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手動(dòng)輔助開槽機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11187324閱讀:488來源:國(guó)知局
手動(dòng)輔助開槽機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及開槽裝置領(lǐng)域,特別是一種手動(dòng)輔助開槽機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)今復(fù)合材料憑借其比重小、強(qiáng)度高和剛性好等優(yōu)勢(shì)使得其在航空和航天領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

而復(fù)合材料零件成型后絕大多數(shù)都需要再加工,從而達(dá)到使用要求;常見的加工集中在機(jī)械切削加工、高壓水切割加工和手工磨削加工三方面,而這三方面的加工方式多用于平板類或曲面簡(jiǎn)單的復(fù)合材料零件;

對(duì)于環(huán)狀類復(fù)合材料零件的成型后再加工,機(jī)械數(shù)控加工或高壓水切割加工在加工該類零件時(shí)都需要專用的設(shè)備和工裝,成本巨大,經(jīng)濟(jì)性差,因此在環(huán)狀類復(fù)合材料零件的在加工時(shí)多采用手工磨削加工,但手工磨削加工往往很難準(zhǔn)確進(jìn)行多個(gè)加工部分的定位,特別是針對(duì)環(huán)狀類復(fù)合材料零件的開槽工序,同時(shí)加工效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠?qū)Νh(huán)狀類復(fù)合材料零件在手動(dòng)磨削切槽時(shí)輔助定位、保證切槽質(zhì)量且提高加工效率、經(jīng)濟(jì)性好的手動(dòng)輔助開槽機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種手動(dòng)輔助開槽機(jī)構(gòu),其包括:

底座,所述底座中心向外支出三個(gè)以上的桿件,所述桿件外端均設(shè)置有用于和環(huán)狀類零件內(nèi)壁連接的連接部;

支撐件,所述支撐件安裝于所述底座上并能夠繞所述底座的中心轉(zhuǎn)動(dòng);

擋板組,所述擋板組安裝在所述支撐件的外端且能夠夾持環(huán)狀類零件,擋板組內(nèi)的擋板上設(shè)置有用于開槽的條形通孔和用于定位的第一插銷。

通過這種結(jié)構(gòu),需要對(duì)環(huán)狀類復(fù)合材料零件開槽時(shí),通過底座固定環(huán)狀類復(fù)合材料零件使其穩(wěn)定,然后旋轉(zhuǎn)支撐件帶動(dòng)擋板組轉(zhuǎn)動(dòng)到待加工位置,通過第一插銷定位,夾持待加工處,然后進(jìn)行開槽即可,開槽時(shí)對(duì)環(huán)狀類復(fù)合材料零件影響的力均被擋板組、支撐件支撐,不會(huì)對(duì)環(huán)狀類復(fù)合材料零件造成形變,能夠?qū)Νh(huán)狀類復(fù)合材料零件在手動(dòng)磨削切槽時(shí)輔助定位,保證切槽質(zhì)量,同時(shí)提高加工效率,而相比采用專用的機(jī)械數(shù)控設(shè)備和工裝,經(jīng)濟(jì)性更好。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述桿件等長(zhǎng)設(shè)置,這樣可以使桿件均橫向設(shè)置,工藝更簡(jiǎn)單便于加工。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述桿件等長(zhǎng)設(shè)置,且桿件具備伸縮功能,適應(yīng)不同尺寸的工件。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述底座由三個(gè)以上的桿件組成,通過若干桿件組合焊接,可以使桿件間形成不同角度的組合方案,對(duì)工件的支撐效果更好。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述底座還包括支撐座,所述桿件的端部均焊接在所述支撐座上,支撐座起到中心穩(wěn)定的作用,使整個(gè)底座穩(wěn)定性更好。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支撐座上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述支撐件軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)平面和所有所述桿件的軸向平行。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述擋板組還包括可調(diào)節(jié)的第一螺栓,所述擋板組內(nèi)的擋板分為外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板,所述第一螺栓同時(shí)穿設(shè)于外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板上,并用于調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板的夾緊力。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述擋板組還包括第二插銷,所述插銷同時(shí)穿設(shè)于外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板上,用于確定外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板的相對(duì)位置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述連接部上設(shè)置有第二螺栓,所述連接部和環(huán)狀類零件內(nèi)壁通過第二螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:

能夠?qū)Νh(huán)狀類復(fù)合材料零件在手動(dòng)磨削切槽時(shí)輔助定位、保證切槽質(zhì)量且提高加工效率、經(jīng)濟(jì)性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一軸測(cè)圖;

圖2是本實(shí)用新型的第二軸測(cè)圖;

圖3是圖2的A處局部放大圖。

圖中標(biāo)記:1-連接部,2-底座,3-轉(zhuǎn)軸,4-支撐件,5-第二螺栓,6-第一螺栓,7-螺母,8-第二插銷,9-外側(cè)擋板,10-內(nèi)側(cè)擋板,11-徑向定位器,12-第一插銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-3,一種手動(dòng)輔助開槽機(jī)構(gòu),其包括:

底座2,所述底座2中心向外支出三個(gè)以上的桿件(所述底座2由三個(gè)以上的桿件組成,本實(shí)施例中為3個(gè)),所述桿件外端均設(shè)置有用于和環(huán)狀類零件內(nèi)壁連接的連接部1,所述桿件等長(zhǎng)設(shè)置,且桿件具備伸縮功能,所述連接部1上設(shè)置有第二螺栓5,所述連接部1和環(huán)狀類零件內(nèi)壁通過第二螺栓5連接;

支撐件4,本實(shí)施例中支撐件4為桿狀,所述支撐件4安裝于所述底座2上并能夠繞所述底座2的中心轉(zhuǎn)動(dòng)(具體的,所述支撐件4上安裝擋板組的一端設(shè)置有徑向定位器11,所述擋板組安裝于用于徑向定位器11上);

擋板組,所述擋板組安裝在所述支撐件4的外端且能夠夾持環(huán)狀類零件,擋板組內(nèi)的擋板上設(shè)置有用于開槽的條形通孔和用于定位的第一插銷12。

本實(shí)施例中,所述底座2還包括支撐座,所述桿件的端部均焊接在所述支撐座上,所述支撐件4一端底部固定有轉(zhuǎn)軸3,所述轉(zhuǎn)軸3可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述支撐座內(nèi),所述支撐件4軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)平面和所有所述桿件的軸向平行。

本實(shí)施例中,所述擋板組還包括可調(diào)節(jié)的第一螺栓6和第二插銷8,所述擋板組內(nèi)的擋板分為外側(cè)擋板9和內(nèi)側(cè)擋板10,所述第一螺栓6同時(shí)穿設(shè)于外側(cè)擋板9和內(nèi)側(cè)擋板10上并配合有對(duì)應(yīng)的螺母7,用于調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)外側(cè)擋板9和內(nèi)側(cè)擋板10的夾緊力,所述插銷同時(shí)穿設(shè)于外側(cè)擋板9和內(nèi)側(cè)擋板10上,用于確定外側(cè)擋板9和內(nèi)側(cè)擋板10的相對(duì)位置。

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