本技術(shù)涉及裝配工具，尤其是涉及一種夾持螺絲工具以及螺絲刀。

背景技術(shù)：

1、在日常工作如車身零部件安裝、設(shè)備修理等，裝配時經(jīng)常需要對內(nèi)腔孔內(nèi)螺絲進行安裝及拆卸，內(nèi)腔內(nèi)安裝螺絲不能用手扶持螺絲安裝，只能靠輔助工具；如鐵螺絲可以在螺絲刀頭上加裝磁鐵吸附防止脫落輔助。但現(xiàn)今設(shè)備及零部件不單單使用鐵螺絲，如不銹鋼螺絲、塑膠螺絲、鋁合金螺絲等等磁鐵對以上材料螺絲沒有作用。因此只靠螺絲刀頭與螺絲之間的磨損力進行安裝，這樣安裝非?？简灢僮髡叩氖殖止ぞ叻€(wěn)定性和安裝對孔的準(zhǔn)確性，一不小心螺絲會掉進內(nèi)腔帶來工作的不便性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種夾持螺絲工具以及螺絲刀，解決了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)腔螺絲安裝容易掉落而導(dǎo)致安裝不便的技術(shù)問題。本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、本實用新型提供的夾持螺絲工具，包括安裝架、抵緊桿以及復(fù)位件，所述安裝架的一端為抵緊頭，另一端為滑動連接部，所述抵緊頭上具有設(shè)置螺絲的豁口，所述抵緊桿可滑動連接的設(shè)置在所述滑動連接部上，所述復(fù)位件一端與所述滑動連接部連接另一端與所述抵緊桿連接，所述復(fù)位件具有推動所述抵緊桿將所述螺絲抵緊到所述抵緊頭上的力，所述抵緊桿能夠朝向所述抵緊頭方向和遠離所述抵緊頭方向往復(fù)移動，所述抵緊頭抵緊螺絲的一端具有與所述螺絲適配的限位體，所述限位體與所述螺絲的配合能夠限制所述螺絲相對于所述限位體轉(zhuǎn)動。

4、優(yōu)選地，所述抵緊頭為片狀體，所述片狀體的周側(cè)通過第一連接體與所述滑動連接部連接，所述豁口由所述片狀體的中部的安裝孔以及由所述安裝孔延伸至所述抵緊頭的邊部的延伸口組成。

5、優(yōu)選地，所述滑動連接部包括限位片、第二連接體以及抵緊片，所述第二連接體一端與所述限位片連接，另一端與所述抵緊片連接，所述限位片和所述抵緊片上均設(shè)置有供所述抵緊桿穿過的通孔，所述抵緊桿上設(shè)置限位部，所述限位部位于所述限位片與所述抵緊片之間，所述復(fù)位件一端與所述限位部連接，另一端與所述抵緊片連接。

6、優(yōu)選地，所述復(fù)位件為彈簧。

7、優(yōu)選地，所述復(fù)位件能夠推動所述抵緊桿的抵緊端移動至所述抵緊頭遠離所述滑動連接部的一側(cè)。

8、本實用新型提供的螺絲刀，包括手柄部以及上述的夾持螺絲工具，所述手柄部設(shè)置于所述抵緊桿遠離所述安裝架的一端。

9、優(yōu)選地，所述手柄為握把。

10、優(yōu)選地，所述手柄為電動手柄。

11、本申請采用以上技術(shù)方案，至少具備以下有益效果：

12、該夾持螺絲工具包括安裝架、抵緊桿以及復(fù)位件，安裝架的一端為抵緊頭，另一端為滑動連接部，抵緊頭上具有設(shè)置螺絲的豁口，抵緊桿可滑動連接的設(shè)置在滑動連接部上，復(fù)位件一端與滑動連接部連接另一端與抵緊桿連接，復(fù)位件具有推動抵緊桿將螺絲抵緊到抵緊頭上的力，抵緊桿能夠朝向抵緊頭方向和遠離抵緊頭方向往復(fù)移動，通過抵緊桿將螺絲抵緊到抵緊頭上，從而實現(xiàn)對螺絲的夾持作用，避免螺絲掉落，抵緊頭抵緊螺絲的一端具有與螺絲適配的限位體，限位體與螺絲的配合能夠限制螺絲相對于限位體轉(zhuǎn)動，限位體的設(shè)置可以實現(xiàn)對螺絲的旋擰，從而完成螺絲的初步旋擰。

13、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。

技術(shù)特征：

1.一種夾持螺絲工具，其特征在于，包括安裝架、抵緊桿以及復(fù)位件，所述安裝架的一端為抵緊頭，另一端為滑動連接部，所述抵緊頭上具有設(shè)置螺絲的豁口，所述抵緊桿可滑動連接的設(shè)置在所述滑動連接部上，所述復(fù)位件一端與所述滑動連接部連接另一端與所述抵緊桿連接，所述復(fù)位件具有推動所述抵緊桿將所述螺絲抵緊到所述抵緊頭上的力，所述抵緊桿能夠朝向所述抵緊頭方向和遠離所述抵緊頭方向往復(fù)移動，所述抵緊頭抵緊螺絲的一端具有與所述螺絲適配的限位體，所述限位體與所述螺絲的配合能夠限制所述螺絲相對于所述限位體轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持螺絲工具，其特征在于，所述抵緊頭為片狀體，所述片狀體的周側(cè)通過第一連接體與所述滑動連接部連接，所述豁口由所述片狀體的中部的安裝孔以及由所述安裝孔延伸至所述抵緊頭的邊部的延伸口組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持螺絲工具，其特征在于，所述滑動連接部包括限位片、第二連接體以及抵緊片，所述第二連接體一端與所述限位片連接，另一端與所述抵緊片連接，所述限位片和所述抵緊片上均設(shè)置有供所述抵緊桿穿過的通孔，所述抵緊桿上設(shè)置限位部，所述限位部位于所述限位片與所述抵緊片之間，所述復(fù)位件一端與所述限位部連接，另一端與所述抵緊片連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持螺絲工具，其特征在于，所述復(fù)位件為彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的夾持螺絲工具，其特征在于，所述復(fù)位件能夠推動所述抵緊桿的抵緊端移動至所述抵緊頭遠離所述滑動連接部的一側(cè)。

6.一種螺絲刀，其特征在于，包括手柄部以及如權(quán)利要求1-5任一所述的夾持螺絲工具，所述手柄部設(shè)置于所述抵緊桿遠離所述安裝架的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺絲刀，其特征在于，所述手柄為握把。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺絲刀，其特征在于，所述手柄為電動手柄。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種夾持螺絲工具以及螺絲刀，涉及裝配工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)腔螺絲安裝容易掉落而導(dǎo)致安裝不便的技術(shù)問題。該夾持螺絲工具包括安裝架、抵緊桿以及復(fù)位件，安裝架的一端為抵緊頭，另一端為滑動連接部，抵緊頭上具有設(shè)置螺絲的豁口，抵緊桿可滑動連接的設(shè)置在滑動連接部上，復(fù)位件一端與滑動連接部連接另一端與抵緊桿連接，復(fù)位件具有推動抵緊桿將螺絲抵緊到抵緊頭上的力，抵緊頭抵緊螺絲的一端具有與螺絲適配的限位體，限位體與螺絲的配合能夠限制螺絲相對于限位體轉(zhuǎn)動。本技術(shù)用于采用抵緊桿將螺絲抵緊到抵緊頭上，從而實現(xiàn)對螺絲的夾持作用，避免螺絲在安裝時掉落。

技術(shù)研發(fā)人員：陳志秋,郭仲良,陳澤彬,唐奕庭,胡思俊,周柏洪
受保護的技術(shù)使用者：廣汽本田汽車有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9