本技術(shù)涉及密封圈安裝裝置，具體而言，涉及一種密封圈安裝治具。

背景技術(shù)：

1、密封圈可實現(xiàn)兩連接部件的緊密組合，在機(jī)械設(shè)備、汽車零部件、家用電器、玩具等很多產(chǎn)品上都有應(yīng)用，而密封圈的安裝也是許多產(chǎn)品裝配過程中必不可少的環(huán)節(jié)，密封圈的安裝質(zhì)量和安裝效率也是判斷產(chǎn)品性能的重要指標(biāo)。

2、目前，常規(guī)的密封圈安裝方法是將預(yù)定結(jié)構(gòu)平放在桌面上，用兩只手將密封圈按在預(yù)定結(jié)構(gòu)上并向兩側(cè)拉大后按入預(yù)定結(jié)構(gòu)的密封槽中，然而這種安裝方法效率及其低下，且由于預(yù)定結(jié)構(gòu)有棱角存在，致使在安裝密封圈時容易將密封圈割破，對產(chǎn)品的正常使用和后期的防護(hù)性能有極大的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種密封圈安裝治具，至少解決在預(yù)定結(jié)構(gòu)上安裝密封圈時工序繁雜、工時長，且密封圈容易被割裂，安裝效率低下的問題。

2、根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種密封圈安裝治具，包括：

3、導(dǎo)入桿，所述導(dǎo)入桿用于導(dǎo)入待安裝的密封圈；

4、擴(kuò)張部，所述擴(kuò)張部設(shè)置于所述導(dǎo)入桿的第一端，沿背離所述導(dǎo)入桿的方向，所述擴(kuò)張部的橫截面積逐漸變大，所述擴(kuò)張部的橫截面積為沿垂直于所述導(dǎo)入桿的長度方向截切所述擴(kuò)張部得到的截面積；

5、定位部，所述定位部設(shè)置于所述擴(kuò)張部上以用于將所述密封圈安裝治具限定于預(yù)定結(jié)構(gòu)上。

6、進(jìn)一步地，所述擴(kuò)張部包括錐型結(jié)構(gòu)，所述錐型結(jié)構(gòu)錐尖端與所述導(dǎo)入桿相連，所述錐型結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)入桿的一端設(shè)置有所述定位部。

7、進(jìn)一步地，所述定位部包括定位凹槽或定位凸起。

8、進(jìn)一步地，所述擴(kuò)張部與所述導(dǎo)入桿螺紋連接或者焊接或者一體成型設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述擴(kuò)張部靠近所述導(dǎo)入桿的一端的第二外周面與所述導(dǎo)入桿的第一外周面銜接并平齊。

10、進(jìn)一步地，所述密封圈安裝治具還包括限位部，所述限位部設(shè)置于所述導(dǎo)入桿的與所述第一端相對的第二端，且所述限位部具有凸出于所述導(dǎo)入桿外周面的凸出部。

11、進(jìn)一步地，所述限位部包括限位環(huán)和連接段，所述連接段連接在所述限位環(huán)上并與所述導(dǎo)入桿的第二端可拆卸地連接。

12、進(jìn)一步地，所述連接段與所述導(dǎo)入桿的第二端之間通過螺紋連接或卡扣連接。

13、進(jìn)一步地，所述限位部沿所述導(dǎo)入桿徑向上的最大尺寸大于所述密封圈的內(nèi)徑。

14、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)入桿的外徑應(yīng)小于所述密封圈的內(nèi)徑。

15、相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型至少具備如下效果：定位部設(shè)置在擴(kuò)張部上，而擴(kuò)張部設(shè)置于導(dǎo)入桿的第一端，限位部設(shè)置于導(dǎo)入桿與第一端相對的第二端并與第二端連接，從而組成完整的密封圈安裝治具。當(dāng)使用密封圈安裝治具進(jìn)行安裝密封圈時，首先，將限位部與導(dǎo)入桿分開，將多個待安裝的密封圈穿在導(dǎo)入桿上。然后將限位部重新安裝回導(dǎo)入桿的第二端，這樣便可防止密封圈從密封圈安裝治具上掉落。最后將定位部與預(yù)定結(jié)構(gòu)相配合，用手按壓限位部使密封圈安裝治具與預(yù)定結(jié)構(gòu)緊密貼合，隨后用手撥動導(dǎo)入桿上的待安裝的密封圈，使其經(jīng)由擴(kuò)張部擴(kuò)張內(nèi)徑后順利安裝至預(yù)定結(jié)構(gòu)的安裝凹槽中。

16、也即是說，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈安裝而言，本申請的密封圈安裝治具的結(jié)構(gòu)更加簡單可靠，通用性強(qiáng)，具有極高的實際應(yīng)用價值。解決了以往密封圈安裝過程中的工序繁雜、工時增加、密封圈割裂、效率低下等問題，使得本申請的密封圈安裝治具更加便捷可靠。

技術(shù)特征：

1.一種密封圈安裝治具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述擴(kuò)張部(30)包括錐型結(jié)構(gòu)(31)，所述錐型結(jié)構(gòu)(31)錐尖端與所述導(dǎo)入桿(10)相連，所述定位部(40)設(shè)置于所述錐型結(jié)構(gòu)(31)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)入桿(10)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述定位部(40)包括定位凹槽(41)或定位凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述擴(kuò)張部(30)與所述導(dǎo)入桿(10)可拆卸連接或者固定連接設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述擴(kuò)張部(30)靠近所述導(dǎo)入桿(10)的一端的第二外周面(301)與所述導(dǎo)入桿(10)的第一外周面(103)銜接并平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述密封圈安裝治具還包括限位部(50)，所述限位部(50)設(shè)置于所述導(dǎo)入桿(10)的與所述第一端(101)相對的第二端(102)，且所述限位部(50)具有凸出于所述導(dǎo)入桿(10)外周面的凸出部(501)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述限位部(50)包括限位環(huán)(51)和連接段(52)，所述連接段(52)連接在所述限位環(huán)(51)上并與所述導(dǎo)入桿(10)的第二端(102)可拆卸地連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述連接段(52)與所述導(dǎo)入桿(10)的第二端(102)之間通過螺紋連接或卡扣連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述限位部(50)沿所述導(dǎo)入桿(10)徑向上的最大尺寸大于所述密封圈(20)的內(nèi)徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的密封圈安裝治具，其特征在于，所述導(dǎo)入桿(10)的外徑應(yīng)小于所述密封圈(20)的內(nèi)徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種密封圈安裝治具。密封圈安裝治具包括導(dǎo)入桿、擴(kuò)張部、定位部以及限位部。所述導(dǎo)入桿用于導(dǎo)入待安裝的密封圈；所述擴(kuò)張部設(shè)置于所述導(dǎo)入桿的第一端，沿背離所述導(dǎo)入桿的方向，所述擴(kuò)張部的橫截面積逐漸變大，所述擴(kuò)張部的橫截面積為沿垂直于所述導(dǎo)入桿的長度方向截切所述擴(kuò)張部得到的截面積；所述定位部設(shè)置于所述擴(kuò)張部上以用于將所述密封圈安裝治具限定于預(yù)定結(jié)構(gòu)上；所述限位部設(shè)置于所述導(dǎo)入桿的與所述第一端相對的第二端，且所述限位部具有凸出于所述導(dǎo)入桿外周面的凸出部。本申請的密封圈安裝治具至少可以解決在預(yù)定結(jié)構(gòu)上安裝密封圈時工序繁雜、工時長，且密封圈容易被割裂，安裝效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江艾羅網(wǎng)絡(luò)能源技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9