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一種硬質(zhì)塑料板打孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11257635閱讀:240來源:國知局

本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)塑料板打孔機(jī)。



背景技術(shù):

當(dāng)今社會(huì),塑料制品占據(jù)人們生活的方方面面,在塑料產(chǎn)品上進(jìn)行的加工越來越多,比如說很多需要進(jìn)行打孔,由此打孔裝置也應(yīng)運(yùn)而生,但是多數(shù)的塑料打孔裝置均是采用高速?zèng)_壓或者刀片切割的方式進(jìn)行打孔,其不足之處在于:因塑料所用材質(zhì)不同導(dǎo)致塑料成品硬度不同,對于硬質(zhì)塑料通常因?yàn)榇蚩锥鴮?dǎo)致裂縫、孔周毛刺等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種硬質(zhì)塑料板打孔機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中硬質(zhì)塑料板在打孔過程中易出現(xiàn)斷裂、毛刺等技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種硬質(zhì)塑料板打孔機(jī),包括工作臺(tái)、環(huán)形沖壓刀片、支撐于工作臺(tái)上的龍門架、連接于龍門架上的刀片預(yù)熱室以及連接于龍門架上用于安裝環(huán)形沖壓刀片的刀架;所述刀架上連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)形沖壓刀片上下運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置;所述刀片預(yù)熱室的底部設(shè)有供環(huán)形沖壓刀片通過的通孔。

所述刀架呈環(huán)形,所述龍門架上還連接有推桿,推桿貫穿所述刀架插入環(huán)形沖壓刀片內(nèi)。

所述刀頭預(yù)熱室內(nèi)還設(shè)有刀頭清潔器,所述刀頭清潔器包括內(nèi)清潔環(huán)和外清潔環(huán),所述內(nèi)清潔環(huán)設(shè)于外清潔環(huán)內(nèi),內(nèi)清潔環(huán)與外清潔環(huán)之間留有能且僅能令環(huán)形沖壓刀片穿過的環(huán)形間隙。

所述工作臺(tái)上設(shè)有打孔模板,所述打孔模板沿豎直方向開設(shè)有模孔,所述??孜挥诃h(huán)形沖壓刀片的正下方,??椎闹睆酱笥谒蚩椎闹睆?。

所述模孔的直徑與所要打孔的直徑相差不大于0.5厘米。

所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于輸送硬質(zhì)塑料板的輸送輥對。

所述輸送輥對的表面包覆有毛刷。

所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于夾緊硬質(zhì)塑料板的氣動(dòng)夾緊裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:打孔前首先對環(huán)形沖壓刀片進(jìn)行預(yù)加熱,通過驅(qū)動(dòng)裝置對硬質(zhì)塑料板進(jìn)行沖壓,加熱后的環(huán)形沖壓刀片會(huì)加熱軟化硬質(zhì)塑料板的待打孔區(qū)域,避免硬質(zhì)塑料板斷裂,且熱切割會(huì)在孔壁形成一圈光滑的保護(hù)膜,避免孔周產(chǎn)生毛刺。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、工作臺(tái);2、環(huán)形沖壓刀片;3、龍門架;4、刀片預(yù)熱室;5、刀架;6、驅(qū)動(dòng)裝置;7、推桿;8、內(nèi)清潔環(huán);9、外清潔環(huán);10、打孔模板;11、輸送輥對。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示,是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,包括:工作臺(tái)1、環(huán)形沖壓刀片2、支撐于工作臺(tái)1上的龍門架3、連接于龍門架3上的刀片預(yù)熱室4以及連接于龍門架3上用于安裝環(huán)形沖壓刀片2的刀架5;刀架5上連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)形沖壓刀片2上下運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置6;刀片預(yù)熱室4的底部設(shè)有供環(huán)形沖壓刀片2通過的通孔。刀片預(yù)熱室4用于對環(huán)形沖壓刀片2進(jìn)行加熱,可以在刀片預(yù)熱室4內(nèi)設(shè)置多道加熱電阻絲,通過加熱電阻絲對環(huán)形沖壓刀片2進(jìn)行輔熱升溫。

刀架5呈環(huán)形,龍門架3上還連接有推桿7,推桿7貫穿刀架5插入環(huán)形沖壓刀片2內(nèi)。硬質(zhì)塑料板切除的部分,可能會(huì)粘附在環(huán)形沖壓刀片2的內(nèi)部,當(dāng)環(huán)形沖壓刀片2上行時(shí),設(shè)置于環(huán)形沖壓刀片2內(nèi)部的推桿7,會(huì)將切除的硬質(zhì)塑料板推出。

刀頭預(yù)熱室內(nèi)還設(shè)有刀頭清潔器,刀頭清潔器包括內(nèi)清潔環(huán)8和外清潔環(huán)9,內(nèi)清潔環(huán)8設(shè)于外清潔環(huán)9內(nèi),內(nèi)清潔環(huán)8與外清潔環(huán)9之間留有能且僅能令環(huán)形沖壓刀片2穿過的環(huán)形間隙。加熱后的環(huán)形沖壓刀片2在切割硬質(zhì)塑料板的過程中可能會(huì)發(fā)生塑料粘連的情況,內(nèi)清潔環(huán)8和外清潔環(huán)9相配合能夠?qū)⒄尺B在環(huán)形沖壓刀片2上的熔融狀態(tài)下的塑料清除。

工作臺(tái)1上設(shè)有打孔模板10,打孔模板10沿豎直方向開設(shè)有???,??孜挥诃h(huán)形沖壓刀片的正下方,??椎闹睆酱笥谒蚩椎闹睆?,??椎闹睆脚c所要打孔的直徑相差不大于0.5厘米。打孔模板10一方面用于避免硬質(zhì)塑料板打孔不徹底,使切除部分徹底與硬質(zhì)塑料板分離;另一方面在打孔過程中打孔模板10能夠起到支撐硬質(zhì)塑料板的作用,防止硬質(zhì)塑料板在打孔過程中斷裂。

工作臺(tái)1上還設(shè)有用于輸送硬質(zhì)塑料板的輸送輥對11,輸送輥對11的表面包覆有毛刷12,輸送輥對11用于移動(dòng)硬質(zhì)塑料板,避免工人將手臂伸至環(huán)形沖壓刀片2下方,提高打孔機(jī)的安全性能。毛刷12主要用于增加輸送輥對11與硬質(zhì)塑料板之間的摩擦力,避免傳送過程中出現(xiàn)打滑。

工作臺(tái)1上還設(shè)有用于夾緊硬質(zhì)塑料板的氣動(dòng)夾緊裝置13,氣動(dòng)夾緊裝置13與輸送輥對11相配合,硬質(zhì)塑料板傳送到位后,輸送輥對11停止運(yùn)行,氣動(dòng)夾緊裝置13夾緊硬質(zhì)塑料板,開始進(jìn)行打孔,打孔完成,氣動(dòng)夾緊裝置13打開,輸送輥對11重新運(yùn)行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)塑料板打孔機(jī),包括工作臺(tái)、環(huán)形沖壓、支撐于工作臺(tái)上的龍門架、連接于龍門架上的刀片預(yù)熱室以及連接于龍門架上用于安裝環(huán)形沖壓刀片的刀架;所述刀架上連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)形沖壓刀片上下運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置;所述刀片預(yù)熱室的底部設(shè)有供環(huán)形沖壓刀片通過的通孔。打孔前首先對環(huán)形沖壓刀片進(jìn)行預(yù)加熱,通過驅(qū)動(dòng)裝置對硬質(zhì)塑料板進(jìn)行沖壓,加熱后的環(huán)形沖壓刀片會(huì)加熱軟化硬質(zhì)塑料板的待打孔區(qū)域,避免硬質(zhì)塑料板斷裂,且熱切割會(huì)在孔壁形成一圈光滑的保護(hù)膜,避免孔周產(chǎn)生毛刺。

技術(shù)研發(fā)人員:徐志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州亨達(dá)爾工業(yè)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.12
技術(shù)公布日:2017.09.19
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