一種塑料筷子的加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及餐具的加工領(lǐng)域，尤其涉及的是一種塑料筷子的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子是人類(lèi)的一種特色的進(jìn)食工具?？曜拥姆N類(lèi)很多，按材質(zhì)來(lái)分，可以分為金屬筷子、竹木筷子、玉石筷子、化學(xué)筷子等。
[0003]金屬筷子除極小部分使用金屬銀外其它絕大多數(shù)是用不銹鋼金屬材料制成，銀材質(zhì)筷子一般采用精密鑄造、機(jī)加、拋光工藝，目前也有用管材成型后將兩端管口高速旋壓熔合焊接完成再拋光工藝，成本非常高，很少人使用。不銹鋼材質(zhì)金屬筷子重量重，制造和運(yùn)輸成本高，同時(shí)不銹鋼里含有大量對(duì)人身體有害的鎳、鎘等重金屬，金屬筷子的使用也比較少。
[0004]竹木禊子是目前被使用最多的一種一次性禊子，便宜方便，市場(chǎng)占有率最高，制造過(guò)程目前已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，使用專(zhuān)業(yè)竹木筷子生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)，工藝流程:原木或竹分切成一定尺寸條狀后、進(jìn)行細(xì)分成筷子胚條、打磨、拋光，漂白、消毒。缺點(diǎn)是:大量使用會(huì)造成竹木砍伐，破壞森林植被；竹木材料內(nèi)有天然毛細(xì)孔隙，這些空隙在加工存放竹木筷子的過(guò)程中吸收大量有害漂白化學(xué)溶劑、或氣體；筷子內(nèi)部極易滋生黃曲霉菌造成發(fā)霉，對(duì)人肝臟傷害非常大。
[0005]玉石筷子的材質(zhì)成本、制造成本都非常高，易破碎，不適用于市場(chǎng)大量使用。
[0006]化學(xué)筷子是近些年科技進(jìn)步的產(chǎn)物?；瘜W(xué)筷子的制造材料使用無(wú)毒化工材料，如PPS、樹(shù)脂等，食品級(jí)密胺目前被大量運(yùn)用于餐飲用品制造，密胺筷子材料成本較低、重量輕，經(jīng)回收清洗消毒后可重復(fù)利用，有利環(huán)保，市場(chǎng)潛力大。
[0007]其中密胺筷子是由食品級(jí)密胺樹(shù)脂加填充料等材料制成，這種筷子的生產(chǎn)采用模壓硫化成型工藝，成型之后的筷子成一排狀，類(lèi)似古代的竹簡(jiǎn)，每根筷子等間距排列，筷子與筷子之間通過(guò)很薄的合模面邊料連接。這種初步壓制成型的排狀筷子還需要經(jīng)后續(xù)工藝加工，才能正常使用，在后續(xù)的加工中，需要將這些排狀筷子分離，制成單根筷子，然后加工去除每根筷子的合模毛邊、毛刺等，具體工序是分離、磨邊、拋光、磨兩端頭、除塵處理。
[0008]現(xiàn)有的筷子加工生產(chǎn)的輸送機(jī)構(gòu)采用齒條結(jié)構(gòu)，有四條齒條，四條齒條在同一水平面上時(shí)，相四條齒條互平行且每條齒條上的各V型齒形槽中心線重合，四條齒條的中間兩根齒條為活動(dòng)送進(jìn)齒條，四條齒條的外側(cè)兩根為固定齒條、緊固安裝于剪切機(jī)架上，兩根齒條的間距與所加工筷子的長(zhǎng)度基本相等。兩條中間送進(jìn)齒條緊固于托架上，托架與托架底部偏心輪機(jī)構(gòu)相連。其工作原理是:整排排狀筷子放在輸送機(jī)構(gòu)上時(shí)，外側(cè)兩條齒條將排狀筷子兩頭托住，由于筷子一頭圓一頭方，方的一頭與齒槽的V型齒形槽面配合，所以筷子在齒條上不會(huì)翻轉(zhuǎn)，中間兩根送進(jìn)齒條及緊固于兩條齒條下的托架，在偏心輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)做偏心循環(huán)托起送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托架和托架上的兩條動(dòng)齒條托起排筷時(shí)的上止點(diǎn)須滿(mǎn)足:排筷下部的最低點(diǎn)高度超過(guò)兩條外側(cè)齒條上的V型齒形槽最高齒頂點(diǎn)，偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托架和托架上的兩條動(dòng)齒條運(yùn)行到下止點(diǎn)需滿(mǎn)足:與其緊固連接的托架上的兩條齒條齒頂面、低于放置于兩條外側(cè)齒條上V型齒形槽上的排筷最低點(diǎn)。偏心輪機(jī)構(gòu)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩條中間齒條往上、向前做復(fù)合運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)將排狀筷子托起，排狀筷子離開(kāi)外側(cè)齒條，然后向前運(yùn)動(dòng)一段等同排筷中心距的距離，跨過(guò)兩條固定齒條齒頂面后，接著向下運(yùn)動(dòng)將排狀筷子放置于兩條固定的外側(cè)齒條上，由兩條外側(cè)齒條將排狀筷子托住；兩條外側(cè)齒條和兩條送進(jìn)動(dòng)齒條的V型槽中心距、同排筷筷子中心距離相同，最后，兩條可動(dòng)中間齒條向后向下運(yùn)動(dòng)到原來(lái)位置，完成一次輸送操作，排狀筷子間歇向前運(yùn)動(dòng)，相當(dāng)于做跨越拋送的動(dòng)作，每次前進(jìn)一根筷子的距離，也是一個(gè)齒間距的距離。
[0009]但是，這種加工設(shè)備中的雙齒條結(jié)構(gòu)具有明顯的缺點(diǎn):即V型齒槽槽底內(nèi)容易存留排筷毛刺碎片、納污，影響筷子定位，易造成單條筷子翻轉(zhuǎn)或不能定位，筷子輸送前進(jìn)速度不能太快，最快速度只能達(dá)到0.8根每秒，太快容易把筷子拋偏、或拋離出輸送齒條，由于后面的工藝要對(duì)筷子與筷子連接處的地方進(jìn)行磨削，如果筷子翻轉(zhuǎn)，會(huì)造成磨錯(cuò)邊，無(wú)法定位造成錯(cuò)位的筷子在剪切分離時(shí)剪切刀還會(huì)切斷筷子造成筷子報(bào)廢。同時(shí)現(xiàn)有的磨邊、拋光作業(yè)無(wú)積塵除塵裝置，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，容易造成生產(chǎn)人員塵肺。
[0010]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種塑料或密胺筷子的加工設(shè)備，加工效率高，能耗低、安全環(huán)保。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提供一種塑料筷子的加工設(shè)備，該加工設(shè)備對(duì)壓制成型后的排狀筷子進(jìn)行加工，加工設(shè)備包括:進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括兩根并列設(shè)置的螺桿組，螺桿組將排狀筷子間歇向前輸送；分切機(jī)構(gòu)，其設(shè)在螺桿組的末端的上方，分切機(jī)構(gòu)包括:切刀；以及第一驅(qū)動(dòng)單元，當(dāng)螺桿組輸送排狀筷子停止時(shí)第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)切刀向下運(yùn)動(dòng)將排狀筷子切開(kāi)，切開(kāi)后的筷子繼續(xù)沿螺桿組前進(jìn)，當(dāng)螺桿組向前輸送排狀筷子時(shí)第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)切刀回位；壓料復(fù)位器，其設(shè)在分切機(jī)構(gòu)的后側(cè)，壓料復(fù)位器包括:壓料塊；以及第二驅(qū)動(dòng)單元，當(dāng)切刀將排狀筷子切開(kāi)后，第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)壓料塊向下運(yùn)動(dòng)對(duì)切開(kāi)后的筷子進(jìn)行限位；推料裝置，其靠近螺桿組的末端設(shè)置，推料裝置將切開(kāi)后的筷子沿著與螺桿組垂直的方向推出；傳輸線，其設(shè)在螺桿組的末端的一側(cè)，且傳輸線沿推料裝置將切開(kāi)后的筷子推出的方向設(shè)置，傳輸線包括:v形導(dǎo)向槽；以及若干V形輪組，每個(gè)V形輪組包括上下設(shè)置的V形輪，下方設(shè)置的V形輪的V形面形成V形導(dǎo)向槽的一部分，推料裝置推出的筷子進(jìn)入V形導(dǎo)向槽并由V形輪組驅(qū)動(dòng)；磨邊裝置，其布置在傳輸線上，磨邊裝置對(duì)傳輸線上移動(dòng)的筷子進(jìn)行磨邊處理；磨端機(jī)，其設(shè)在傳輸線的末端，磨端機(jī)對(duì)傳輸線上下來(lái)的筷子的兩端進(jìn)行打磨；以及收料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在磨端機(jī)的末端，收料機(jī)構(gòu)用來(lái)收集加工完畢的筷子。
[0013]上述方案中，第一驅(qū)動(dòng)單元包括:第一支架，其固定在螺桿組的末端的上方，第一支架上方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有剪切凸輪；以及刀座，其通過(guò)滑軌設(shè)置在第一支架上，刀座與第一支架的上端之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧，切刀固定在刀座的下端，刀座的上端設(shè)有與剪切凸輪配合的第一滾動(dòng)軸承，剪切凸輪擠壓第一滾動(dòng)軸承進(jìn)而帶動(dòng)刀座沿第一支架上下移動(dòng)。
[0014]上述方案中，螺桿組的末端設(shè)有助推凸輪；推料裝置包括:馬達(dá)，其通過(guò)直線滑軌設(shè)置在壓料復(fù)位器的后側(cè)，助推凸輪能夠驅(qū)動(dòng)馬達(dá)沿直線滑軌上下滑動(dòng)；以及V形助推輪，其設(shè)置在馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)馬達(dá)下移時(shí)V形助推輪壓住切開(kāi)后的筷子，V形助推輪將切開(kāi)后的筷子沿V形助推輪的旋轉(zhuǎn)方向推出。
[0015]上述方案中，第二驅(qū)動(dòng)單元包括:第二支架，其固定在分切機(jī)構(gòu)的后側(cè)，第二支架的上方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有復(fù)位凸輪；以及連接座，其通過(guò)直線軸承設(shè)在第二支架上，直線軸承上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧，壓料塊設(shè)在連接座的下端，連接座的上端設(shè)有與復(fù)位凸輪配合的第二滾動(dòng)軸承，復(fù)位凸輪擠壓第二滾動(dòng)軸承進(jìn)而帶動(dòng)連接座沿第二支架上下移動(dòng)；其中第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸由第一鏈條驅(qū)動(dòng)。
[0016]上述方案中，第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有推料凸輪；推料裝置包括:推筷桿，其可滑動(dòng)的設(shè)在螺桿組的末端的另一側(cè)，推禊桿與切開(kāi)后的禊子的方向一致；以及擺桿，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在第二支架的一側(cè)，擺桿的下端能夠抵接推筷桿的外端頭，擺桿的下端與推筷桿的外端頭之間設(shè)有拉簧，擺桿的上端設(shè)有與推料凸輪配合的凸輪軸承，推料凸輪擠壓凸輪軸承進(jìn)而驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)，擺桿驅(qū)動(dòng)推筷桿將切開(kāi)后的筷子推出。
[0017]上述方案中，壓料塊為并列設(shè)置的兩塊，該兩塊壓料塊分別通過(guò)彈簧連接在連接座的下端。
[0018]上述方案中，螺桿組的末端設(shè)有凹形輪；壓料復(fù)位器還包括:限位板，其一端伸入兩塊壓料塊之間；以及滑動(dòng)塊，其通過(guò)直線滑軌設(shè)置在靠近螺桿組的末端位置，滑動(dòng)塊的下端設(shè)有與凹形輪配合的凸輪軸承，限位板的另一端固定在滑動(dòng)塊上，凸輪軸承貼合凹形輪的輪面旋轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)塊帶動(dòng)限位板上下移