一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及扳機(jī)開關(guān)裝置領(lǐng)域，具體是一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，目前市場上電動工具用的大部分扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)（反自鎖是指 在不按動反自鎖機(jī)構(gòu)的時候是無法按下扳機(jī)，即無法啟動開關(guān)或者工具)基本都在機(jī)殼的 外面；當(dāng)電動工具施工時，所產(chǎn)生的粉塵、碎肩等很容易依附到開關(guān)表面，由于反自鎖機(jī)構(gòu) 在機(jī)殼外面，使得施工所產(chǎn)生的粉塵、碎肩等對反自鎖機(jī)構(gòu)正常動作的影響加劇，易導(dǎo)致反 自鎖機(jī)構(gòu)失效，引起安全隱患。
[0003] 由于長期暴露在室外，而且環(huán)境相對惡劣，因此，要求外殼材料具備較好的力學(xué)性 能和耐腐蝕性能，以提尚其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)反自鎖的可靠性以及防塵性很好、有 效保護(hù)使用者的扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005] 本發(fā)明還提供了反自鎖機(jī)構(gòu)外殼的金屬材料。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、外殼和扳機(jī)，所述扳機(jī)安裝在機(jī)殼和外殼之 間，所述外殼上活動安裝有反自鎖裝置，所述外殼的外側(cè)安裝有控制反自鎖裝置的反自鎖 按鈕，所述反自鎖按鈕與外殼之間安裝有與扳機(jī)連接的反自鎖復(fù)位裝置，所述扳機(jī)與機(jī)殼 之間也安裝有反自鎖復(fù)位裝置。
[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述反自鎖裝置包括機(jī)殼內(nèi)的限位槽和鎖定板，所述 限位槽開設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，所述鎖定板活動安裝在機(jī)殼內(nèi)部的限位槽內(nèi)。
[0008] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:連接在機(jī)殼與鎖定板之間的反自鎖復(fù)位裝置是第一 反自鎖復(fù)位彈簧，反自鎖按鈕與外殼之間的反自鎖復(fù)位裝置是第二反自鎖復(fù)位彈簧。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明還公開了一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)的外殼，按照如下方法制備而 得： 1) 按照重量份稱取各原料備用:鎵1份，鈰1份，釹1份，玻璃纖維2份，鈮3份，鋯3份，鋅8 份，石墨10份，鈦10份，硅30份，鋁80份，鎂1000份； 2) 將玻璃纖維和石墨依次添加到丙酮中，100轉(zhuǎn)/min攪拌6小時，然后置于4°C冷藏12小 時，得到輔料;其中，丙酮與石墨的質(zhì)量比為2:1; 3 )將鎵，鈰，釹，鈮，鋯，鋅，鈦，硅，鋁以及鎂分別在200°C預(yù)熱1小時； 4) 采用坩堝電阻爐將預(yù)熱后的鎂熔化，然后在750°C加入輔料、鋅、硅以及鋁，并攪拌熔 體3min;繼續(xù)升溫至780°C，加入鎵，鋪，釹，銀，錯以及鈦，攪拌5min，得到合金液； 5) 采用壓鑄機(jī)，將步驟4)所得合金液壓鑄到模具中，壓射壓力為70Mpa，壓射速度為4m/ s，制得外殼。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過對反自鎖開關(guān)機(jī)殼 以及鎖定板的重新設(shè)計，把鎖定板移動到開關(guān)機(jī)殼內(nèi)部，實現(xiàn)反自鎖的可靠性，達(dá)成開關(guān)機(jī) 殼全封閉，有效提高防塵性能，以及保護(hù)使用者的人身安全。本發(fā)明通過添加石墨和玻璃纖 維，不僅可以細(xì)化晶粒，同時可以改善合金流動性，提高鎂合金的壓鑄性能和耐腐蝕性能； 鈮和鋯使合金具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性加工性能，抗氧性和抗堿金屬腐蝕性能好;鈦 金屬耐熱耐腐蝕性能好，在各種極端環(huán)境下保持較好的性能;釹以及鈰金屬加入到鎂合金 中可以細(xì)化合金的顯微組織改善合金的力學(xué)性能提高合金的塑性變形能力，有效細(xì)化基體 組織改善相的形貌和分布提高合金的綜合力學(xué)性能。本發(fā)明制備的外殼具備抗彈性變形能 力好、力學(xué)性能好、表面光滑以及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命大大增加。
[0011]
【附圖說明】
[0012] 圖1為扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0013] 圖2為扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：卜機(jī)殼;2-第一反自鎖復(fù)位彈簧;3-鎖定板;4-扳機(jī);5-外殼;6-第二反自鎖 復(fù)位彈簧;7-反自鎖按鈕。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016] 實施例1 請參閱圖1~2，本發(fā)明實施例中，一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼1、外殼5和扳 機(jī)4，扳機(jī)4安裝在機(jī)殼1和外殼5之間，外殼5上活動安裝有反自鎖裝置，反自鎖裝置包括機(jī) 殼1內(nèi)的限位槽和鎖定板3，限位槽開設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)，鎖定板3活動安裝在機(jī)殼1內(nèi)部的限位槽 內(nèi)，鎖定板3被限位于機(jī)殼1內(nèi)的限位槽內(nèi)，能實現(xiàn)上下活動，且控制扳機(jī)4活動，鎖定板3與 機(jī)殼1共同作用，控制扳機(jī)4實現(xiàn)反自鎖功能。
[0017]外殼5的外側(cè)安裝有控制反自鎖裝置的反自鎖按鈕7,反自鎖按鈕7與外殼5之間安 裝有與扳機(jī)4連接的反自鎖復(fù)位裝置，反自鎖按鈕7通過擠壓以及摩擦推動鎖定板3進(jìn)行上 下活動，從而控制扳機(jī)4運(yùn)動。
[0018] 扳機(jī)4與機(jī)殼1之間也安裝有反自鎖復(fù)位裝置，從而通過鎖定板3的運(yùn)動控制扳機(jī)4 在機(jī)殼1上運(yùn)動，以達(dá)到有效控制扳機(jī)4和鎖定板在機(jī)殼1和外殼5之間上下運(yùn)動的作用。
[0019] 連接在機(jī)殼1與鎖定板3之間的反自鎖復(fù)位裝置是第一反自鎖復(fù)位彈簧2,反自鎖 按鈕7與外殼5之間的反自鎖復(fù)位裝置為第二反自鎖復(fù)位彈簧6,在扳機(jī)4的操作過程中，分 別通過第一反自鎖復(fù)位彈簧2和第二反自鎖復(fù)位彈簧6實現(xiàn)扳機(jī)4以及鎖定板3的復(fù)位，從而 可以輕松實現(xiàn)對開關(guān)的控制。
[0020] 本發(fā)明通過對反自鎖開關(guān)機(jī)殼1以及鎖定板3重新設(shè)計，把鎖定板3移動到開關(guān)機(jī) 殼1內(nèi)部，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)反自鎖的可靠性，達(dá)成開關(guān)機(jī)殼全封閉，有效提高防塵 性能，以及保護(hù)使用者的人身安全。
[0021] 實施例2 一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)的外殼，按照如下方法制備而得： 1) 按照重量份稱取各原料備用:鎵1份，鈰1份，釹1份，玻璃纖維2份，鈮3份，鋯3份，鋅8 份，石墨10份，鈦10份，硅30份，鋁80份，鎂1000份； 2) 將玻璃纖維和石墨依次添加到丙酮中，100轉(zhuǎn)/min攪拌6小時，然后置于4°C冷藏12小 時，得到輔料;其中，丙酮與石墨的質(zhì)量比為2:1; 3 )將鎵，鈰，釹，鈮，鋯，鋅，鈦，硅，鋁以及鎂分別在200°C預(yù)熱1小時； 4) 采用坩堝電阻爐將預(yù)熱后的鎂熔化，然后在750°C加入輔料、鋅、硅以及鋁，并攪拌熔 體3min;繼續(xù)升溫至780°C，加入鎵，鈰，釹，鈮，鋯以及鈦，攪拌5min，得到合金液;整個過程 中采用氬氣進(jìn)行保護(hù)； 5) 采用壓鑄機(jī)，將步驟4)所得合金液壓鑄到模具中，壓射壓力為70Mpa，壓射速度為4m/ s，制得外殼。
[0022] 實施例3 對比試驗1:工藝步驟同實施例2,區(qū)別在于不添加石墨和玻璃纖維。
[0023] 對比試驗2:工藝步驟同實施例2,區(qū)別在于不添加鎵，鈰，釹，鈮以及鋯。
[0024]各產(chǎn)品性能檢測結(jié)果見表1: 表1
二、根據(jù)GB10124-1988金屬材料試驗室均勻腐蝕全浸試驗方法，將上述實施例制備的 試樣斜立放于3.5%NaCl溶液中，4天后取出用Cr03+AgN03 +Ba (N03) 2+蒸餾水清除試樣表面 的腐蝕產(chǎn)物，然后再用丙酮和無水酒精清洗，測腐蝕速率(mm/a)。
[0025]合金材料的腐蝕速率如表2所示。
[0026]表 2
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及【具體實施方式】對本案作了詳盡的說明，但在本發(fā)明 基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不 偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所作的修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、外殼和扳機(jī)，其特征在于，所述扳機(jī)安裝在 機(jī)殼和外殼之間，所述外殼上活動安裝有反自鎖裝置，所述外殼的外側(cè)安裝有控制反自鎖 裝置的反自鎖按鈕，所述反自鎖按鈕與外殼之間安裝有與扳機(jī)連接的反自鎖復(fù)位裝置，所 述扳機(jī)與機(jī)殼之間也安裝有反自鎖復(fù)位裝置;所述反自鎖裝置包括機(jī)殼內(nèi)的限位槽和鎖定 板，所述限位槽開設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，所述鎖定板活動安裝在機(jī)殼內(nèi)部的限位槽內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，連接在機(jī)殼與鎖定板之 間的反自鎖復(fù)位裝置是第一反自鎖復(fù)位彈簧，反自鎖按鈕與外殼之間的反自鎖復(fù)位裝置是 第二反自鎖復(fù)位彈簧。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外殼按照如下 方法制備而得： 1) 按照重量份稱取各原料備用:鎵1份，鈰1份，釹1份，玻璃纖維2份，鈮3份，鋯3份，鋅8 份，石墨10份，鈦10份，硅30份，鋁80份，鎂1000份； 2) 將玻璃纖維和石墨依次添加到丙酮中，100轉(zhuǎn)/min攪拌6小時，然后置于4°C冷藏12小 時，得到輔料;其中，丙酮與石墨的質(zhì)量比為2:1; 3) 將鎵，鈰，釹，鈮，鋯，鋅，鈦，硅，鋁以及鎂分別在200°C預(yù)熱1小時； 4) 采用坩堝電阻爐將預(yù)熱后的鎂熔化，然后在750°C加入輔料、鋅、硅以及鋁，并攪拌熔 體3min;繼續(xù)升溫至780°C，加入鎵，鋪，釹，銀，錯以及鈦，攪拌5min，得到合金液； 5) 采用壓鑄機(jī)將步驟4)所得合金液壓鑄到模具中，壓射壓力為70Mpa，壓射速度為4m/ s，制得外殼。4. 一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)的外殼，其按照如下方法制備而得： 1) 按照重量份稱取各原料備用:鎵1份，鈰1份，釹1份，玻璃纖維2份，鈮3份，鋯3份，鋅8 份，石墨10份，鈦10份，硅30份，鋁80份，鎂1000份； 2) 將玻璃纖維和石墨依次添加到丙酮中，100轉(zhuǎn)/min攪拌6小時，然后置于4°C冷藏12小 時，得到輔料;其中，丙酮與石墨的質(zhì)量比為2:1; 3) 將鎵，鈰，釹，鈮，鋯，鋅，鈦，硅，鋁以及鎂分別在200°C預(yù)熱1小時； 4) 采用坩堝電阻爐將預(yù)熱后的鎂熔化，然后在750°C加入輔料、鋅、硅以及鋁，并攪拌熔 體3min;繼續(xù)升溫至780°C，加入鎵，鈰，釹，鈮，鋯以及鈦，攪拌5min，得到合金液;整個過程 中采用氬氣進(jìn)行保護(hù)； 5) 采用壓鑄機(jī)將步驟4)所得合金液壓鑄到模具中，壓射壓力為70Mpa，壓射速度為4m/ s，制得外殼。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扳機(jī)開關(guān)的反自鎖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、外殼和扳機(jī)，扳機(jī)安裝在機(jī)殼和外殼之間，外殼上活動安裝有反自鎖裝置，外殼的外側(cè)安裝有控制反自鎖裝置的反自鎖按鈕，反自鎖按鈕與外殼之間安裝有與扳機(jī)連接的反自鎖復(fù)位裝置，扳機(jī)與機(jī)殼之間也安裝有反自鎖復(fù)位裝置。反自鎖裝置包括機(jī)殼內(nèi)的限位槽和鎖定板，限位槽開設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，鎖定板活動安裝在機(jī)殼內(nèi)部的限位槽內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過對反自鎖開關(guān)機(jī)殼以及鎖定板的重新設(shè)計，把鎖定板移動到開關(guān)機(jī)殼內(nèi)部，實現(xiàn)反自鎖的可靠性，達(dá)成開關(guān)機(jī)殼全封閉，有效提高防塵性能，以及保護(hù)使用者的人身安全。
【IPC分類】B25F5/02, B23P15/00
【公開號】CN105500297
【申請?zhí)枴緾N201510832630
【發(fā)明人】佐藤學(xué), 喻圣君, 菊池祥, 駱建功, 姜洪剛
【申請人】杭州科明電子有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日