23，兩根所述卡位桿302相對的安裝在所述卡位桿支撐盒301中，所述限位頭3022為圓臺形，所述圓臺形直徑大的一端與所述卡位桿302的另一端一體成型，所述圓臺形直徑小的一端依次穿過所述卡位桿支撐盒301的限位孔3011和所述支座1上的定位孔104，所述圓形臺階3023位于所述支撐盒301內(nèi)且抵在所述限位孔3011處；
[0045]靠近所述凸塊3021的兩根卡位桿302的一端分別通過一個所述定位塊303進(jìn)行定位，所述定位塊303為設(shè)有U形通孔的塊狀結(jié)構(gòu)，在U形通孔的塊狀結(jié)構(gòu)的上下兩端面上分別設(shè)有一個凸臺3031，兩個所述凸臺3031分別鑲嵌在卡位桿支撐盒301的上下兩端面的槽孔3013中；
[0046]所述限位彈簧304設(shè)有兩個，兩個所述限位彈簧304分別套裝在兩根所述卡位桿302上且位于所述圓形臺階3023和定位塊303之間；
[0047]所述限位件305包括限位桿3051和復(fù)位彈簧3052，所述限位桿3051的下端設(shè)有楔形塊3053，上端設(shè)有帽形壓頭3054，中部設(shè)有可以在限位桿3051上滑動的限位塊3055，所述復(fù)位彈簧3052套裝在位于所述帽形壓頭3054和限位塊3055之間的限位桿3051上，所述帽形壓頭3054位于所述凹槽201中，所述楔形塊3053穿過所述孔位3012且位于兩個所述凸塊3021之間，且兩個所述卡位桿302的凸塊3021交錯卡接在所述楔形塊3053的兩個楔形面上，由于所述卡位桿302的凸塊3021為與所述楔形塊3053相匹配的半楔形凸塊，所以凸塊3021可以交錯的卡接在楔形塊3053的兩個楔形面上不滑動，所述限位塊3055固定在所述卡位桿支撐盒301的條形擋槽3014上。
[0048]使用時，L型支座1的豎直板101上設(shè)有安裝孔，通過螺絲和安裝孔將支座1固定在切片機(jī)上。
[0049]本發(fā)明的工作原理是:在初始狀態(tài)下，即帽形壓頭3054在沒有受向下的作用力時，在復(fù)位彈簧3052的作用下，楔形塊3053上移，使得卡位桿302的錐形限位頭3022是向兩邊擴(kuò)張；在使用本發(fā)明一種切片機(jī)自動定位積肩盒時，向下壓帽形壓頭3054，由于兩個卡位桿302的凸塊3021交錯卡接在楔形塊3053的兩個楔形面上，所以楔形塊3053在向下移動時，將左邊的卡位桿302相右推移，將右邊的卡位桿302向左推移，使兩個卡位桿302的限位頭向中間移動，使得盒體2可以順利的沿支座1上的定位擋槽103滑進(jìn)支座1中，并使限位頭3022對準(zhǔn)定位擋槽103上的定位孔104 ;放開帽形壓頭3054，由于復(fù)位彈簧3052的張力作用，楔形塊3053向上移動，使得兩個卡位桿302的凸塊3021分別對應(yīng)的向兩邊移動，從而使限位頭3022卡接在支座1上的定位擋槽103的定位孔104中，從而固定整個盒體1，實(shí)現(xiàn)自動定位；卡位桿302上的限位彈簧304可以自動補(bǔ)償軸向位移，保證卡位無松動，定位結(jié)構(gòu)簡單，保證了切削的精度和平穩(wěn)度；在取出積肩的盒體2時，手握把手202，通過手指的下壓力推動帽形壓頭3054向下，帶動卡位桿302收回，使得盒體2脫離支座1，快速可靠、方便拆裝。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:包括支座(1)、盒體(2)和定位裝置(3)，所述支座(1)由豎直面(101)和水平面(102)構(gòu)成的L型板狀結(jié)構(gòu)，所述水平面(102)相對的左右兩側(cè)上分別設(shè)有一個定位擋槽(103)，在兩個所述定位擋槽(103)上均分別設(shè)有一個定位孔(104)，所述盒體(2)通過所述定位擋槽(103)卡裝在所述水平面(102)上，所述盒體(2)的底部相對的左右兩側(cè)的形狀與所述定位擋槽(103)的形狀相匹配，所述盒體(2)與所述豎直面(101)相對的一側(cè)的下部橫向的預(yù)留有安裝所述定位裝置(3)的容納腔，所述定位裝置(3)包括卡位桿支撐盒(301)、卡位桿(302)、定位塊(303)、限位彈簧(304)和限位件(305)，所述卡位桿支撐盒(301)為一面向所述容納腔內(nèi)開口的長方體形結(jié)構(gòu)，所述卡位桿支撐盒(301)相對的左右兩側(cè)面上設(shè)有與所述定位孔(104)相對應(yīng)的限位孔(3011)，所述卡位桿(302)設(shè)有兩根，所述卡位桿(302)的一端設(shè)有凸塊(3021)，另一端設(shè)有限位頭(3022)，在靠近所述限位頭(3022) —端的卡位桿(302)上設(shè)有圓形臺階(3023)，兩根所述卡位桿(302)相對的安裝在所述卡位桿支撐盒(301)中，兩根所述卡位桿(302)的限位頭(3022)分別依次穿過所述卡位桿支撐盒(301)兩端的限位孔(3011)和支座(1)兩側(cè)的定位孔(104)，所述圓形臺階(3023)位于所述支撐盒(301)內(nèi)且抵在所述限位孔(3011)處，靠近所述凸塊(3021)的兩根卡位桿(302)的一端分別通過一個所述定位塊(303)進(jìn)行定位，所述限位彈簧(304)設(shè)有兩個，兩個所述限位彈簧(304)分別套裝在兩根所述卡位桿(302)上且位于所述圓形臺階(3023)和定位塊(303)之間，所述限位件(305)包括限位桿(3051)和復(fù)位彈簧(3052)，所述限位桿(3051)的下端設(shè)有楔形塊(3053)，上端設(shè)有帽形壓頭(3054)，中部設(shè)有可以在限位桿(3051)上滑動的限位塊(3055)，所述復(fù)位彈簧(3052)套裝在位于所述帽形壓頭(3054)和限位塊(3055)之間的限位桿(3051)上，所述卡位桿支撐盒(301)的上端面上開設(shè)有孔位(3012)，所述楔形塊(3053)穿過所述孔位(3012)，且兩個所述卡位桿(302)的凸塊(3021)交錯卡接在所述楔形塊(3053)的兩個楔形面上，所述限位塊(3055)固定在所述卡位桿支撐盒(301)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述限位頭(3022)為圓臺形，所述圓臺形直徑大的一端與所述卡位桿(302)的另一端一體成型，所述圓臺形直徑小的一端依次穿過所述卡位桿支撐盒(301)的限位孔(3011)和所述支座(1)上的定位孔(104)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述定位塊(303)為設(shè)有U形通孔的塊狀結(jié)構(gòu)，在U形通孔的塊狀結(jié)構(gòu)的上下兩端面上分別設(shè)有一個凸臺(3031)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述卡位桿支撐盒(301)的上、下兩端面上對應(yīng)的開設(shè)有與所述凸臺(3031)形狀相匹配的槽孔(3013)，所述定位塊(303)的兩個凸臺(3031)分別鑲嵌在卡位桿支撐盒(301)的上下兩端面的槽孔(3013)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述卡位桿支撐盒(301)的孔位(3012)的三面設(shè)有擋板，三面擋板組成條形擋槽(3014)，所述活動限位塊(3053)固定在所述條形擋槽(3014)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述盒體(2)與所述豎直面101相對的一側(cè)面的下端開設(shè)有一個豎向并與所述容納腔連通的凹槽(201)，所述條形擋槽(3014)、套裝有復(fù)位彈簧(3052)的一段限位桿(3051)和帽形壓頭(3054)位于所述凹槽(201)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述盒體(2)與所述豎直面101相對的一側(cè)面上設(shè)有把手(202)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述卡位桿(302)的凸塊(3021)為與所述楔形塊(3053)相匹配的半楔形凸塊，所述凸塊(3021)通過連接件連接在卡位桿(302)的一端，所述連接件的形狀為扇形柱狀。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種切片機(jī)自動定位積肩盒，其特征在于:所述扇形柱狀的半徑與所述卡位桿(302)的半徑相等。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切片機(jī)自動定位積屑盒，包括支座、盒體和定位裝置，所述定位裝置包括卡位桿支撐盒、卡位桿、定位塊、限位彈簧和限位件，所述卡位桿支撐盒相對的左右兩側(cè)面上設(shè)有與所述定位孔相對應(yīng)的限位孔，所述卡位桿設(shè)有兩根，所述限位件包括限位桿和復(fù)位彈簧，所述限位桿的一端設(shè)有楔形塊，另一端設(shè)有帽形壓頭，中部設(shè)有可以在限位桿上滑動的限位塊，所述復(fù)位彈簧套裝在位于所述帽形壓頭和限位塊之間的限位桿上。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)自動定位；卡位桿上的限位彈簧可以自動補(bǔ)償軸向位移，保證卡位無松動，定位結(jié)構(gòu)簡單，保證了切削的精度和平穩(wěn)度；通過手指的下帽形壓力推動壓頭向下，帶動卡位桿收回，使得盒體脫離支座，快速可靠、方便拆裝。
【IPC分類】B26D7/32, G01N1/06
【公開號】CN105313171
【申請?zhí)枴緾N201510801673
【發(fā)明人】魏晶, 陳謙
【申請人】武漢沃億生物有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月19日