本技術(shù)涉及模切機裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種圓刀模切機用換料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、圓刀模切機是一種用于對材料進行切割加工的機器設(shè)備，它通常采用旋轉(zhuǎn)的圓形刀具(圓刀)來對材料進行切割，可以實現(xiàn)高效、精確地將材料切割成所需的形狀和尺寸。圓刀模切機廣泛應(yīng)用于食品加工、紙張印刷、塑料制品等行業(yè)，能夠快速而準確地完成批量生產(chǎn)任務(wù)。在操作時，用戶可以根據(jù)需要調(diào)整刀具的速度、壓力等參數(shù)，以滿足不同的加工要求。

2、雖然現(xiàn)有的圓刀模切機能夠?qū)崿F(xiàn)不同形狀的模切，但在進行使用一段時間后，通常需要進行換料操作以此來實現(xiàn)裝置的正常運轉(zhuǎn)，而換料時需要停機進行更換原料，導(dǎo)致浪費了大量的時間，從而使得生產(chǎn)效率降低。針對上述問題，為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一種圓刀模切機用換料機構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中模切機在換料時耗費時間久，無法及時的更換原料，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的頂部一側(cè)固定連接有機架，所述機架的外部轉(zhuǎn)動連接有上料軸，所述上料軸的外部滑動連接有上料滾筒，所述上料軸的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有多個彈簧二，多個所述彈簧二的另一端固定連接有限位板，所述限位板一端固定連接有推桿，所述限位板的另一端固定連接有卡塊，所述上料滾筒的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述機架的外部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的上方設(shè)置有壓緊組件。

3、進一步地，所述壓緊組件包括滑槽，所述滑槽開設(shè)在機架的內(nèi)部，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑桿的外部套設(shè)有彈簧一，所述滑桿的外部滑動連接有滑塊，所述滑塊的外部轉(zhuǎn)動連接有壓桿。

4、進一步地，所述支撐板的頂部固定連接有圓刀模切機體，所述圓刀模切機體的外部固定連接有控制器。

5、進一步地，所述限位板與彈簧二的外部均與限位槽的內(nèi)部滑動連接，所述推桿的外部與上料軸的內(nèi)部滑動連接，所述推桿的另一端貫穿上料軸的外壁。

6、進一步地，所述卡塊的縱切面設(shè)置為方形，所述卡塊與卡槽為插接配合。

7、進一步地，所述支撐板的外部固定連接有電機，所述支撐板的外部固定連接有收料軸。

8、進一步地，所述滑桿的一端固定連接在滑槽的頂部，所述滑桿的另一端固定連接在滑塊的頂部。

9、進一步地，所述滑塊的外部與滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述壓桿另一端與圓刀模切機體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過限位槽、彈簧二、卡塊、卡槽等結(jié)構(gòu)的相互配合，實現(xiàn)了將上料滾筒固定到上料軸上的操作，進而實現(xiàn)了快速、準確的換料，使得換料的速度提升，操作也更加便捷，從而提升了生產(chǎn)效率。

12、2、本實用新型中，通過壓桿、滑槽、滑桿、彈簧一等結(jié)構(gòu)的相互配合，使得壓桿可以靠近驅(qū)動軸，在物料進入模切機體之前將其壓平，使其處于緊繃的狀態(tài)，從而防止物料在進行模切時張緊力不夠而導(dǎo)致模切效果不理想。

技術(shù)特征：

1.一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，包括支撐板(2)，其特征在于：所述支撐板(2)的頂部一側(cè)固定連接有機架(1)，所述機架(1)的外部轉(zhuǎn)動連接有上料軸(4)，所述上料軸(4)的外部滑動連接有上料滾筒(5)，所述上料軸(4)的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(7)，所述限位槽(7)的內(nèi)部固定連接有多個彈簧二(9)，多個所述彈簧二(9)的另一端固定連接有限位板(8)，所述限位板(8)一端固定連接有推桿(10)，所述限位板(8)的另一端固定連接有卡塊(11)，所述上料滾筒(5)的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(12)，所述機架(1)的外部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸(13)，所述驅(qū)動軸(13)的上方設(shè)置有壓緊組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述壓緊組件(6)包括滑槽(602)，所述滑槽(602)開設(shè)在機架(1)的內(nèi)部，所述滑槽(602)的內(nèi)部固定連接有滑桿(603)，所述滑桿(603)的外部套設(shè)有彈簧一(604)，所述滑桿(603)的外部滑動連接有滑塊(605)，所述滑塊(605)的外部轉(zhuǎn)動連接有壓桿(601)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述支撐板(2)的頂部固定連接有圓刀模切機體(3)，所述圓刀模切機體(3)的外部固定連接有控制器(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述限位板(8)與彈簧二(9)的外部均與限位槽(7)的內(nèi)部滑動連接，所述推桿(10)的外部與上料軸(4)的內(nèi)部滑動連接，所述推桿(10)的另一端貫穿上料軸(4)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述卡塊(11)的縱切面設(shè)置為方形，所述卡塊(11)與卡槽(12)為插接配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述支撐板(2)的外部固定連接有電機(14)，所述支撐板(2)的外部固定連接有收料軸(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述滑桿(603)的一端固定連接在滑槽(602)的頂部，所述滑桿(603)的另一端固定連接在滑塊(605)的頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(605)的外部與滑槽(602)的內(nèi)壁滑動連接，所述壓桿(601)另一端與圓刀模切機體(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模切機裝置領(lǐng)域，公開了一種圓刀模切機用換料機構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的頂部一側(cè)固定連接有機架，所述機架的外部轉(zhuǎn)動連接有上料軸，所述上料軸的外部滑動連接有上料滾筒，所述上料軸的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有多個彈簧二，多個所述彈簧二的另一端固定連接有限位板，所述限位板一端固定連接有推桿，所述限位板的另一端固定連接有卡塊，所述上料滾筒的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽。本技術(shù)中，通過彈簧二、卡塊、卡槽等結(jié)構(gòu)的相互配合，實現(xiàn)了將上料滾筒固定到上料軸上的操作，進而實現(xiàn)了快速、準確的換料，使得換料的速度提升，操作也更加便捷，從而提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周禹
受保護的技術(shù)使用者：蘇州優(yōu)禾創(chuàng)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/10