本技術(shù)涉及碳纖維工裝夾具，具體為碳纖維管件加工用工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、碳纖維復(fù)合材料(carbon?fiber?reinforced?plastic，簡稱cfrp)具有比強(qiáng)度高、比剛度大、密度小、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)及良好的抗疲勞性能和耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，都是其他傳統(tǒng)材料不可比擬和替代的優(yōu)越性質(zhì)，因此在航空、汽車、軌道交通等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

2、碳纖維管類產(chǎn)品成型后，多數(shù)情況下尚須進(jìn)行大量的切割、制孔加工，以滿足裝配、連接等要求，而碳纖維管類產(chǎn)品有方形管、圓形管、t形管等多種結(jié)構(gòu)，則在加工過程中，需要進(jìn)一步定位夾持碳纖維管類產(chǎn)品，以避免碳纖維管類產(chǎn)品切割過程中因抖動而夾傷操作人員的問題，但目前尚無能夠適用多種結(jié)構(gòu)碳纖維管類產(chǎn)品定位加工的工裝夾具，因此，提供一種能夠滿足多種結(jié)構(gòu)的碳纖維管類產(chǎn)品定位夾持的工裝夾具是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實(shí)用新型提供了碳纖維管件加工用工裝夾具，其能夠便于多種碳纖維管件產(chǎn)品的加工定位，避免碳纖維管類產(chǎn)品切割過程中因抖動而夾傷操作人員的問題。

2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，碳纖維管件加工用工裝夾具，包括底板及設(shè)置于所述底板兩端的支撐座和夾具組件，所述夾具組件包括夾具基座及設(shè)置于所述夾具基座上的推動座和固定座，所述推動座和固定座沿所述夾具基座長度方向上相對設(shè)置，所述夾具基座上布置有滑軌道，所述推動座通過動力組件推動以在所述滑軌道上滑動。

3、進(jìn)一步地，所述動力組件包括旋轉(zhuǎn)基座、絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動裝配于所述旋轉(zhuǎn)基座上，所述絲桿一端裝有舵輪，所述絲桿另一端裝有與所述推動座相抵接的夾頭；

4、進(jìn)一步地，所述夾具基座上設(shè)置有卡槽，所述旋轉(zhuǎn)基座裝配于所述卡槽中；所述推動座上端設(shè)有呈t型的安裝槽，所述安裝槽上壓裝有壓塊，所述安裝槽與所述壓塊相接觸的端面上均開有半圓形槽，兩個(gè)所述半圓形槽圍成能夠容納所述絲桿轉(zhuǎn)動的通孔，所述夾頭抵接于所述安裝槽中的所述推動座；

5、進(jìn)一步地，在所述夾具基座兩側(cè)布置所述滑軌道，所述推動座底端兩側(cè)設(shè)有卡勾部，所述推動座通過所述卡勾部裝配于所述滑軌道上；

6、進(jìn)一步地，所述卡勾部與所述滑軌道之間間隙設(shè)置，所述間隙為0.1mm～0.2mm；

7、進(jìn)一步地，位于兩側(cè)所述滑軌道之間的所述夾具基座上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述推動座底端設(shè)有與所述導(dǎo)向槽相對應(yīng)的導(dǎo)向塊；

8、進(jìn)一步地，所述推動座與所述固定座相對的端面均為傾斜面，且傾斜角度為3°～5°；

9、進(jìn)一步地，所述推動座與所述固定座相對的端面上均設(shè)有防磨墊，所述防磨墊采用硬度50的軟硅膠材質(zhì)；所述支撐座采用的硬質(zhì)硅膠材質(zhì)；

10、進(jìn)一步地，所述底板上均布有定位孔，所述底板上設(shè)置有限位條；

11、進(jìn)一步地，所述固定座呈l型，所述固定座底端開有呈u型的開口槽，所述固定座底部設(shè)有與所述導(dǎo)向槽、滑軌道相適配的卡位部。

12、本實(shí)用新型的有益效果是，其通過在底板上設(shè)置支撐座、夾具組件，則不同結(jié)構(gòu)尺寸的碳纖維管類產(chǎn)品可通過夾具組件實(shí)現(xiàn)快速夾持定位，支撐座可作為碳纖維管類產(chǎn)品定位夾持后的第二支點(diǎn)，能夠防止碳纖維管類產(chǎn)品因重心不穩(wěn)而傾倒，從而能夠滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸碳纖維管類產(chǎn)品切割打孔使用，且成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)使用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：包括底板及設(shè)置于所述底板兩端的支撐座和夾具組件，所述夾具組件包括夾具基座及設(shè)置于所述夾具基座上的推動座和固定座，所述推動座和固定座沿所述夾具基座長度方向上相對設(shè)置，所述夾具基座上布置有滑軌道，所述推動座通過動力組件推動以在所述滑軌道上滑動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述動力組件包括旋轉(zhuǎn)基座、絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動裝配于所述旋轉(zhuǎn)基座上，所述絲桿一端裝有舵輪，所述絲桿另一端裝有與所述推動座相抵接的夾頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述夾具基座上設(shè)置有卡槽，所述旋轉(zhuǎn)基座裝配于所述卡槽中；所述推動座上端設(shè)有呈t型的安裝槽，所述安裝槽上壓裝有壓塊，所述安裝槽與所述壓塊相接觸的端面上均開有半圓形槽，兩個(gè)所述半圓形槽圍成能夠容納所述絲桿轉(zhuǎn)動的通孔，所述夾頭抵接于所述安裝槽中的所述推動座。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：在所述夾具基座兩側(cè)布置所述滑軌道，所述推動座底端兩側(cè)設(shè)有卡勾部，所述推動座通過所述卡勾部裝配于所述滑軌道上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述卡勾部與所述滑軌道之間間隙設(shè)置，所述間隙為0.1mm～0.2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：位于兩側(cè)所述滑軌道之間的所述夾具基座上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述推動座底端設(shè)有與所述導(dǎo)向槽相對應(yīng)的導(dǎo)向塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述推動座與所述固定座相對的端面均為傾斜面，且傾斜角度為3°～5°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述推動座與所述固定座相對的端面上均設(shè)有防磨墊，所述防磨墊采用硬度50的軟硅膠材質(zhì)；所述支撐座采用的硬質(zhì)硅膠材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述底板上均布有定位孔，所述底板上設(shè)置有限位條。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維管件加工用工裝夾具，其特征在于：所述固定座呈l型，所述固定座底端開有呈u型的開口槽，所述固定座底部設(shè)有與所述導(dǎo)向槽、滑軌道相適配的卡位部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了碳纖維管件加工用工裝夾具，其能夠便于多種碳纖維管件產(chǎn)品的加工定位，避免碳纖維管類產(chǎn)品切割過程中因抖動而夾傷操作人員的問題；包括底板及設(shè)置于所述底板兩端的支撐座和夾具組件，所述夾具組件包括夾具基座及設(shè)置于所述夾具基座上的推動座和固定座，所述推動座和固定座沿所述夾具基座長度方向上相對設(shè)置，所述夾具基座上布置有滑軌道，所述推動座通過動力組件推動以在所述滑軌道上滑動。

技術(shù)研發(fā)人員：唐繼青,劉成,陳曉康,韓露,姜鑫濤,徐婉蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇澳盛復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9