裝置6和回旋壓緊裝置5;
[0036]裝夾裝置3包括分別設(shè)置于載具板3下方的裝載板2上的且相對(duì)應(yīng)的推壓氣缸401和錐形彈簧定位氣缸402、以及分別連接于推壓氣缸401和錐形彈簧定位氣缸403其氣缸軸的且均與載具槽301相對(duì)應(yīng)且相配合使用的推壓塊403和錐形彈簧定位塊404;
[0037]定位裝置6包括固定設(shè)置于裝載板2上的平推氣缸601、通過(guò)推塊固定塊602與平推氣缸601其氣缸軸連接的推塊603、以及設(shè)置于推塊603上且相配合使用的平彈簧導(dǎo)正模塊(圖中未標(biāo)出)和錐形彈簧導(dǎo)正模塊(圖中未標(biāo)出)；
[0038]錐形彈簧導(dǎo)正模塊(圖中未標(biāo)出)包括固定設(shè)置于推塊603上的錐形彈簧導(dǎo)正塊610，錐形彈簧導(dǎo)正塊610其一端活動(dòng)設(shè)置有其頂端設(shè)置有定位塊(圖中未標(biāo)出)的定位桿611，定位桿611上設(shè)置有兩端分別頂持定位塊(圖中未標(biāo)出)和錐形彈簧導(dǎo)正塊610的第一彈性件612;
[0039]平彈簧導(dǎo)正模塊(圖中未標(biāo)出)包括可滑動(dòng)設(shè)置于推塊603上的平彈簧導(dǎo)正塊605、設(shè)置于推塊603上的導(dǎo)正抵持塊604、開(kāi)設(shè)于平彈簧導(dǎo)正塊605上的平彈