專利名稱：一種活扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于緊固、拆卸的手工工具，是對(duì)現(xiàn)有活扳手的改進(jìn)。
目前，人們常用的活扳手是靠轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠來移動(dòng)活動(dòng)夾塊以調(diào)節(jié)開口量，從而與不同規(guī)格的六角頭或方頭螺栓、螺釘和螺母配合。調(diào)節(jié)這種活扳手的開口量浪費(fèi)時(shí)間，操作者往往感到很不方便。
本實(shí)用新型目的在于克服上述活扳手的缺點(diǎn)而提供一種操作方便、快速的活扳手，提高工作效率。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施實(shí)現(xiàn)在絲杠芯軸兩端下面分別安裝一個(gè)螺旋壓縮彈簧，該螺旋壓縮彈簧與絲杠的軸心線垂直，螺旋壓縮彈簧的自由高度與壓并高度之差大于螺旋副齒高。當(dāng)按下絲杠使絲杠與活動(dòng)夾塊上的螺旋脫開后，移動(dòng)活動(dòng)夾塊至所需位置，然后使彈簧復(fù)位，可再轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠進(jìn)一步微調(diào)。彈簧復(fù)位后如絲杠螺紋上的齒與活動(dòng)夾塊螺紋上的齒相頂，可微轉(zhuǎn)絲杠使之與活動(dòng)夾塊上的螺旋嚙合。
本實(shí)用新型采用快速移動(dòng)活動(dòng)夾塊直接到位的機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有活扳手操作費(fèi)時(shí)的問題，方便了操作者，提高了工作效率。
附圖
為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視局部剖視圖。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述圓柱螺旋壓縮彈簧(1)垂直安裝在絲杠(2)芯軸兩端下面，該圓柱螺旋壓縮彈簧的自由高度與壓并高度之差大于活動(dòng)夾塊(3)上螺旋的齒高。為盡量減小絲杠所受徑向力，絲杠與活動(dòng)夾塊上的螺旋均采用鋸齒形螺紋(4)，以避免操作時(shí)絲杠下移及偏斜。
圓柱螺旋壓縮彈簧被安裝在彈簧槽(5)中，外徑比彈簧槽的寬度小0.2－4.0毫米，以保證其穩(wěn)定性?？紤]到安裝絲杠芯軸的方便，在彈簧槽的上部有一直徑為3－5毫米的圓孔或內(nèi)切圓直徑為2－4毫米的多邊形孔(6)，通過該孔可壓縮彈簧，以穿入絲杠芯軸。
為避免彈簧脫落，在彈簧槽外側(cè)安裝有一與絲杠軸心線垂直的擋板(7)。
權(quán)利要求1.一種具有手柄、絲杠和帶有螺旋活動(dòng)夾塊的活扳手，其特征在于在絲杠芯軸兩端下面各安裝一與軸心線垂直的螺旋壓縮彈簧，螺旋壓縮彈簧的自由高度與壓并高度之差大于螺旋副的齒高。
2.按照權(quán)利要求1所述之活扳手，其特征在于所說的絲杠采用鋸齒形螺紋，活動(dòng)夾塊螺旋的螺紋也采用鋸齒形。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之活扳手，其特征在于所說的螺旋壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。
4.按照權(quán)利要求1或2所述之活扳手，其特征在于所說的螺旋壓縮彈簧安裝在彈簧槽中，在彈簧槽的上部有一直徑為3－5毫米的圓孔或內(nèi)切圓直徑為2－4毫米的多邊形孔。
5.按照權(quán)利要求3所述之活扳手，其特征在于所說的圓柱螺旋壓縮彈簧安裝在彈簧槽中，在彈簧槽的上部有一直徑為3－5毫米的圓孔或內(nèi)切圓直徑為2－4毫米的多邊形孔，彈簧槽的寬度與彈簧外徑之差為0.2－4.0毫米。
6.按照權(quán)利要求4所述之活扳手，其特征在于在彈簧槽外側(cè)安裝有一與絲杠軸心線垂直的擋板。
7.按照權(quán)利要求5所述之活扳手，其特征在于在彈簧槽外側(cè)安裝有一與絲杠軸心線垂直的擋板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于緊固、拆卸的手工工具，是對(duì)現(xiàn)有活扳手的改進(jìn)。技術(shù)方案是在絲杠芯軸兩端下面分別安裝一個(gè)螺旋壓縮彈簧，該螺旋壓縮彈簧與絲杠的軸心線垂直，螺旋壓縮彈簧的自由高度與壓并高度之差大于螺旋副齒高。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有活扳手操作費(fèi)時(shí)的問題，方便了操作者，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B25B13/00GK2066793SQ8921834
公開日1990年12月5日 申請(qǐng)日期1989年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月19日
發(fā)明者武博群 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵公司高速線材廠