專利名稱：馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于一種水果削皮、切片加工機(jī)械，具體地說(shuō)涉及一種馬蹄自動(dòng)進(jìn)料、削皮、切片機(jī)。
馬蹄(俗名荸薺)的加工，目前削皮都為手工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，切片現(xiàn)有三種切片機(jī)。一種是手推式園盤(pán)切片機(jī)，另一種是雙園盤(pán)自動(dòng)落料切片機(jī)，這兩種切片機(jī)，由于其構(gòu)造直接造成生產(chǎn)效率低，原料利用率低，破碎率高，片的厚薄不均，外形差等缺點(diǎn)，已逐漸被淘汰使用。第三種切片機(jī)，就是中國(guó)專利公開(kāi)的馬蹄自動(dòng)進(jìn)料切片機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)?0100557.6)，其結(jié)構(gòu)特征是切片裝置由一對(duì)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的槽輥及其下方一對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的刀排和刀排上的過(guò)橋組成;翻轉(zhuǎn)槽輥和進(jìn)料槽輥對(duì)應(yīng)的槽口，其深度分別為被切馬蹄直徑的三分之二和三分之一。該機(jī)的不足之處一是無(wú)削皮裝置，不能削皮;二是主要起穩(wěn)定馬蹄作用的進(jìn)料槽輥對(duì)應(yīng)的槽口深度只有被切馬蹄直徑的三分之一，馬蹄在槽中豎立不穩(wěn)，易產(chǎn)生歪切橫切現(xiàn)象，成形片率下降;三是該機(jī)只能切手工削好皮煮熟后的馬蹄，這樣熟端片和破碎片不易綜合利用;原料利用率還是不高，因此目前尚無(wú)一種直接使用生馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)不足，而提供一種能直接使用生馬蹄快速自動(dòng)進(jìn)料、削皮切片機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)實(shí)施而實(shí)現(xiàn)的
馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)由機(jī)架、自動(dòng)定向進(jìn)料、削皮切片裝置、電機(jī)、傳動(dòng)鏈條和控制開(kāi)關(guān)組成。立方體形機(jī)架底部安裝有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)一根傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)安裝在機(jī)架中部的自動(dòng)定向進(jìn)料削皮切片裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)料槽輥、翻料槽輥、削皮刀排同向轉(zhuǎn)動(dòng)，端面切片刀排、成形切片刀排與其反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)架頂端一對(duì)進(jìn)料槽輥和翻料槽輥上方安有進(jìn)料斗，在機(jī)架下部一對(duì)端面及成形刀排下方分別安裝有成形片出料斗和端片及皮出料斗，成形片出料斗出口在機(jī)架正面，端面及皮出料斗出口在機(jī)架背面，在機(jī)架正面上部還安裝有控制開(kāi)關(guān)。
所述的自動(dòng)定向進(jìn)料、削皮、切片裝置由平行放置同向轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料槽輥、翻料槽輥、削皮刀排和與其反向轉(zhuǎn)動(dòng)的端面切片刀排、成形切片排及端面成形切片刀排間過(guò)橋構(gòu)成。翻料槽輥、削皮刀排、端面切片刀排及成形切片刀排按上下秩序圍繞進(jìn)料槽輥呈行星式排列。
進(jìn)料槽輥與翻料槽輥貼近，且槽口與槽口相對(duì)，相對(duì)的槽口形成的馬蹄進(jìn)料口必須與豎立進(jìn)料的馬蹄規(guī)格相配，使馬蹄迅速自動(dòng)豎立定向進(jìn)料。由于采用同向轉(zhuǎn)動(dòng)，馬蹄在進(jìn)料過(guò)程中無(wú)被壓碎情況。進(jìn)料與翻料槽輥是在圓柱體上等距分布若干個(gè)園環(huán)形凹槽，凹槽叫槽口。進(jìn)料槽輥的槽口為“
”形，槽口內(nèi)有兩條刀槽。槽口深度是被切馬蹄直徑的二分之一。翻料槽輥的槽口為“U”形，槽口深度也是被切馬蹄直徑的二分之一。每個(gè)槽輥的一端均要安裝有傳動(dòng)鏈輪。
在一對(duì)槽輥下方定向馬蹄出料口處是一排削皮刀排，每個(gè)削皮刀組對(duì)應(yīng)于進(jìn)料槽輥的槽口，離槽口底正好是一個(gè)削掉周皮馬蹄直徑的距離。豎立定向進(jìn)入的馬蹄在進(jìn)料槽輥帶動(dòng)下反方向邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊被高速旋轉(zhuǎn)的削皮刀組銑削掉馬蹄的周表皮，直至豎立進(jìn)入切片刀排。削皮刀排由一排等距分布若干個(gè)單邊懸空銑刀組，一端安裝有傳動(dòng)鏈輪構(gòu)成。單邊懸空銑刀組，由園錐形刀盤(pán)上沿園周斜向均布若干個(gè)月牙形單刃刀片構(gòu)成。采用單邊懸空安裝刀片及園錐形刀盤(pán)結(jié)構(gòu)是便于銑削下皮快速通暢排出。
在進(jìn)料槽輥與削皮刀排下方是一對(duì)與其反向轉(zhuǎn)動(dòng)的端面切片刀排和成形切片刀排及過(guò)橋。每個(gè)貼近削皮刀排的端面切片刀組對(duì)應(yīng)插入進(jìn)料槽輥槽口的刀槽，迅速連續(xù)切下豎立銑削掉周皮的馬蹄的兩個(gè)端面，此時(shí)馬蹄完全無(wú)皮了。每個(gè)成形切片刀組對(duì)應(yīng)插入進(jìn)料槽輥的槽口和端面切片刀排每個(gè)刀組內(nèi)，把通過(guò)過(guò)橋完全無(wú)皮的馬蹄切成三片成形片。端面與成形切片刀排由一排等距分布若干個(gè)切片刀組，且一端安裝有傳動(dòng)鏈輪構(gòu)成，每個(gè)刀組由兩片刀刃相背而置的單刃園盤(pán)刀構(gòu)成。過(guò)橋基本呈“凸”字形薄條狀，上端有兩條端面刀梳槽，下端有兩條成形刀梳槽，過(guò)橋插入端面與成形切片刀排各刀組的兩把園盤(pán)刀片之間貼近刀根部，端面園盤(pán)刀套入上梳槽，成形園盤(pán)刀套入下梳槽，過(guò)橋的兩端與其他刀組上的過(guò)橋兩端聯(lián)結(jié)固定在機(jī)架上。過(guò)橋即起使切了端面的馬蹄順暢進(jìn)入成形切片刀排，又起刮除粘在刀片的馬蹄片作用。
除去成形切片刀排，即成為馬蹄自動(dòng)削皮整果裝置。
在削皮、切片刀排兩側(cè)分別平行而置三根噴水管，噴水于各刀排之間，起清洗刀片、加速出料作用。
馬蹄自動(dòng)進(jìn)料、削皮、切片工作過(guò)程如下將去蒂分級(jí)后的生馬蹄送入進(jìn)料斗內(nèi)，在一對(duì)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料槽輥和翻料槽輥?zhàn)饔孟乱欢褵o(wú)序的馬蹄便依次有序地沿槽口豎立進(jìn)入削皮刀排，進(jìn)入的馬蹄在進(jìn)料槽輥的帶動(dòng)下，邊反方向旋轉(zhuǎn)邊被同向高速轉(zhuǎn)動(dòng)的削皮刀排銑削掉園周表皮，直至落入反向轉(zhuǎn)動(dòng)的端面切片刀排內(nèi)被切掉兩個(gè)端面，馬蹄削掉的皮和切掉的兩端面一同掉入端面和皮出料斗而排出。由于端面切片刀排與進(jìn)料槽輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，切掉兩個(gè)端面的馬蹄便沿著過(guò)橋進(jìn)入成形切片刀排內(nèi)，被切成三片，馬蹄片自動(dòng)掉入馬蹄出料斗而排出，供加工罐頭之用。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明由于采用馬蹄豎立定向進(jìn)料，銑削周皮，分步切片方案，與分級(jí)機(jī)、削蒂機(jī)配合使用，大大提高馬蹄切工能力，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.由于能直接加工生馬蹄，切下的周皮及兩端片便于綜合利用，大大提高了馬蹄原料利用率，且改變了原需煮熟后才能切片的工序，又節(jié)約了能源和工時(shí)。
3.由于利用加深進(jìn)料槽輥槽深度及使用單刃園盤(pán)刀，成形片厚度一致，成形片率提高到99%。
4.除去成形切片刀排，即成為馬蹄自動(dòng)進(jìn)料、削皮園果機(jī)，一機(jī)多用。
5.本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)間單，使用維修方便，造價(jià)低。直徑在30毫米以上馬蹄均可加工。
幾種不同馬蹄切片機(jī)單機(jī)效率對(duì)比
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述

圖1是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明外觀立體示意3是本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)料、削皮、切片裝置剖視示意4是圖3中A-A剖視圖，示意槽輥刀排結(jié)構(gòu)及其相互位置圖5是圖3中B-B剖視6是削皮刀組正視剖視7是銑刀盤(pán)仰視8是過(guò)橋結(jié)構(gòu)展開(kāi)示意中標(biāo)號(hào)1.機(jī)架 2.電機(jī) 3.傳動(dòng)鏈條 4.端片及皮出料斗 5.橫梁 6.過(guò)橋 7.成形切片刀排 8.端面切片刀排 9.削皮刀排 10.翻料槽輥 11.進(jìn)料槽輥 12.進(jìn)料斗 13.橫梁 14.成形片出料斗 15.控制開(kāi)關(guān) 16.噴水管 17.噴水管 18.噴水管 19.鏈輪 20.鏈輪 21.鏈輪 22.鏈輪 23.鏈輪 24.槽輪 25.輥輪 26.軸 27.槽口 28.槽輪 29.刀槽 30.槽口 31.軸 32.輥輪 33.刀盤(pán) 34.軸套 35.刀片 36.軸 37.單刃園盤(pán)刀 38.軸套 39.軸 40.單刃園刀盤(pán) 41.軸套 42.軸 43.刀盤(pán)錐面 44.梳槽 45.梳槽實(shí)施例馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。用8號(hào)槽鋼加工立方體形機(jī)架1。機(jī)架1底部安裝電機(jī)2，電機(jī)2通過(guò)一根傳動(dòng)鏈條3驅(qū)動(dòng)安裝在機(jī)架中部進(jìn)料槽輥11、翻料槽輥10、削皮刀排9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)端面切片刀排8、成形切片刀排7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)架1頂端、進(jìn)料槽輥11與翻料槽輥10上方安裝有進(jìn)料斗12。在機(jī)架1下部端面切片刀排8與形成片切片刀排7下方靠成形切片刀排7一側(cè)有成形片出料斗14、靠端面切片刀排8一側(cè)有端片及皮出料斗4。在機(jī)架1正面上部還安裝有控制開(kāi)關(guān)15。
馬蹄自動(dòng)定向進(jìn)料、削皮、切片裝置如圖3所示，翻料槽輥10、削皮刀排9、端面切片刀排8及成形切片刀排7按上下秩序圍繞進(jìn)料槽輥11呈行星式排列。其相互位置及形狀結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5所示。進(jìn)料槽輥11與翻料槽輥10貼近且槽口30與槽口27相對(duì)。翻料槽輥10是由十一個(gè)輥輪25和十個(gè)槽輪24套在軸26上緊固、且一端連接鏈輪19構(gòu)成十槽形槽輥，槽口27為“U”形深為被切馬蹄直徑的二分之一。進(jìn)料槽輥11是由十一個(gè)輥輪32和十個(gè)槽輪28套在軸31上緊固、且一端連接鏈輪20構(gòu)成十槽形槽輥。槽口30為“
”形、深為被切馬蹄直徑的二分之一，槽口30內(nèi)有兩條刀槽29。
在一對(duì)槽輥下方定向馬蹄出料口處是一排削皮刀排9，每個(gè)削皮刀組對(duì)應(yīng)于進(jìn)料槽輥11的槽口30，離槽口30底正好是一個(gè)削掉周皮馬蹄直徑距離。削皮刀排9由十個(gè)等距分布的單邊懸空銑刀組及軸套34套在軸36上緊固、且一端連接鏈輪21構(gòu)成。每個(gè)單邊懸空銑刀組如圖6、圖7所示。園錐形刀盤(pán)33的錐面沿園周斜向均布二十三至三十把月牙形單刃刀片35。
在進(jìn)料槽輥11與削皮刀排9下方是一對(duì)與其反向轉(zhuǎn)動(dòng)的端面切片刀排8和成形切片刀排7及過(guò)橋6。每個(gè)貼近削皮刀排9的端面切片刀組對(duì)應(yīng)插入進(jìn)料槽輥槽口30內(nèi)的刀槽29內(nèi)。每個(gè)成形切片刀組對(duì)應(yīng)插入進(jìn)料槽輥的槽口30和端面切片刀排每個(gè)刀組內(nèi);如圖4、圖5所示。端面切片刀排8由二十把單刃園盤(pán)刀37及軸套38套在軸39上緊固，且一端連接鏈輪22構(gòu)成十組式刀排，每個(gè)刀組由兩片刀刃相背而置園盤(pán)刀構(gòu)成。成形切片刀排7由二十把單刃園盤(pán)刀40及軸套41套在軸42上緊固、且一端連接鏈輪23構(gòu)成十組式刀排，每個(gè)刀組由兩片刀刃相背而置園盤(pán)刀構(gòu)成，如圖8所示。過(guò)橋基本呈“凸”字形薄條狀，上端有兩條端面刀梳槽44，下端有兩條成形刀梳槽45，過(guò)橋6插入端面與成形刀組的兩把園盤(pán)刀片之間貼近根部，端面園盤(pán)刀套入梳槽44，成形園盤(pán)刀套入梳槽45，十條過(guò)橋的兩端聯(lián)結(jié)固定在機(jī)架1的橫梁5、橫梁13上。
在圖1中，在削皮、切片刀排兩側(cè)分別平行而置三根噴水管16、17、18。
權(quán)利要求
1.一種馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)，由機(jī)架1、自動(dòng)定向進(jìn)料、削皮、切片裝置、電機(jī)2、傳動(dòng)鏈條3和控制開(kāi)關(guān)15構(gòu)成，其特征在于a、所述的自動(dòng)定向進(jìn)料、削皮、切片裝置由進(jìn)料槽輥11、翻料槽輥10、削皮刀排9、端面切片刀排8，成形切片刀排7及端面成形刀排間過(guò)橋6組成，翻料槽輥10、削皮刀排9、端面切片刀排8，成形切片刀排7按上下秩序圍繞進(jìn)料槽輥11呈行星式排列；過(guò)橋6插入端面與成形切片刀排各刀組的兩把園盤(pán)刀片之間貼近刀根部；在槽口相對(duì)、平行而置的進(jìn)料槽輥11與翻料槽輥10下方是削皮刀排9；削皮刀排9離進(jìn)料槽輥槽口底是一個(gè)削掉周皮馬蹄直徑距離；在進(jìn)料槽輥11與削皮刀排9下方是端面切片刀排8，且端面切片刀排各組園盤(pán)刀37插在進(jìn)料槽輥11槽口的刀槽29內(nèi)；在進(jìn)料槽輥11與端面切片刀排8的下方是成形切片刀排7，且端面切片刀排各組園盤(pán)刀40插在進(jìn)料槽輥槽口30和端面切片刀排各組園盤(pán)刀之間；b、電機(jī)2通過(guò)一根傳動(dòng)鏈條3驅(qū)動(dòng)進(jìn)料槽輥11、翻料槽輥10、削皮刀排9同向轉(zhuǎn)動(dòng)和與其反向轉(zhuǎn)動(dòng)的端面切片刀排8、成形切片刀排7；c、所述削皮刀排9由若干個(gè)以上等距分布的單邊懸空銑刀組及軸套34套在軸36上緊固、且一端連接鏈輪21構(gòu)成；單邊懸空銑刀組由園錐形刀盤(pán)33沿園周斜向均布若干個(gè)月牙形單刃刀片35構(gòu)成；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)，其特征在于進(jìn)料槽輥11的槽口為“
”形，內(nèi)有兩條刀槽29，槽口深是被切馬蹄直徑的二分之一;翻料槽輥10的槽口27為“U”形，槽口深度是被切馬蹄直徑的二分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)，其特征在于端面與成形切片刀排各刀組是有兩把刀刃相背而置園盤(pán)刀構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)，其特征在于削皮刀排9的單邊懸空銑刀組由二十三至三十把月牙形單刃刀沿園錐形刀盤(pán)園周斜向均布構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明是一種馬蹄自動(dòng)進(jìn)料削皮切片機(jī)，它是在已有的馬蹄自動(dòng)進(jìn)料切片裝置中一對(duì)同向轉(zhuǎn)動(dòng)槽輥和一對(duì)與其相反向轉(zhuǎn)動(dòng)切片刀排中增加一排同向轉(zhuǎn)動(dòng)的單邊懸空銑削皮刀排，若干個(gè)月牙形削皮刀沿圓錐形刀盤(pán)斜向均布。能直接加工削去蒂的生馬蹄，且馬蹄片幾乎沒(méi)有破碎。有效提高原料利用率、成型片率和便于綜合利用，解決了手工削皮。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維修方便，造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B26D3/26GK1068534SQ9210246
公開(kāi)日1993年2月3日 申請(qǐng)日期1992年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月4日
發(fā)明者羅金傳 申請(qǐng)人:羅金傳