本發(fā)明涉及分切機，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機。

背景技術(shù)：

1、分切機適用于紙張、薄膜、標(biāo)簽等多種印刷材料的分切加工，印刷用分切機廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、標(biāo)簽制作等行業(yè)，用于將印刷好的大卷材料分切成所需的小卷或條狀材料，為了滿足特殊環(huán)境下的工作需求，保障安全生產(chǎn)的同時提高工作效率，故此，特別需要一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機。

2、但是現(xiàn)有的印刷用分切機，在使用過程中，固定間距的分切機只能處理單一規(guī)格的材料，無法適應(yīng)多種規(guī)格的分切需求，且固定間距分切機的靈活性差，不僅限制了其在多種規(guī)格材料分切中的應(yīng)用范圍，還影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，在使用過程中，但是現(xiàn)有的印刷用分切機，在使用過程中，固定間距的分切機只能處理單一規(guī)格的材料，無法適應(yīng)多種規(guī)格的分切需求，且固定間距分切機的靈活性差，不僅限制了其在多種規(guī)格材料分切中的應(yīng)用范圍，還影響了生產(chǎn)效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，包括底座，所述底座的下方表面固定連接有支撐柱，所述底座的上方表面固定連接有支撐板，所述支撐柱的上方表面固定連接有直板，所述直板的一側(cè)表面固定連接有卷筒轉(zhuǎn)動桿，所述支撐柱的上方表面固定連接有支板，所述支板的一側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述支撐板的內(nèi)壁表面固定連接有固定墊片，所述支撐板的內(nèi)壁設(shè)置有切割機構(gòu)，所述支撐板的上方表面固定連接有支架，所述支架的上方表面固定連接有橫梁，所述橫梁的下方表面固定連接有刻度尺，所述支撐板的一側(cè)表面設(shè)置有傳動機構(gòu)；

3、所述切割機構(gòu)包括電機支座、第一電機、第一傳動帶、轉(zhuǎn)軸、滾軸、主動齒輪、從動齒輪、切割片、隔套、緊固柱、從動滾軸和刀片槽，所述支撐板的上方表面固定連接有電機支座，所述電機支座的上方表面固定連接有第一電機，所述第一電機的一端轉(zhuǎn)動連接有第一傳動帶，所述第一傳動帶的內(nèi)壁表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)表面卡和連接有滾軸，所述滾軸的一側(cè)表面固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪一側(cè)表面嚙合連接有從動齒輪，所述滾軸的一側(cè)表面貫穿連接有切割片，所述滾軸的一側(cè)表面貫穿連接有隔套，所述隔套的上方表面貫穿連接有緊固柱，所述從動齒輪內(nèi)壁表面固定連接有從動滾軸,所述從動滾軸的一側(cè)表面貫穿連接有刀片槽。

4、優(yōu)選的，所述支撐柱在底座的底部對稱設(shè)置有多組，所述支撐板以底座中軸線對稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述直板以卷筒轉(zhuǎn)動桿的中軸線對稱設(shè)置，所述支板以轉(zhuǎn)軸的中軸線對稱設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通過第一電機與第一傳動帶構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述從動齒輪通過主動齒輪與滾軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述切割片的內(nèi)壁尺寸與滾軸的外壁尺寸相吻合，所述隔套以切割片中軸線對稱設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述刀片槽在從動滾軸的外壁成等間距分布有多組，所述切割片與刀片槽為平行分布。

9、優(yōu)選的，所述連接墊片、承載板、電機支架、第二電機、第二傳動帶、從動輪、滾筒和輸送帶，所述支撐板的一側(cè)表面螺紋連接有連接墊片，所述連接墊片的一側(cè)表面固定連接有承載板，所述承載板的上方表面固定連接有電機支架，所述電機支架的一側(cè)表面固定連接有第二電機，所述第二電機傳動連接的有第二傳動帶，第二傳動帶的內(nèi)壁表面固定連接有從動輪，所述第二傳動帶的內(nèi)壁表面固定連接有滾筒，所述滾筒的外壁表面固定連接有輸送帶。

10、優(yōu)選的，所述承載板通過連接墊片與支撐板螺紋連接，所述電機支架以第二電機機體的中軸線對稱設(shè)置有組。

11、優(yōu)選的，所述第二傳動帶的內(nèi)壁尺寸與從動輪的外壁尺寸相吻合，所述滾筒通過第二電機與第二傳動帶構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，通過切割機構(gòu)的設(shè)置，在使用過程中，第一電機輸出動力，通過第一傳動帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了高效的動力傳輸，傳動動力后，轉(zhuǎn)軸與滾軸的卡合連接，帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪旋轉(zhuǎn)動力可以傳遞到從動齒輪，從而使齒輪傳動系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的速度比和扭矩傳遞，確保切割過程的平穩(wěn)和高效，滾軸上安裝有切割片，切割片通過隔套固定在滾軸上，同時可以切割片在滾軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，對進(jìn)入切割區(qū)域的印刷材料進(jìn)行切割，隔套和緊固柱的組合，可以根據(jù)設(shè)置在支撐板上方的刻度尺來，精確調(diào)整切割片放置到規(guī)定尺寸位置，確保切割片在不同材料上的穩(wěn)定性和一致性，且切割片可以通過從動滾軸和刀片槽進(jìn)行快速更換和調(diào)整，可以更好地適應(yīng)各種復(fù)雜工況其多種規(guī)格材料分切要求和不同厚度和材質(zhì)的材料，提高了設(shè)備的靈活性和適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方表面固定連接有支撐柱(2)，所述底座(1)的上方表面固定連接有支撐板(3)，所述支撐柱(2)的上方表面固定連接有直板(4)，所述直板(4)的一側(cè)表面固定連接有卷筒轉(zhuǎn)動桿(5)，所述支撐柱(2)的上方表面固定連接有支板(6)，所述支板(6)的一側(cè)表面固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述支撐板(3)的內(nèi)壁表面固定連接有固定墊片(8)，所述支撐板(3)的內(nèi)壁設(shè)置有切割機構(gòu)(9)，所述支撐板(3)的上方表面固定連接有支架(10)，所述支架(10)的上方表面固定連接有橫梁(11)，所述橫梁(11)的下方表面固定連接有刻度尺(12)，所述支撐板(3)的一側(cè)表面設(shè)置有傳動機構(gòu)(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述支撐柱(2)在底座(1)的底部對稱設(shè)置有多組，所述支撐板(3)以底座(1)中軸線對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述直板(4)以卷筒轉(zhuǎn)動桿(5)的中軸線對稱設(shè)置，所述支板(6)以旋轉(zhuǎn)軸(7)的中軸線對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(904)通過第一電機(902)與第一傳動帶(903)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述從動齒輪(907)通過主動齒輪(906)與滾軸(905)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述切割片(908)的內(nèi)壁尺寸與滾軸(905)的外壁尺寸相吻合，所述隔套(909)以切割片(908)中軸線對稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述刀片槽(912)在從動滾軸(911)的外壁成等間距分布有多組，所述切割片(908)與刀片槽(912)為平行分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述傳動機構(gòu)(13)包括連接墊片(1301)、承載板(1302)、電機支架(1303)、第二電機(1304)、第二傳動帶(1305)、從動輪(1306)、滾筒(1307)和輸送帶(1308)，所述支撐板(3)的一側(cè)表面螺紋連接有連接墊片(1301)，所述連接墊片(1301)的一側(cè)表面固定連接有承載板(1302)，所述承載板(1302)的上方表面固定連接有電機支架(1303)，所述電機支架(1303)的一側(cè)表面固定連接有第二電機(1304)，所述第二電機(1304)傳動連接的有第二傳動帶(1305)，第二傳動帶(1305)的內(nèi)壁表面固定連接有從動輪(1306)，所述第二傳動帶(1305)的內(nèi)側(cè)表面固定連接有滾筒(1307)，所述滾筒(1307)的外側(cè)表面固定連接有輸送帶(1308)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述承載板(1302)通過連接墊片(1301)與支撐板(3)螺紋連接，所述電機支架(1303)以第二電機(1304)機體的中軸線對稱設(shè)置有多組。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，其特征在于：所述第二傳動帶(1305)的內(nèi)壁尺寸與從動輪(1306)的外壁尺寸相吻合，所述滾筒(1307)通過第二電機(1304)與第二傳動帶(1305)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及印刷用分切機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，包括底座，所述支撐板的內(nèi)壁設(shè)置有切割機構(gòu)，所述支撐板的一側(cè)表面設(shè)置有傳動機構(gòu)。該一種可調(diào)節(jié)間距的印刷用分切機，通過切割機構(gòu)的設(shè)置，在使用過程中，由于電機支座和支撐板的固定連接，為第一電機提供了穩(wěn)固的基礎(chǔ)，第一電機通過第一傳動帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過滾軸將動力傳遞給主動齒輪和從動齒輪，帶動從動滾軸旋轉(zhuǎn)，滾軸上安裝有切割片，對進(jìn)入切割區(qū)域的印刷材料進(jìn)行切割，通過隔套和緊固柱的組合，將切割片固定在滾軸上，在滾軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，同時調(diào)整切割片在滾軸上的位置，從而適應(yīng)切割片在不同材料上的多種規(guī)格的分切需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王建國
受保護的技術(shù)使用者：赫華機械科技（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6