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一種限位型金屬基座的制作方法

文檔序號(hào):40649169發(fā)布日期:2025-01-10 18:55閱讀:1來(lái)源:國(guó)知局
一種限位型金屬基座的制作方法

本技術(shù)涉及金屬加工,具體為一種限位型金屬基座。


背景技術(shù):

1、金屬加工涉及我們生活中的方方面面,給我們的生活和工作帶來(lái)了很多便利,不同形狀和材質(zhì)的金屬,被加工成特定形狀的構(gòu)件,以適應(yīng)生產(chǎn)和生活需求,在金屬加工過(guò)程中需要對(duì)金屬進(jìn)行固定限位,這時(shí)就需要用到限位型金屬基座。

2、市面上大多數(shù)的金屬基座在對(duì)金屬固定后無(wú)法自主旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致在對(duì)金屬加工時(shí),因?yàn)橹皇羌庸ぴO(shè)備旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致加工速度較低,且大多數(shù)的金屬基座在對(duì)金屬塊進(jìn)行夾持時(shí),沒(méi)有摩擦結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在對(duì)金屬塊進(jìn)行加工時(shí),可能會(huì)將金屬塊打飛,使金屬對(duì)人體造成傷害,為此我們提出了一種限位型金屬基座。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種限位型金屬基座,以解決上述背景技術(shù)中提出了大多數(shù)的金屬基座在對(duì)金屬固定后無(wú)法自主旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致在對(duì)金屬加工時(shí),因?yàn)橹皇羌庸ぴO(shè)備旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致加工速度較低,大多數(shù)的金屬基座在對(duì)金屬塊進(jìn)行夾持時(shí),沒(méi)有摩擦結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在對(duì)金屬塊進(jìn)行加工時(shí),可能會(huì)將金屬塊打飛的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種限位型金屬基座,包括底座和主體,所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底座的內(nèi)腔,所述底座的內(nèi)腔底部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸末端固定連接有伸縮桿,所述底座的內(nèi)腔左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)腔底部固定連接有電推桿,所述電推桿的頂端固定連接有滑塊,所述滑塊的內(nèi)側(cè)壁上下兩側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有限位柱,所述限位柱的外側(cè)壁套接有軸承。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

4、所述主體的底部中間處固定連接有卡塊,所述卡塊的內(nèi)腔固定連接有伸縮桿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、所述主體的頂部中間處固定連接有電磁板,所述主體的頂部前后兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第二滑槽。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、所述主體的右側(cè)壁固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸末端固定連接有雙向螺桿。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、所述雙向螺桿的末端貫穿所述主體的右側(cè)壁,并延伸至所述第二滑槽的內(nèi)腔,且所述雙向螺桿外側(cè)壁左右兩側(cè)螺接有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)連接在所述第二滑槽的內(nèi)腔。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

12、所述限位塊的內(nèi)側(cè)壁固定連接有摩擦塊,所述主體的外側(cè)壁下側(cè)一周開(kāi)設(shè)有限位槽。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

14、1、該限位型金屬基座,通過(guò)主體頂部的限位塊將金屬塊夾持后,底座內(nèi)腔底部的第一電機(jī)啟動(dòng),第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng),伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊轉(zhuǎn)動(dòng),卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主體轉(zhuǎn)動(dòng),在主體轉(zhuǎn)動(dòng)使帶動(dòng)限位槽內(nèi)的軸承轉(zhuǎn)動(dòng),在需要調(diào)節(jié)高度時(shí),電推桿伸縮帶動(dòng)滑塊在第一滑槽內(nèi)上下移動(dòng),滑塊上下移動(dòng)帶動(dòng)連接板上下移動(dòng),連接板上下移動(dòng)帶動(dòng)限位柱上下移動(dòng),限位柱上下移動(dòng)帶動(dòng)軸承上下移動(dòng),軸承上下移動(dòng)帶動(dòng)主體上下移動(dòng),主體上下移動(dòng)帶動(dòng)伸縮桿伸縮,從而能夠讓金屬基座自主旋轉(zhuǎn),加工效率高。

15、2、該限位型金屬基座,在對(duì)金屬塊進(jìn)行夾持時(shí),先將金屬塊放置在主體的頂部,這時(shí)第二電機(jī)啟動(dòng),第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位塊在第二滑槽內(nèi)左右移動(dòng),限位塊左右移動(dòng)對(duì)金屬塊進(jìn)行夾持,在夾持時(shí)摩擦塊增加限位塊的摩擦力,同時(shí)電磁板啟動(dòng)對(duì)金屬塊的底部進(jìn)行固定,從而能夠增加限位塊的摩擦力,防止在加工時(shí)金屬塊被打飛,減少傷害。



技術(shù)特征:

1.一種限位型金屬基座,其特征在于:包括底座(100)和主體(200),所述主體(200)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底座(100)的內(nèi)腔,所述底座(100)的內(nèi)腔底部固定連接有第一電機(jī)(110),所述第一電機(jī)(110)的動(dòng)力輸出軸末端固定連接有伸縮桿(120),所述底座(100)的內(nèi)腔左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽(130),所述第一滑槽(130)的內(nèi)腔底部固定連接有電推桿(140),所述電推桿(140)的頂端固定連接有滑塊(150),所述滑塊(150)的內(nèi)側(cè)壁上下兩側(cè)固定連接有連接板(151),所述連接板(151)的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有限位柱(160),所述限位柱(160)的外側(cè)壁套接有軸承(170)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位型金屬基座,其特征在于:所述主體(200)的底部中間處固定連接有卡塊(210),所述卡塊(210)的內(nèi)腔固定連接有伸縮桿(120)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位型金屬基座,其特征在于:所述主體(200)的頂部中間處固定連接有電磁板(220),所述主體(200)的頂部前后兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第二滑槽(230)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種限位型金屬基座,其特征在于:所述主體(200)的右側(cè)壁固定連接有第二電機(jī)(240),所述第二電機(jī)(240)的動(dòng)力輸出軸末端固定連接有雙向螺桿(241)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種限位型金屬基座,其特征在于:所述雙向螺桿(241)的末端貫穿所述主體(200)的右側(cè)壁,并延伸至所述第二滑槽(230)的內(nèi)腔,且所述雙向螺桿(241)的外側(cè)壁左右兩側(cè)螺接有限位塊(250),所述限位塊(250)滑動(dòng)連接在所述第二滑槽(230)的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種限位型金屬基座,其特征在于:所述限位塊(250)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有摩擦塊(251),所述主體(200)的外側(cè)壁下側(cè)一周開(kāi)設(shè)有限位槽(260)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了金屬加工技術(shù)領(lǐng)域的一種限位型金屬基座,包括底座和主體,所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底座的內(nèi)腔,所述底座的內(nèi)腔底部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸末端固定連接有伸縮桿,所述底座的內(nèi)腔左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)腔底部固定連接有電推桿,所述電推桿的頂端固定連接有滑塊,所述滑塊的內(nèi)側(cè)壁上下兩側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有限位柱,所述限位柱的外側(cè)壁套接有軸承,所述主體的底部中間處固定連接有卡塊,該限位型金屬基座,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠讓金屬基座自主旋轉(zhuǎn),加工效率高,能夠增加限位塊的摩擦力,防止在加工時(shí)金屬塊被打飛,減少傷害。

技術(shù)研發(fā)人員:范蓬陽(yáng),尹翠翠,李志宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇鑫倶達(dá)金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240308
技術(shù)公布日:2025/1/9
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