本發(fā)明涉及空氣濾膜切割，具體涉及一種膜切割器。

背景技術(shù)：

1、目前在空氣監(jiān)測(cè)過程中，顆粒物一般采用濾膜進(jìn)行采集。采集大氣顆粒物最常用的濾膜按材質(zhì)分主要有特氟龍、石英、聚丙烯、玻璃纖維等多種形式。

2、由于現(xiàn)在對(duì)空氣監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目增多，對(duì)空氣濾膜需要不同面積的濾膜和不同方式的前處理，例如酸溶提取、堿溶提取、超聲提取等方式；并且采樣器采樣原理所致，樣品膜越靠近圓心的部分單位面積采樣量越大。為保證分割面積一致、濃度均勻，樣品膜應(yīng)采用扇形切割的方式。這就需要對(duì)濾膜進(jìn)行均勻分割，剩余濾膜能夠比較完整存在，能夠用于檢測(cè)其他項(xiàng)目。

3、目前在實(shí)際工作中進(jìn)行濾膜切割時(shí)，由于濾膜較薄且易碎，在剪切過程中，濾膜抖動(dòng)，容易使吸附在濾膜上的顆粒物脫落，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此，需要對(duì)濾膜進(jìn)行固定，而現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)不同直徑的濾膜，常常需要準(zhǔn)備多個(gè)不同規(guī)格的膜切割器對(duì)相應(yīng)直徑的濾膜進(jìn)行固定并切割，在切割完一種直徑的濾膜后，需要再更換另一種規(guī)格的膜切割器來固定并切割另一種直徑的濾膜，操作工序復(fù)雜，執(zhí)行效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種膜切割器能夠便于對(duì)不同直徑的濾膜進(jìn)行固定并切割。

2、本發(fā)明提供的膜切割器，包括：

3、底座，具有豎直設(shè)置的中軸線，所述底座上以中軸線為中心圓形陣列分布有多個(gè)滑槽，所述滑槽沿以中軸線為圓心的圓的徑向設(shè)置；

4、多個(gè)柵欄，與滑槽一一對(duì)應(yīng)，所述柵欄的底部滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的滑槽上，各柵欄靠近中軸線的一側(cè)均設(shè)有第一凹槽，所述柵欄上均連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)部，以使柵欄在對(duì)應(yīng)的滑槽上滑動(dòng)；

5、圓形墊板，直徑與所需切割的濾膜直徑相等，圓形墊板與濾膜的厚度之和與所述第一凹槽上下壁之間的距離相適應(yīng)，以使圓形墊板及圓形墊板上的濾膜外緣能夠卡合于各第一凹槽內(nèi)。

6、較佳地，所述底座連接于一支撐座的頂部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)部與柵欄和滑槽一一對(duì)應(yīng)，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)部包括：

7、自鎖旋鈕，安裝于支撐座上，位于所述底座的底部中心，自鎖旋鈕的轉(zhuǎn)心與中軸線共線；

8、多個(gè)第一拉線，與所述柵欄一一對(duì)應(yīng)，第一拉線一端連接于自鎖旋鈕的旋轉(zhuǎn)部上，另一端與對(duì)應(yīng)的柵欄連接；

9、多個(gè)第一彈簧，與所述柵欄一一對(duì)應(yīng)，第一彈簧沿對(duì)應(yīng)滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且連接于對(duì)應(yīng)的柵欄與所述底座之間。

10、較佳地，所述圓形墊板與濾膜的厚度之和小于所述第一凹槽的上下壁之間的距離，所述柵欄上均連接有固定組件，所述固定組件與柵欄一一對(duì)應(yīng)，所述固定組件包括：

11、固定針，豎直滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的柵欄上，且固定針的底端能穿入至第一凹槽內(nèi)；

12、第二彈簧，套設(shè)于所述固定針上，兩端分別與所述柵欄與固定針連接；

13、自鎖按鈕，安裝于柵欄上；

14、第二拉線，連接于所述自鎖按鈕的活動(dòng)部與固定針的頂端之間。

15、較佳地，所述柵欄為偶數(shù)個(gè)。

16、較佳地，所述柵欄包括柵欄底座和兩個(gè)夾塊，各柵欄底座滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)，兩個(gè)所述夾塊連接于對(duì)應(yīng)的柵欄底座頂部，對(duì)稱設(shè)于對(duì)應(yīng)的滑槽所沿徑向的兩側(cè)，所述第一凹槽設(shè)于各夾塊靠近中軸線的一側(cè)。

17、較佳地，所述滑槽靠近中軸線的一端寬度逐漸減小，所述柵欄底座靠近中軸線的一端形狀與滑槽靠近中軸線的一端相適應(yīng)。

18、較佳地，所述滑槽遠(yuǎn)離所述中軸線的一端均開放設(shè)置，所述柵欄底座遠(yuǎn)離中軸線的一端均從對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)伸出，且柵欄底座的底部遠(yuǎn)離中軸線的一端均設(shè)有支撐腿，各支撐腿的頂端均通過鉸鏈鉸接于對(duì)應(yīng)的柵欄底座上。

19、較佳地，所述底座的頂面中部設(shè)有限位凸臺(tái)，所述圓形墊板的底面設(shè)有限位凹槽，所述限位凸臺(tái)與限位凹槽插合連接，以通過限位凸臺(tái)與限位凹槽的配合，使圓形墊板的中心線與所述中軸線共線。

20、較佳地，所述限位凸臺(tái)為圓形。

21、較佳地，所述圓形墊板上設(shè)有多個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽以中軸線為中心圓形陣列分布于圓形墊板頂面的外緣。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

23、本發(fā)明的膜切割器能夠通過不同直徑的圓形墊板，放置不同直徑的濾膜，并能夠通過調(diào)節(jié)柵欄的徑向位置，通過各柵欄上的第一凹槽能夠?qū)⒉煌睆降膱A形墊板夾持，且第一凹槽的上壁與圓形墊板頂面之間能夠形成對(duì)其上的濾膜進(jìn)行限位的限位槽，使不同直徑的濾膜在切割的過程中均能不發(fā)生移動(dòng)，以便在切割過程中，避免濾膜抖動(dòng)，使濾膜上的顆粒物脫落，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；

24、同時(shí)，在完成濾膜的切割后，能夠?qū)V膜方便地從圓形墊板上取下，避免濾膜破碎。

技術(shù)特征：

1.一種膜切割器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述底座(1)連接于一支撐座(20)的頂部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)部與柵欄和滑槽(6)一一對(duì)應(yīng)，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)部包括：

3.如權(quán)利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述圓形墊板(2)與濾膜的厚度之和小于所述第一凹槽(10)的上下壁之間的距離，所述柵欄上均連接有固定組件，所述固定組件與柵欄一一對(duì)應(yīng)，所述固定組件包括：

4.如權(quán)利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述柵欄為偶數(shù)個(gè)。

5.如權(quán)利要求4所述的膜切割器，其特征在于，所述柵欄包括柵欄底座(8)和兩個(gè)夾塊(22)，各柵欄底座(8)滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的滑槽(6)內(nèi)，兩個(gè)所述夾塊(22)連接于對(duì)應(yīng)的柵欄底座(8)頂部，對(duì)稱設(shè)于對(duì)應(yīng)的滑槽(6)所沿徑向的兩側(cè)，所述第一凹槽(10)設(shè)于各夾塊(22)靠近中軸線的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的膜切割器，其特征在于，所述滑槽(6)靠近中軸線的一端寬度逐漸減小，所述柵欄底座(8)靠近中軸線的一端形狀與滑槽(6)靠近中軸線的一端相適應(yīng)。

7.如權(quán)利要求6所述的膜切割器，其特征在于，所述滑槽(6)遠(yuǎn)離所述中軸線的一端均開放設(shè)置，所述柵欄底座(8)遠(yuǎn)離中軸線的一端均從對(duì)應(yīng)的滑槽(6)內(nèi)伸出，且柵欄底座(8)的底部遠(yuǎn)離中軸線的一端均設(shè)有支撐腿(21)，各支撐腿(21)的頂端均通過鉸鏈鉸接于對(duì)應(yīng)的柵欄底座(8)上。

8.如權(quán)利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述底座(1)的頂面中部設(shè)有限位凸臺(tái)(4)，所述圓形墊板(2)的底面設(shè)有限位凹槽(13)，所述限位凸臺(tái)(4)與限位凹槽(13)插合連接，以通過限位凸臺(tái)(4)與限位凹槽(13)的配合，使圓形墊板(2)的中心線與所述中軸線共線。

9.如權(quán)利要求8所述的膜切割器，其特征在于，所述限位凸臺(tái)(4)為圓形。

10.如權(quán)利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述圓形墊板(2)上設(shè)有多個(gè)第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)以中軸線為中心圓形陣列分布于圓形墊板(2)頂面的外緣。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種膜切割器，屬于空氣濾膜切割技術(shù)領(lǐng)域。該膜切割器包括底座、多個(gè)柵欄和圓形墊板，底座中心位置具有豎直設(shè)置的中軸線，底座上以中軸線為中心圓形陣列分布有多個(gè)滑槽，柵欄的底部滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的滑槽上，各柵欄靠近中軸線的一側(cè)均設(shè)有第一凹槽，柵欄上均連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)部，以使柵欄在對(duì)應(yīng)的滑槽上滑動(dòng)，圓形墊板直徑與所需切割的濾膜直徑相等，圓形墊板與濾膜的厚度之和與第一凹槽上下壁之間的距離相適應(yīng)，以使圓形墊板及圓形墊板上的濾膜外緣能夠卡合于各第一凹槽內(nèi)。本發(fā)明的膜切割器能夠便于對(duì)不同直徑的濾膜進(jìn)行固定并切割。

技術(shù)研發(fā)人員：陳明桂,田興磊,王景云,趙偉,夏傳波,姜云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省地質(zhì)科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9