本技術(shù)屬于電子元器件生產(chǎn),具體涉及一種電子元器件加工用定位工裝。
背景技術(shù):
1、工裝主要的功能便是定位,其是指在生產(chǎn)過程中,通過工裝的定位裝置,將工件固定在特定的位置上,以保證加工精度和一致性,例如,在汽車制造中,工裝可以將車身定位在特定的位置上,以確保車身的各個部位的加工精度和一致性。
2、傳統(tǒng)的電子元器件加工用定位工裝雖然能夠電子元器件固定在特定的位置上,但是該設(shè)備無法適用不同大小的電子元器件,一旦電子元器件的體積過大或是過小,該設(shè)備就無法將其固定在特定的位置,這時就需要工作人員更換不同規(guī)格的夾具,操作起來非常的麻煩,也會影響電子元件的產(chǎn)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種電子元器件加工用定位工裝,解決了傳統(tǒng)的電子元器加工用定位工裝無法適用于不同大小的電子元器件,一旦需要加工多種不同規(guī)格的電子元器件,就需要工作人員頻繁更換夾具,會極大影響電子元器件產(chǎn)量的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種電子元器件加工用定位工裝,包括工作臺,所述工作臺上開設(shè)有一組第一滑軌,所述第一滑軌上滑動連接有兩組滑動支架,兩組所述滑動支架相對稱,所述滑動支架上開設(shè)有一組第二滑軌,所述第二滑軌上滑動連接有兩組滑塊,兩組所述滑塊都螺紋連接在雙向螺紋桿上,所述雙向螺紋桿的一端固定連接第一齒輪的一側(cè),所述第一齒輪嚙合連接第二齒輪,所述第二齒輪的一側(cè)固定連接電機的輸出軸,所述電機固定安裝在滑動支架上。
3、具體的,所述雙向螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在固定塊的一側(cè),所述固定塊固定安裝在滑動支架上。
4、具體的,所述工作臺的內(nèi)部固定安裝有一組安裝板,所述安裝板上固定安裝有一組雙向電推桿,所述雙向電推桿的兩個輸出軸都固定連接有一組連接板,每組所述連接板都固定連接一組滑動支架的底部。
5、具體的,所述工作臺的底部固定安裝有一組圓盤,所述圓盤的側(cè)壁上滑動連接有一組限位板,所述限位板的一端固定連接把手,所述限位板還滑動連接固定板的內(nèi)部,所述圓盤的底部固定安裝有一組支撐腳。
6、有益效果:
7、(1)本實用新型提供的一種電子元器件加工用定位工裝,啟動電機之后,其可以帶動第一齒輪和第二齒輪進行旋轉(zhuǎn),從而帶動雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn),在雙向螺紋桿上螺紋連接有兩組滑塊,在雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動時,會推動兩組雙向螺紋桿相向運動,而底部的雙向電推桿在啟動之后,也會帶動兩組連接板運動,從而縮短兩組滑動支架之間的距離,這樣就可以適應(yīng)多種不同規(guī)格的電子元器件,操作起來非常便捷,也提高了電子元器件的產(chǎn)量。
1.一種電子元器件加工用定位工裝,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件加工用定位工裝,其特征在于:所述雙向螺紋桿(114)的另一端轉(zhuǎn)動連接在固定塊(118)的一側(cè),所述固定塊(118)固定安裝在滑動支架(111)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件加工用定位工裝,其特征在于:所述工作臺(1)的內(nèi)部固定安裝有一組安裝板(2),所述安裝板(2)上固定安裝有一組雙向電推桿(210),所述雙向電推桿(210)的兩個輸出軸都固定連接有一組連接板(211),每組所述連接板(211)都固定連接一組滑動支架(111)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子元器件加工用定位工裝,其特征在于:所述工作臺(1)的底部固定安裝有一組圓盤(212),所述圓盤(212)的側(cè)壁上滑動連接有一組限位板(213),所述限位板(213)的一端固定連接把手(214),所述限位板(213)還滑動連接固定板(215)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子元器件加工用定位工裝,其特征在于:所述圓盤(212)的底部固定安裝有一組支撐腳(216)。