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沖擊工具的托架的制作方法

文檔序號:2324044閱讀:155來源:國知局
專利名稱:沖擊工具的托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于可拆卸地保持一液壓粉碎機(jī)、并用于可拆卸地安裝于液壓傳動挖掘車或類似機(jī)械的懸臂上的托架。
背景技術(shù)
例如,日本待公開實(shí)用新案專利公開號4-76379揭示了一種用于可拆卸地保持一液壓粉碎機(jī)(下文中簡稱為“粉碎機(jī)”)、并用于可拆卸地安裝于液壓傳動挖掘車懸臂上的托架.此公開文件中所揭示的托架具有一基本封閉的箱形輪廓,并且其中可容納一粉碎機(jī)B,如圖7和8所示。粉碎機(jī)B包括一具有圓柱部分2的粉碎機(jī)體1,一前蓋部3和一后蓋部4。該圓柱部分2基本上呈長方形平行六平面體外形,并且其中設(shè)置有一活塞,該活塞靠液壓或類似動力往復(fù)運(yùn)動。前蓋部3連接到圓柱部分2的前端(從圖中看為下側(cè))。后蓋部4連接到圓柱部分2的后端(從圖中看為上側(cè))。一轉(zhuǎn)換閥5和一蓄液器6都安裝于圓柱部分2的一橫向側(cè)面上。一鑿頭7可拆卸地安裝于前蓋部3的中央部分,并且用于重復(fù)地接收來自活塞的沖擊。
用于將粉碎機(jī)B容納于其中的托架體11由焊接方式構(gòu)成,并且包括左、右側(cè)板12、13、一后板14、一下前板15、一前封板16和一后封板17,它們都用鋼板或類似材料制成,并且焊接成一具有一開口18的箱形結(jié)構(gòu)。一上前板19用上、下安裝螺栓20安裝于開口18上,這樣托架體11基本上為封閉的箱形外形。粉碎機(jī)體1可從后封板17的側(cè)面插入托架體11,并且可拆卸地固定于其中。左、右側(cè)板12、13、后板14和下前板15共同在托架體11的前側(cè)上構(gòu)成一長方形平行六面體管部11a,用于容納粉碎機(jī)體1的前蓋部3。前封板16安裝于管部11a的前端,并且貫穿于其中形成一插孔16a以便鑿頭7插入。
為了將轉(zhuǎn)換閥5和蓄液器6插入,在管部11a上側(cè)的左、右側(cè)板12、13部分具有如圖7所示的較大的寬度,開口18形成于下前板15的上側(cè)。上前板19是與下前板15分開的一個單獨(dú)元件,并且具有一邊緣部分19a。上前板19藉由穿過左、右側(cè)板12、13并且位于其間的上、下安裝螺栓20安裝于開口18上。粉碎機(jī)插入孔17a形成于后封板17中并且穿過其中,以便粉碎機(jī)體11插入。一連接托架21藉由螺栓28可拆卸地安裝于后封板17上。連接托架21包括一基板21a和一托架部分21b,基板21a用于連接到液壓挖掘車的懸臂上。一環(huán)狀容納部分21c形成于基板21面對后蓋部4的那一側(cè)上。一由彈性材料、如聚氨酯橡膠制成的上后蓋阻尼件27安裝到容納部分21c中???1d形成于基板21a的預(yù)定位置上,以便粉碎機(jī)B的軟管或類似構(gòu)件插入。
在粉碎機(jī)B插入如上所述結(jié)構(gòu)的托架體11之前,上前板19和連接托架21拆除,一由彈性材料、如聚氨酯橡膠制成的前蓋阻尼件22緊密地配合到托架體11的長方形平行六面體管部11a中。前蓋阻尼件22在管部11a和前蓋部3的前端之間提供一插入支座,這樣就可防止粉碎機(jī)B從垂直方向滑出。粉碎機(jī)B經(jīng)過形成于后封板17中的粉碎機(jī)插孔17a插入托架體11,這樣前蓋部3可進(jìn)入平行六面體管部11a,并且位于前蓋阻尼件22上。隔振件23插在前蓋部3和下前板15之間,并且在前蓋部和后板14之間。隔振件23包括那些插在圓柱部分2和后板14之間、并且在后蓋部4和后板14之間。然后,在此狀態(tài)下,一阻尼箱24水平地安裝到后板14的開口18上,并且通過將插入左、右側(cè)板14中相互對齊的插孔中的一安裝螺栓26擰緊而將阻尼箱固定在位。擋板箱24包括一配合于其中的橫向后蓋阻尼件25,并且由諸如聚氨酯橡膠的彈性材料制成,用于防止后蓋部4在橫向上滑出。
就開口18而言,它由上前板19封住,并且通過擰緊安裝螺栓20而固定在位。安裝螺栓20穿過上前板19的左、右側(cè)上的邊緣部分19a并且位于其間,并且左、右邊緣部分19a分別安裝在左、右側(cè)板12和13的外側(cè)。與后封板17連接,與前蓋阻尼件22協(xié)作用于防止在垂直方向上滑入的上后蓋阻尼件27安裝到形成于連接托架21中的環(huán)形容納部分21c中,并且固定在位。通過擰緊多個螺栓28,基板21固定到后封板17上,這樣上后蓋阻尼件27緊密地接觸后蓋部4。托架體11然后可裝配成具有基本上密封的箱形輪廓。其中以前述方式插有粉碎機(jī)B的托架體11然后藉由連接托架21連接到液壓挖掘車的懸臂上。連接到液壓源的軟管或類似構(gòu)件然后插入孔21d,并且連接到粉碎機(jī)B上。
然而,就上述的托架體11而言,左和右側(cè)板12、13、后板14、下前板15及前、后封板16、17都通過焊接連接,以構(gòu)成具有開口18的箱狀輪廓。另外,插入托架體11的粉碎機(jī)固定在位,這樣粉碎機(jī)B的后蓋部4藉由安裝螺栓26保持在左和右側(cè)板12和13之間,并且橫向后蓋阻尼件25插在開口18的側(cè)面上。而且,上前板19通過將上前板19固定在開口18的上、下側(cè)上的側(cè)板12和13之間的安裝螺栓20而安裝到開口18上。托架體11通過安裝到后封板17上的連接托架21而連接到液壓挖掘車的懸臂上。
所以,為了將粉碎機(jī)B安裝到托架體11上,包括前蓋阻尼件22、上后蓋阻尼件27和橫向后蓋阻尼件25的多個彈性件都必須插入。因此,就增加了可能發(fā)生的問題。另外,因活塞施加的往復(fù)沖擊所產(chǎn)生的振動,彈性件可能磨損或破裂,這些構(gòu)件必須定期更換。由于這些彈性件都是昂貴的,這會增加維護(hù)費(fèi)用。
而且,每次對粉碎機(jī)B進(jìn)行維護(hù)時,托架體11必須從液壓挖掘車的懸臂上拆下或裝上,從而增加了困難。另外,為了將粉碎機(jī)B從托架體11上拆除,連接托架21的所有螺栓28必須拆除,并且需要一特殊的保持裝置以將托架體11保持在垂直位置上。
當(dāng)由于彈性件昂貴而避免使用之時,可通過擰緊一個安裝螺栓而將粉碎機(jī)B固定在托架體11平行六面體管部11a處的側(cè)板12和13之間。然而,這一擰緊力可引起側(cè)板12和13的變形,并且變形還可通過活塞往復(fù)沖擊施加到粉碎機(jī)B鑿頭7上的振動而到達(dá)焊接部分。這可能在焊接部分產(chǎn)生裂縫。為了解決這一問題,托架體11的各部分尺寸必須較大,但這也可能是一個問題,因?yàn)橐苍黾恿送屑荏w11的尺寸和重量。
發(fā)明概述本發(fā)明旨在解決上述問題。本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于沖擊工具的托架,它可吸收左、右側(cè)板中所產(chǎn)生的變形即使在左、右側(cè)板由一安裝螺栓擰緊時也可顯著地減少到達(dá)焊接部位的這種變形量,不需拆除和再安裝托架體就可進(jìn)行維護(hù)工作,從而減少工作步驟,還可省卻隔振件以減少維護(hù)費(fèi)用,并且可含有隔音裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一用于固定地容納一沖擊工具的托架,它包括一托架體和一下前板,所述托架體包括相互焊接的左、右側(cè)板、后板和后封板以呈箱形輪廓,并且在所述左、右側(cè)板之間的空間一側(cè)有一開口,所述左、右側(cè)板在所述托架體前側(cè)具有窄幅部,所述窄幅部具有插孔以容納用于將沖擊工具固定在位的多個安裝螺栓,粉碎機(jī)固定板設(shè)置在沖擊工具和所述窄幅部之間,所述粉碎機(jī)固定板與沖擊工具配合以相對其固定在位,并且具有與所述插孔對齊的第二插孔,所述下前板與所述粉碎機(jī)固定板安裝在一起,并且設(shè)置在所述窄幅部之間的所述開口側(cè)上,以密封所述開口的一部分,并且一狹長切口形成在所述后板的基本上中心部位和縱向部位。
由于這種結(jié)構(gòu),為了維護(hù)工作而拆卸粉碎機(jī),液壓挖掘車的懸臂調(diào)節(jié)到將托架體放在地上或一水平位置的工作臺上,并且開口朝上。然后,在此狀態(tài)下,拆除七個安裝螺栓和下前板,從而托架體的開口能完全打開,可方便地取出粉碎機(jī)。所以,可避免如已有技術(shù)的托架所需的那些從懸臂上拆除和再安裝到懸臂、拆除和再安裝連接托架以及通過保持裝置保持在直立位置的操作。這可顯著地減少拆除和再安裝的步驟.
另外,粉碎機(jī)的安裝操作是通過擰緊七個安裝螺栓將粉碎機(jī)固定在位而進(jìn)行的。在七個安裝螺栓中,六個用于將左、右側(cè)板與插入的粉碎機(jī)固定板在窄幅部固定成一體,粉碎機(jī)固定板與前蓋部中的槽配合并且固定于其上。安裝螺栓中其余的一個用于將左、右側(cè)板與其間設(shè)置的一加強(qiáng)管一起固定在其寬幅部處。所以,安裝螺栓的擰緊力施加于左、右側(cè)板所產(chǎn)生的零件撓曲或扭曲通過粉碎機(jī)固定板和加強(qiáng)管作為插入件而減少。具體地,由于具有預(yù)定寬度并從前封板側(cè)部伸過一段預(yù)定長度的狹長切口形成在后板中央,所以由安裝螺栓擰緊力所產(chǎn)生的任何零件的撓曲或扭曲可由狹長切口吸收,并且僅有少量到達(dá)焊接部位。所以,可改善托架體的耐久性。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一固定容納沖擊工具的托架,它包括一托架體、一下前板和一上前板,所述托架體包括相互焊在一起左、右側(cè)板、一后板和一后封板,以形成大致箱形輪廓,并開在所述左、右側(cè)板之間的空間的一側(cè)部有一開口,所述左、右側(cè)板在所述托架體前側(cè)上有窄幅部,所述窄幅部具有用于容納多個安裝螺栓的插孔,諸安裝螺栓可用于將沖擊工具固定在位,粉碎機(jī)固定板設(shè)置在沖擊工具和所述窄幅部之間,所述粉碎機(jī)固定與沖擊工具配合以便相對其固定在位,并且具有與所述插孔對齊的開口,所述下前板與所述粉碎機(jī)固定板安裝在一起,并且設(shè)置在所述窄幅部之間的所述空間的側(cè)部上,以封閉所述開口的一下部,所述上前板與所述下前板串聯(lián)地安裝,以封閉所述開口的上部,一狹長切口形成在所述后板中以吸收由所述安裝螺栓的擰緊力所引起的部件撓曲或扭曲,由彈性件形成的并且在所述下前板和所述上前板安裝時適合于插入的填充件,以及安裝到所述切口中的另一填充件以密封所述切口。由于這種結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)與第一方面相同的操作和效果。另外,在零件裝配過程中將填充件安裝在其有關(guān)零件之間,切口以及上前板或下前板和各零件之間的間隙可被密封,這樣可防止反復(fù)產(chǎn)生的沖擊聲傳遞到外界。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明第一個實(shí)施例的托架分解立體圖;圖2是圖1中托架體從其后側(cè)看的立體圖;圖3是托架第一個實(shí)施例的截面圖;圖4是本發(fā)明第二個實(shí)施例托架的分解立體圖;圖5是圖4中托架體從其后側(cè)看的立體圖;圖6是托架第二個實(shí)施例的截面圖;圖7是傳統(tǒng)托架的截面圖;以及圖8是圖7所示托架的前視圖。
本發(fā)明的較佳實(shí)施例以下結(jié)合圖1至3描述本發(fā)明的第一個實(shí)施例。圖1中示出了托架31的立體分解圖(包括粉碎機(jī)B)。圖2示出了從其后側(cè)所見的托架體32的立體圖,以及圖3示出了其截面圖。托架31包括托架體32、下前板50、一對粉碎機(jī)固定板48、多個安裝螺栓58和一連接托架55。將可注意到第一個實(shí)施例代表了一種標(biāo)準(zhǔn)形式的托架。
要插入托架31的粉碎機(jī)B與傳統(tǒng)粉碎機(jī)基本相同的方式構(gòu)成。因而,粉碎機(jī)B包括一圓柱部分2、一前蓋部3和一后蓋部4。該圓柱部分2呈大致的長方形平行六面體外形,并且其中設(shè)置有一活塞?;钊梢簤涸椿蝾愃苿恿ν鶑?fù)驅(qū)動。前蓋部3連接到圓柱部2的前端(在圖中為下側(cè))。后蓋部4連接到圓柱部分2的后端(在圖中為上側(cè))。一轉(zhuǎn)換閥5和一蓄液器6都安裝于圓柱部分2的一側(cè)面。一鑿頭7可拆卸地安裝于前蓋部3的中央部分,并且用于反復(fù)地接收來自活塞的沖擊。另外,一對固定槽8形成在前蓋部3的左、右側(cè)面上的相互對應(yīng)的預(yù)定位置上。
與傳統(tǒng)托架一樣,托架31的托架體32由焊接構(gòu)成,并且包括左、右側(cè)板33、34、一后板45、一后封板43和一對固定到左、右側(cè)板34前側(cè)的前封板38。左、右側(cè)板33和34相互具有相同的輪廓,并且具有窄幅部33a和34a,寬幅部33b和34b以及邊緣件35a和35b。窄幅部33a和34a都設(shè)置在前側(cè),并且沿著預(yù)定范圍有一預(yù)定寬度。寬幅部33b和34b都設(shè)置在后側(cè),并且寬度比前側(cè)的寬。邊緣件35a和35b都安裝在兩個橫向邊緣上,并且在縱向延伸。各側(cè)板33和34的各窄幅部33a和34a有多個貫穿于其中的插孔36a和36b。插孔36a和36b都位于其相關(guān)的線a和b上,線a和b相互隔開一段預(yù)定的距離。插孔36b以及插孔36a有多個(在此實(shí)施例中為3個)并且相互隔開一段預(yù)定距離(見圖3)?;旧险叫蔚男“?7通過焊接固定到寬幅部33b和34b的相對表面上并且在線a上的預(yù)定位置處。一插孔36c貫穿小板37的中央部分,以容納另一個安裝螺栓58,該螺栓伸過側(cè)板33和34。一對基本上L形的前封板38都固定到左、右側(cè)板33和34的前側(cè)。在安裝狀態(tài)下,前封板38的長段8a提供一預(yù)定的空間h1以可活動地容納鑿頭7。在安裝狀態(tài)下,前封板38的短段38b提供了一預(yù)定空間h2。
基本上U形的加強(qiáng)板39都分別安裝于左、右側(cè)板33和34的窄幅部33a和34a的外表面上,并且沿邊緣件35a、35b以及其對應(yīng)的前封板38延伸。安裝于側(cè)板34的一塊加強(qiáng)板39具有一部分39a,它沿邊緣件35a延伸,并且如圖2所示形成有槽39b。槽39b可便于擰緊與安裝螺栓58嚙合的螺母58b。防止安裝螺栓58頭部轉(zhuǎn)動的止擋件40安裝到側(cè)板33的外表面上,并且鄰近于窄幅部33a中的插孔36a和36b。止擋件40也設(shè)置成鄰近插孔36c。內(nèi)加強(qiáng)板41都安裝于側(cè)板33和34的窄幅部33a和34a的內(nèi)表面上,并且如圖3所示的沿后板45延伸。內(nèi)加強(qiáng)板41具有槽41a以便螺栓58自由地轉(zhuǎn)動。另外,支持凸部42安裝于側(cè)板33和34的內(nèi)表面上,并且與小板37相對,以支持粉碎機(jī)B的后蓋部4。
所構(gòu)成的左、右側(cè)板33和34基本上呈矩形,并且都安裝于后封板43上,相互相對之間形成預(yù)定空間。后封板43包括形成于其四周邊的螺栓孔43a,并且相互隔開一段預(yù)定距離。螺栓孔43a都用于容納將連接托架55固定到后封板43上的螺栓,加強(qiáng)支持板44安裝在后封板43和各左、右側(cè)板33、34的一塊板的外表面之間,并相互間隔開一段預(yù)定距離。后板45安裝于邊緣件35b內(nèi)部位置上的左、右側(cè)板33和34之間。后板45基本上呈預(yù)定寬度的矩形,以便安裝在左、右側(cè)板33和34之間。如圖3所示的,后板45包括在后封板43側(cè)面上的上彎曲部45a。后板45也包括一在前封板38側(cè)面上的下彎曲部45b。下彎曲部45b向短段38b傾斜。一平坦部45c形成在彎曲部45a和45b之間。
一狹長切口46形成在后板45的大致中心,狹長切口46在下彎曲部45b端部開始,并且伸到平坦部45c內(nèi)的預(yù)定位置上。狹長切口46寬度h2對應(yīng)于前封板38短段38b之間的空間h2。一呈圓形、橢圓形或其它任何形狀的出口孔46a形成在平坦部45c側(cè)面上的狹長切口46一端,所構(gòu)成的后板45安裝于后封板43和左、右側(cè)板33和34上。在下彎曲部46b的安裝狀態(tài)下,狹長切口46的開口端與前封板38短段38b之間的空間h2對齊。所構(gòu)成的托架體32形成有在左、右側(cè)板33和34之間的開口47。開口47起到便于安裝和拆除粉碎機(jī)B的作用。采用一對粉碎機(jī)固定板48可進(jìn)行安裝粉碎機(jī)B的操作。
粉碎機(jī)固定板48都與粉碎機(jī)B的前蓋部3的左、右兩側(cè)上的固定槽8配合,然后插入并固定在托架體11的左、右側(cè)板33和34之間。固定板48基本上呈正方形并且有一定的厚度。各固定板48具有一其上形成有一突起49的安裝表面。突起49包括沿安裝表面兩個橫向邊緣的直線突起部49a,并且包括在直線突起部49a之間延伸的中央直線突起部49b,因而突起49大致呈H形。中央直線突起部49b可配合到固定槽8中。槽49c形成于中央直線突起部49b的兩側(cè),以將前蓋部3的對應(yīng)部分配合于其中,插孔48a形成于直線突起部49a中,并且貫穿其中。插孔48a與左、右側(cè)板33和34的窄幅部33a和34a上形成的插孔36a和36b對齊。當(dāng)上述結(jié)構(gòu)的固定板48安裝到粉碎機(jī)B的前蓋部3的槽8上時,粉碎機(jī)B經(jīng)過開口47插入托架體32。在此插入狀態(tài)下,固定板48與對應(yīng)的左、右側(cè)板33和34隔開一小段間隙。
下前板50可拆卸地安裝在左、右側(cè)板33和34的窄幅部33a和34a之間。如圖3所示,下前板50沿安裝于左、右側(cè)板33和34的邊緣件35a的彎曲部分35c的內(nèi)側(cè)安裝。下前板50包括一封板51和安裝于封板51后側(cè)并且相互間隔一預(yù)定距離的安裝支腳52。封板51寬度略大于安裝于左、右側(cè)板33和34上的邊緣件35a的彎曲部分35c之間的內(nèi)部跨度,并且封板51彎曲成與彎曲部分35c一致的形狀。連接于封板51的后側(cè)上的各安裝支腳52基本上呈矩形,并且包括一內(nèi)邊52a。當(dāng)下前板50安裝到開口47上時,內(nèi)邊52a位于前蓋部3附近或與之接觸。各安裝支腳52具有貫穿于其中的插孔52b,并且與左、右側(cè)板33和34的插孔36a對齊,以及與粉碎機(jī)固定板48的插孔48a對齊。一連接板53安裝在安裝支腳52的基部之間,這樣安裝支腳52都定位成相互隔開。封板54安裝到封板51和安裝支腳52的前側(cè)。封板54插入形成于前封板38之間的空間h1中,以構(gòu)成其一部分。
所構(gòu)成的托架體32通過連接托架55可拆卸地安裝到液壓挖掘車的懸臂上。連接托架55包括一基本上呈正方形的基板56和具有軸承57a的托架件57?;?6用于與后封板43重疊并且連接于其上。托架件57安裝于基板56上,并且相互隔開一段預(yù)定距離?;?6具有在其四周邊內(nèi)的螺栓孔56a。螺栓孔56a都設(shè)置成與形成在后封板43四周邊內(nèi)的螺栓孔43a一致。連接托架55通過螺栓28和與螺栓孔43a對齊的螺栓孔56a而安裝于后封板43上。
為了將粉碎機(jī)B安裝于托架體32內(nèi),該托架體上安裝有連接托架55,托架體32通過連接托架55安裝于液壓挖掘車的懸臂上。然后懸臂移動而將托架體32水平地放在地上或工作臺上,并且托架體32的開口47朝上。同時,粉碎機(jī)B由一工程車、如起重機(jī)保持水平,并且托架固定板48然后固定地配合到形成于前蓋部3的左、右兩側(cè)上的粉碎機(jī)固定槽8中。然后此狀態(tài)的粉碎機(jī)B經(jīng)過開口47插入托架體32,這樣后蓋部4的側(cè)部保持在支持突起42之間,并且粉碎機(jī)固定板48的插孔48a都與形成于左、右側(cè)板33和34上并貫穿其中的插孔36a和36b對齊。然后下前封板50的封板51配合在托架體32的窄幅部33a和34a的邊緣件35a之間,這樣安裝支腳52就放于粉碎機(jī)固定板48之間。下前板50的安裝支腳52和粉碎機(jī)固定板48之間的距離可用墊片來調(diào)節(jié)。
其后,當(dāng)安裝支腳52的插孔52b與粉碎機(jī)固定板48的插孔48a對齊時,安裝螺栓58從側(cè)板33的側(cè)部向側(cè)板34插入這些插入孔中。以此方式,各安裝螺栓58的頭部58a、如六邊形頭部與安裝于側(cè)板33上的對應(yīng)防轉(zhuǎn)止擋件34結(jié)合。螺母與從側(cè)板34伸入并且伸過之的安裝螺栓58的螺紋部配合,并且用預(yù)定力擰緊。在此階段,安裝于下前板50上的封板54位于前封板38之間的間隙h1內(nèi),這樣封板54和基本上呈L形的前封板38構(gòu)成一方形框架,鑿頭7從中向外伸出。具有預(yù)定直徑的加強(qiáng)管59放在小板37之間并與之對齊,小板37都安裝于后封板43側(cè)面上的插孔36c位置上的左、右側(cè)板33和34內(nèi)表面上。然后安裝螺栓58從側(cè)板33的側(cè)面向側(cè)板34插入插孔36c中。一螺母與安裝螺栓58螺紋結(jié)合,并且用一預(yù)定擰緊力擰緊。這樣就完成了將粉碎機(jī)B安裝于托架內(nèi)的操作。然后,將一連接到液壓挖掘車液壓源的軟管或類似管件經(jīng)過開口47的上開口部分47a連接到粉碎機(jī)B上,這樣就可開動粉碎機(jī)B了。
采用上述結(jié)構(gòu)的托架31,粉碎機(jī)安裝板48的突起49固定地配合在形成于前蓋部3的槽8中,粉碎機(jī)安裝板48藉由六個安裝螺栓58安裝于左、右反33和34上。所以,當(dāng)粉碎機(jī)B以圖3所示的安裝狀態(tài)操作時,軸向的垂直振動和垂直于軸向的橫向振動都可防止。
為了在維護(hù)工作時拆除和再安裝粉碎機(jī)B,以與上述相同的方式,液壓挖掘機(jī)的懸臂移動以將托架體32水平地放在地上或工作臺上,托架體32的開47如圖3所示的朝上。然后,卸除所有七個安裝螺栓58和下前板50,這樣托架體32的開口47就完全打開,然后可方便地取出粉碎機(jī)B。所以,此實(shí)施例可省卻從懸臂上卸除托架體11、從托架體11上卸除連接托架21以及用保持裝置將托架體11保持直立位置的、就象用于已有托架體11所需的那些步驟。因此,可減少維護(hù)工作過程中安裝和再安裝步驟。
另外,為了進(jìn)行粉碎機(jī)B的安裝操作,采用七個安裝螺栓58,并且擰緊,以將粉碎機(jī)B固定在位。這七個安裝螺栓58中,六個用于將粉碎機(jī)B與左、右側(cè)板33和34固定成一體,并且在其窄幅部33a和34a處插入且固定配合到前蓋部3的槽8中的粉碎機(jī)固定板48。另一方面,七個安裝螺栓58剩下的一個用于將粉碎機(jī)B固定在寬幅部33b和34b處,并且插入加強(qiáng)管59。所以,利粉碎機(jī)固定板48和加強(qiáng)管59作為插入件,可以減少安裝螺栓58對左、右側(cè)板33和34施加的擰緊力所產(chǎn)生的零件撓曲或扭曲。另外,具有預(yù)定寬度h2的狹長切口46形成在后板45的中心,并且從前封板38的側(cè)面在預(yù)定范圍的長度方向延伸。因此,狹長切口46可起到吸收由安裝螺栓58施加擰緊力所引起的零件撓曲或扭曲,并且可明顯減少可能到達(dá)焊接部分的任何撓曲或扭曲。為此,可改善托架體32的耐久性。
現(xiàn)參照圖4,5和6介紹本發(fā)明的第二個實(shí)施例。第二個實(shí)施例涉及隔音式托架61,并且是在上述標(biāo)準(zhǔn)式托架的基礎(chǔ)上構(gòu)成的。在此實(shí)施例中,上述標(biāo)準(zhǔn)式托架31的相同部分的基本零件都以相同的標(biāo)號示出,并且省略對其的描述。下文中將描述新引入的零件。
隔音式托架61包括一上前板62,用于封閉開口47的上開口部分47a,與上述標(biāo)準(zhǔn)式托架31一樣,該開口由下前板50局部封閉。為了隔音,由合成樹脂、合成橡膠或類似材料制成的彈性件都緊密地配合到后板45中的狹長切口46中,以及配合到由前封38和下前板50的封板54構(gòu)成的框架空間38c中。
具體而言,安裝到上開口部分47a的上前板62主要包括一基本上矩形的封件63,它可封住上開口部分47a。其中形成有螺紋孔的配合件64安裝到封件63上,并且位于封件63縱向兩邊附近。配合件64相互隔開一段預(yù)定距離?;旧险叫蔚奶畛淇?3a形成封件63中,并處于與轉(zhuǎn)換閥5相對的位置上。包括由合成樹脂、合成橡膠或類似材料制成的彈性件的密封填充物65可拆除地配合到填充孔63a中。密封填充物65其中有一插孔65a以容納從轉(zhuǎn)換閥5突出的管5a。封件63具有四條邊,填充物66a和66b可拆除地配合于其上。各框架填充物66a和66b包括一由合成樹脂、合成橡膠或類似材料制成、并且橫截面大致呈的彈性件??蚣芴畛湮?6a和66b用于緊密地配合在左、右側(cè)板33和34、后封板43和下前板50上。為了安裝上前板62,安裝孔67形成于左、右側(cè)板33和34的寬幅部33b和34b的預(yù)定位置上,與配合件64中的螺紋孔對齊,這樣可通過螺栓73安裝上前板62。
框架填充物68設(shè)置在下前板50的封件51的橫向兩邊上,以緊密地配合在左、右側(cè)板33和34上。各框架填充物68包括一由與框架填充物66同類材料、如合成樹脂、合成橡膠或類似材料制成的彈性件,柱塞式填充物69可拆除地配合到形成在封板51中并且當(dāng)安裝或拆卸鑿頭7時可使用的定位銷孔51a內(nèi)。各柱塞填充物69包括一由合成樹脂、合成橡膠或類似材料制成的彈性件。
一密封填充物70配合到由前封板38和下前板50的封板54所形成的框架空間38c中。密封填充物70包圍鑿頭7的外周邊,以密封框架空間38c,同時它可允許鑿頭7滑動。通過復(fù)合注模技術(shù),一隔音材料形成為鑿頭7周圍的填充物70的一部分。為了密封在托架體32后板45中打開的狹長切口46,一切口填充物71可拆卸地配合到切口46中。切口填充物71截面大致呈I形,并且包括由合成樹脂、合成橡膠或類似材料制成的彈性件。另外,柱塞式填充物72可拆卸地配合到形成于切口46兩側(cè)的孔45a中。柱塞式填充物72包括與切口填充物72彈性件類似的彈性件。
填充物65、66a、66b、68、69、70、71和72都通過在零件裝配過程中間夾設(shè)在其有關(guān)的零件之間或者配合到有關(guān)零件內(nèi)而進(jìn)行裝配所以,對于托架61而言,填充物可密封上前板62和其有關(guān)零件之間、下前板50和其有關(guān)零件之間、切口46和孔45a和51a之間的空間,因此,可防止由粉碎機(jī)所產(chǎn)生的反復(fù)沖擊聲傳遞到外界,同時可實(shí)現(xiàn)如托架31相同的操作和效果。
雖然以上已結(jié)合較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但應(yīng)當(dāng)理解,可以不脫離由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神還可以方便地作出多種修改或變化。
權(quán)利要求
1.一種用于固定地容納一沖擊工具的托架,包括一托架體和一下前板,所述托架體包括相互焊接成的左、右側(cè)板、一后板和一后封板以形成一大致箱形的輪廓,并且在所述左、右側(cè)板之間的空間的一側(cè)有一開口,所述左、右側(cè)板在所述托架體的前側(cè)有一窄幅部,所述窄幅部有插孔以容納多個安裝螺栓,所述螺栓用于將沖擊工具固定在位,還有設(shè)置在沖擊工具和所述窄幅部之間的粉碎機(jī)固定板,所述粉碎機(jī)固定板與沖擊工具配合以相對其固定在位并且具有與所述插孔對齊的第二插孔,所述下前板與所述粉碎機(jī)固定板安裝在一起并且設(shè)置在所述窄幅部之間所述開口側(cè)部上以密封所述開口的一部分,并且一狹長切口基本上形成在所述后板中部并在其縱向。
2.一種用于固定地容納沖擊工具的托架,包括一托架體、一下前板和一上前板,所述托架體包括相互焊接的左、右側(cè)板、后板和后封板以大致呈箱形,并且在所述左、右側(cè)板之間的空間的一側(cè)有一開口,所述左、右側(cè)板具有在所述托架體前側(cè)上的窄幅部,所述窄幅部具有插孔,以容納多個用于將沖擊工具固定在位的安裝螺栓,還有設(shè)置在沖擊工具和所述窄幅部之間的粉碎機(jī)固定板,所述粉碎機(jī)固定板與沖擊工具配合,以固定于與其有關(guān)的位置,且具有與所述插孔對齊的第二插孔,所述下前板與所述粉碎機(jī)固定板安裝在一起,并且設(shè)置在所述窄幅部之間的所述開口的側(cè)部,以封閉所述開口的一下部,所述上前板串聯(lián)地與所述下前板安裝在一起,以封閉所述開口的上部,形成在所述后板中的一狹長切口用于吸收由于所述安裝螺栓擰緊力所產(chǎn)生的撓曲或扭曲,由彈性件構(gòu)成的、當(dāng)安裝所述下前板和所述上前板時用于插入的填充物,以及配合到所述狹長切口中以密封所述切口的第二填充物。
全文摘要
一種用于沖擊工具的托架,它包括一托架體(32)和一下前板(50)。通過用焊接裝置將左、右側(cè)板(33、34)、一后板(45)和一后封板(43)相互焊接而使托架體大致呈箱形,并且在所述左、右側(cè)板之間的空間的一側(cè)有一開口(47)。插孔(36a和36b)形成在所述左、右側(cè)板的窄幅部(33a和34a),以作為托架體的末端,這樣將多個安裝螺栓(58)穿過這些插孔而固定一粉碎機(jī)(B)。一用于配合和固定到粉碎機(jī)(B)并具有與上述插孔相同的插孔的粉碎機(jī)固定板(48)配合和固定在粉碎機(jī)(B)和窄幅部之間。用于與粉碎機(jī)固定板一起封閉一部分開口的下前板安裝在窄幅部開口側(cè)部,并且一狹長切口(46)基本上形成在所述后板中心部并在其縱向。由于這種結(jié)構(gòu),既使當(dāng)左、右側(cè)板(33和34)由安裝螺栓(58)固定時,在側(cè)板中發(fā)生的變形可得以彌補(bǔ),作用于焊接部位的應(yīng)變可明顯減少。而且可增設(shè)隔音裝置。
文檔編號B25D17/00GK1198118SQ9719091
公開日1998年11月4日 申請日期1997年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月17日
發(fā)明者伊藤正典, 沖田敏男, 藤田幸造 申請人:泰石克株式會社
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