本技術(shù)涉及橡塑成品生產(chǎn)，具體涉及一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置。

背景技術(shù)：

1、橡塑制品又稱橡膠制品，是指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)的各種橡膠制品，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品，橡膠制品的主要原料是生膠，而在生產(chǎn)橡膠制品時，需要使用切膠機裝置將生膠進行切割，方便生膠與其他配合劑均勻融合。

2、根據(jù)專利公開號cn215149697u，公開了一種橡塑產(chǎn)品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，包括底座，底座的頂部固定連接有兩個轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸桿，轉(zhuǎn)軸桿的外部固定套接有滾筒，底座的頂部設(shè)有輸送帶，輸送帶傳動連接在兩個輸送帶的外部，底座的頂部固定連接有電機。通過設(shè)置的壓輥，被輸送的生膠會處于壓輥的下方，被壓輥擠壓，通過生膠與壓輥之間的摩擦力的作用，使壓輥朝著生膠移動方向進行轉(zhuǎn)動，從而防止生膠在被切割時發(fā)生偏移，并且轉(zhuǎn)動螺母，通過螺母與絲桿之間的螺紋配合，使絲桿進行豎直方向移動，從而調(diào)整連接板的高度，以根據(jù)生膠的厚度調(diào)整壓輥與輸送帶之間的距離，由此達到了防止生膠切割時發(fā)生偏移的作用，并且能夠適用于不同厚度的生膠。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、在上述公開號cn215149697u中在對生膠加熱使生膠軟化，使得切割更加容易，且在加熱過程中為敞開式的，加熱時大量熱量散發(fā)在空氣中，無法快速對生膠進行加熱，導(dǎo)致出現(xiàn)影響到生膠的加工效率，造成不必要的能量損耗的問題；同時由于當(dāng)前的公開號cn215149697u中未設(shè)置有對生膠加熱切割后的冷卻結(jié)構(gòu)，從而使加熱切割后的生膠表面發(fā)燙不便于工人拿走的現(xiàn)象，導(dǎo)致出現(xiàn)自然冷卻速度慢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，包括傳送裝置和輸送帶，所述傳送裝置的上表面右側(cè)前后方均固定連接有墊高塊，所述墊高塊的上表面固定連接有加熱箱，所述加熱箱的上表面活動連接有端蓋，所述傳送裝置的上表面前后兩側(cè)固定連接有兩個u形架，兩個所述u形架的水平方向相對面固定連接有板塊，所述板塊的上表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿于板塊的內(nèi)部固定連接有切割刀，所述傳送裝置的上表面左側(cè)前后方均開設(shè)有切割槽，所述切割槽處于切割刀的正下方位置，所述傳送裝置的左側(cè)固定連接有冷卻組件。

4、所述加熱箱的內(nèi)壁下表面開設(shè)有內(nèi)外相通的方形出料口，所述加熱箱的內(nèi)壁左側(cè)貫穿插接有插塊，所述插塊的右側(cè)固定連接有若干個加熱棒，所述加熱箱的右側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板的前側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的正面固定連接有把手，所述擋板的下表面固定連接有l(wèi)形板。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述l形板的水平方向上表面與加熱箱的下表面搭接，所述固定板的后側(cè)與加熱箱的正面搭接。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述擋板的右側(cè)前后方與加熱箱的表面搭接，所述擋板的右側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的右側(cè)與若干個加熱棒的右端固定連接，所述固定座的外表面與加熱箱的內(nèi)部貫穿滑動連接。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述擋板的前方右側(cè)開設(shè)有左右相通的方形口，所述方形口的內(nèi)壁前后方固定連接有定位桿，所述方形口的內(nèi)部與固定板的外表面貫穿滑動連接，且所述固定板的內(nèi)部與定位桿的外表面滑動連接。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述固定板的后側(cè)左右方均固定連接有橡膠頭，所述橡膠頭的外表面與加熱箱的內(nèi)部插接。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述冷卻組件包括有箱體，所述箱體的上表面前后兩側(cè)均固定連接有防護板，所述箱體的上表面開設(shè)有內(nèi)外相通的安裝口，所述安裝口的內(nèi)壁固定連接有鋼絲網(wǎng)。

10、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述箱體的左側(cè)中部開設(shè)有內(nèi)外相通的進風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)壁下表面中部固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇是由電機和扇葉組成。

11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述箱體的右側(cè)前方固定連接有板條，所述板條的上表面固定連接有微型氣缸，所述微型氣缸的輸出端固定連接有方形安裝塊，所述方形安裝塊的中部固定連接有活動板，所述活動板的后側(cè)活動連接有若干個導(dǎo)風(fēng)板，若干個所述導(dǎo)風(fēng)板的前后兩側(cè)與箱體的內(nèi)部活動連接。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

13、本實用新型提供一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，采用了加熱箱、插塊、加熱棒、擋板、固定座、方形口、定位桿、固定板、橡膠頭、把手、l形板的相互配合，通過加熱棒的設(shè)置從而對加熱箱內(nèi)部的生膠進行加熱處理，通過加熱箱中的端蓋和l形板的設(shè)置從而防止在加熱過程中熱量快速流失的現(xiàn)象，通過把手、固定板、擋板的設(shè)置從而在加熱后并將加熱棒從內(nèi)部移出，從而使得加熱后的生膠從加熱箱內(nèi)部移出并掉落在輸送帶上的現(xiàn)象，解決了當(dāng)前的在對生膠加熱時大量熱量散發(fā)在空氣中，無法快速對生膠進行加熱的問題，達到了加熱速度快、提升了生膠加工效率的效果。

14、本實用新型提供一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，采用了箱體、防護板、鋼絲網(wǎng)、進風(fēng)口；85、風(fēng)扇、微型氣缸、活動板、導(dǎo)風(fēng)板的相互配合，通過風(fēng)扇的設(shè)置從而使得加熱切割后的生膠進行吹風(fēng)冷卻處理，通過微型氣缸的啟動帶動活動板從而使導(dǎo)風(fēng)板有左右擺動的現(xiàn)象，從而使得風(fēng)扇吹出風(fēng)改變了路徑具有均勻化的現(xiàn)象，解決了當(dāng)前的未設(shè)置有對生膠加熱切割后的冷卻結(jié)構(gòu)，從而使加熱切割后的生膠表面發(fā)燙不便于工人拿走的問題，達到了便于對加熱切割后的生膠進行快速冷卻的現(xiàn)象，從而便于工作拿走的效果。

技術(shù)特征：

1.一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，包括傳送裝置（1）和輸送帶（2），其特征在于：所述傳送裝置（1）的上表面右側(cè)前后方均固定連接有墊高塊，所述墊高塊的上表面固定連接有加熱箱（3），所述加熱箱（3）的上表面活動連接有端蓋，所述傳送裝置（1）的上表面前后兩側(cè)固定連接有兩個u形架（4），兩個所述u形架（4）的水平方向相對面固定連接有板塊（5），所述板塊（5）的上表面固定連接有氣缸（6），所述氣缸（6）的輸出端貫穿于板塊（5）的內(nèi)部固定連接有切割刀（7），所述傳送裝置（1）的上表面左側(cè)前后方均開設(shè)有切割槽，所述切割槽處于切割刀（7）的正下方位置，所述傳送裝置（1）的左側(cè)固定連接有冷卻組件（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述l形板（36）的水平方向上表面與加熱箱（3）的下表面搭接，所述固定板（34）的后側(cè)與加熱箱（3）的正面搭接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述擋板（33）的右側(cè)前后方與加熱箱（3）的表面搭接，所述擋板（33）的右側(cè)固定連接有固定座（331），所述固定座（331）的右側(cè)與若干個加熱棒（32）的右端固定連接，所述固定座（331）的外表面與加熱箱（3）的內(nèi)部貫穿滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述擋板（33）的前方右側(cè)開設(shè)有左右相通的方形口（332），所述方形口（332）的內(nèi)壁前后方固定連接有定位桿（333），所述方形口（332）的內(nèi)部與固定板（34）的外表面貫穿滑動連接，且所述固定板（34）的內(nèi)部與定位桿（333）的外表面滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述固定板（34）的后側(cè)左右方均固定連接有橡膠頭（341），所述橡膠頭（341）的外表面與加熱箱（3）的內(nèi)部插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述冷卻組件（8）包括有箱體（81），所述箱體（81）的上表面前后兩側(cè)均固定連接有防護板（82），所述箱體（81）的上表面開設(shè)有內(nèi)外相通的安裝口，所述安裝口的內(nèi)壁固定連接有鋼絲網(wǎng)（83）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述箱體（81）的左側(cè)中部開設(shè)有內(nèi)外相通的進風(fēng)口（84），所述箱體（81）的內(nèi)壁下表面中部固定連接有風(fēng)扇（85），所述風(fēng)扇（85）是由電機和扇葉組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，其特征在于：所述箱體（81）的右側(cè)前方固定連接有板條，所述板條的上表面固定連接有微型氣缸（86），所述微型氣缸（86）的輸出端固定連接有方形安裝塊，所述方形安裝塊的中部固定連接有活動板（87），所述活動板（87）的后側(cè)活動連接有若干個導(dǎo)風(fēng)板（88），若干個所述導(dǎo)風(fēng)板（88）的前后兩側(cè)與箱體（81）的內(nèi)部活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種橡塑成品生產(chǎn)用生膠切膠機裝置，涉及橡塑成品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送裝置和輸送帶，所述傳送裝置的上表面右側(cè)前后方均固定連接有墊高塊，所述墊高塊的上表面固定連接有加熱箱。本技術(shù)通過，加熱棒的設(shè)置從而對加熱箱內(nèi)部的生膠進行加熱處理，通過加熱箱中的端蓋和L形板的設(shè)置從而防止在加熱過程中熱量快速流失的現(xiàn)象，通過把手、固定板、擋板的設(shè)置從而在加熱后并將加熱棒從內(nèi)部移出，從而使得加熱后的生膠從加熱箱內(nèi)部移出并掉落在輸送帶上的現(xiàn)象，解決了當(dāng)前的在對生膠加熱時大量熱量散發(fā)在空氣中，無法快速對生膠進行加熱的問題，達到了加熱速度快、提升了生膠加工效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐元聰,張在葵
受保護的技術(shù)使用者：青島中世特橡塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6