本技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)檢修,尤其涉及一種拆卸裝置。
背景技術(shù):
1、多級風(fēng)機(jī)包括多個葉輪、主軸和隔板,在主軸上依次布置多個葉輪,隔板間隙地套在主軸外,相鄰兩個葉輪之間布置一個隔板,空氣的壓縮是在多組葉輪間逐步完成的。由于多級風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快、壓力高以及流量大,需要定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。當(dāng)多級風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響、震動和溫度參數(shù)異常時,需要對多級風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢修。
2、對包括多級風(fēng)機(jī)在內(nèi)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢修時,在輸送的介質(zhì)濕度大的運(yùn)行條件下葉輪與主軸可能生銹粘在一起,導(dǎo)致葉輪拆卸困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N拆卸裝置,解決了風(fēng)機(jī)解體檢修時葉輪拆卸困難的技術(shù)問題。
2、本申請?zhí)峁┮环N拆卸裝置,用于拆卸風(fēng)機(jī)的安裝在主軸上的葉輪,拆卸裝置包括頂架、多個立柱、多個底板和伸縮件,頂架包括呈放射狀的多個導(dǎo)桿,多個導(dǎo)桿的一端連接,多個立柱的頂部一一活動套設(shè)于多個導(dǎo)桿外,底板包括連接部和用于與葉輪的下端面抵接的限位部,限位部與連接部連接,多個底板的連接部與多個立柱的底部一一連接,多個底板的限位部均位于多個立柱的圍合區(qū)域的豎向投影中,伸縮件一端與頂架連接,其中,對葉輪拆卸時,伸縮件背離頂架的一端位于主軸上并且限位部伸至葉輪的下側(cè)。
3、在一些實施方式中,拆卸裝置包括吊環(huán),吊環(huán)與頂架固定連接于頂架的上側(cè)。
4、在一些實施方式中,伸縮件的一端與頂架抵接。
5、在一些實施方式中,呈放射狀的多個導(dǎo)桿均勻分布。
6、在一些實施方式中,導(dǎo)桿為直桿。
7、在一些實施方式中,多個導(dǎo)桿呈水平分布。
8、在一些實施方式中,底板的板面呈水平分布,立柱沿豎向分布。
9、在一些實施方式中,底板的形狀為扇形。
10、在一些實施方式中,立柱包括柱體和與柱體的頂部連接的套框,套框與柱體的頂側(cè)圍合形成套孔,導(dǎo)桿活動穿設(shè)于套孔。
11、在一些實施方式中,頂架包括4個導(dǎo)桿,呈放射狀的4個導(dǎo)桿均勻分布,導(dǎo)桿選用工字鋼。
12、本申請有益效果如下:提供一種拆卸裝置,拆卸裝置用于拆卸風(fēng)機(jī)的安裝在主軸上的葉輪,包括頂架、多個立柱、多個底板和伸縮件,使用時將拆卸裝置安放在風(fēng)機(jī)的主軸上,具體將伸縮件放在主軸上,然后調(diào)整立柱在導(dǎo)桿上的位置,使得多個底板相互靠攏,直至底板的限位部伸至葉輪的下側(cè),隨著伸縮件的持續(xù)伸長,伸縮件帶動頂架向上移動,從而底板也向上移動,底板的限位部帶著葉輪沿風(fēng)機(jī)的主軸向上移動,達(dá)到拆除葉輪的目的;
13、在本公開中,在拆卸過程中底板的限位部與葉輪接觸,限位部與葉輪的接觸面積大,拆卸過程對葉輪的傷害較小,有效解決了風(fēng)機(jī)葉輪拆卸難的問題;
14、在對多級風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸時,限位部伸至葉輪的下側(cè),更詳細(xì)的為限位部伸至葉輪與隔板之間的縫隙,順利實現(xiàn)了對多級風(fēng)機(jī)的葉輪拆卸,克服了多級風(fēng)機(jī)在拆卸葉輪時的拆卸難度,減少了返廠檢修的費(fèi)用,縮短了檢修時間,降低了對生產(chǎn)的影響;
15、本公開的拆卸裝置,還具有結(jié)構(gòu)簡單以及拆卸便捷的優(yōu)點。
1.一種拆卸裝置,其特征在于,用于拆卸風(fēng)機(jī)的安裝在主軸上的葉輪,所述拆卸裝置包括:
2.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,
3.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,
4.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,
5.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,
6.如權(quán)利要求5所述的拆卸裝置,其特征在于,
7.如權(quán)利要求6所述的拆卸裝置,其特征在于,
8.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,
9.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,
10.如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置,其特征在于,