專利名稱：橡膠塞沖切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于橡膠塞硫化機械的附屬裝置。
中小容量電解電容器的端頭都裝有硫化橡膠塞，塞上穿有孔，電觸電容器的電引線穿過該孔。該橡膠塞是生橡膠原料板置于模具裝置中，再將整套裝置置于硫化機中高溫高壓硫化成型，冷卻后脫模即成?，F(xiàn)有技術中的橡膠塞硫化成型模具制作的橡膠塞脫模后，存在一薄層橡膠層，將一模中幾百個橡膠塞粘連在薄橡膠層上，不得不使用人力再加工，用鎯頭把橡膠塞一只只敲離薄橡膠層，勞動生產(chǎn)率很低。
本實用新型的目的是設計一套橡膠塞沖切裝置，能使上述粘連于薄橡膠層的橡膠塞一次性沖切分離。
本實用新型包括分別按上、中、下位置裝置的沖頭板、壓料板、裝料板，裝料板上開有裝置橡膠塞的陣列排布的孔，壓料板上開有與上述陣列孔相對應的陣列孔，沖頭板上裝有分別與壓料板以及裝料板上陣列孔相對應配合的陣列沖頭。
本實用新型進一步的特征是在沖頭板與壓料板之間以及壓料板與裝料板之間分別設置緩沖彈簧，沖頭板與壓料板之間設置活動連接銷；在壓料板以及裝料板上分別有相互配合的導柱孔以及導柱。
粘連在橡膠薄層的橡膠塞分別裝入裝料板上的陣列孔中，將壓料板壓在裝料板上，其上的陣列孔位置與裝料板上的陣列孔一一相對準，然后將沖頭板上的陣列沖頭與壓料板上的陣列孔一一相對準，對沖頭板加壓，其上的陣列沖頭分別穿過壓料板以及裝料板上的陣列孔，即可將粘連的橡膠塞全部從橡膠薄層上一次性沖切分離，達到本實用新型的發(fā)明目的，與現(xiàn)有手工分離方法相比，可以大大提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實用新型剖視圖；圖2為本實用新型中壓料板俯視圖，圖中示出
圖1的剖視方向；圖3為鉆連于橡膠薄層上的橡膠塞裝于裝料板中的剖視圖。
結合附圖進一步說明本實用新型見
圖1、圖2，陣列沖頭(3)及壓料板與裝料板上的陣列孔(6)、(10)的數(shù)量，應與每板待分離的橡膠塞數(shù)量一致。沖頭(3)的尺寸與陣列孔(6)、(10)的尺寸要配合。
圖1中的緩沖彈簧(2)、(9)可以分別將一端固定于一板上，例如分別固定于沖頭板及壓料板上，另一端自由懸置，本裝置中緩沖彈簧設置在各板邊緣的中心位置，當然也可設置于其它位置。
活動銷(4)可以將其一端固定于一板上，例如
圖1中固定于壓料板(5)上，另一端釘頭狀成活動狀態(tài)，在沖頭板(1)上開有槽，活動銷(4)的釘頭置入該槽中，成活動狀態(tài)。設置活動連接銷(4)的作用在于，當完成一次性沖切動作后，能隨著沖頭板(1)的上升而提起壓料板(5)，以便取下沖切剩余的橡膠層，并進行下一次的裝料，活動銷設置在板邊緣，每邊可設置1－2只。
導柱銷(11)與導柱孔(7)配合，在壓料板與裝料之間起定位作用，可設置于板的四角位置。
權利要求1.橡膠塞沖切裝置，其特征在于其包括上、中、下位置裝置的沖頭板(1)、壓料板(5)、裝料板(8)，裝料板(8)上開有裝置橡膠塞的陣列孔(10)，壓料板(5)上開有與陣列孔(10)相對應的陣列孔(6)，沖頭板(1)上有分別與陣列孔(6)、陣列孔(10)相對應配合的陣列沖頭(3)。
2.按權利要求1所說沖切裝置，其特征在于沖頭板(1)與壓料板(5)之間以及壓料板(5)與裝料板(8)之間分別設置緩沖彈簧。
3.按權利要求1所說的沖切裝置，其特征在于沖頭板(1)與壓料板(5)之間有活動連接銷(4)。
4.按權利要求1所說的沖切裝置，其特征在于壓料板(5)以及裝料板(8)分別有相互配合的導柱孔(7)以及導柱(11)。
專利摘要橡膠塞沖切裝置，包括分別按上、中、下位置裝置的沖頭板、壓料板、裝料板，裝料板上開有裝置橡膠塞的陣列孔，壓料板上開有與上述陣列孔相對應的陣列孔，沖頭板上有分別與上述兩種陣列孔相對應的陣列沖頭。本沖切裝置可以將粘連的橡膠塞全部從橡膠薄層上一次性沖切分離，大大提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B26F1/38GK2214281SQ9523920
公開日1995年12月6日 申請日期1995年2月11日 優(yōu)先權日1995年2月11日
發(fā)明者徐國慶 申請人:江陰市祝塘電容器配件廠