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一種膜切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11716284閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
一種膜切機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域,具體涉及一種膜切機(jī)。



背景技術(shù):

自動(dòng)燙印模切機(jī)通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀,是印后包裝加工成型的重要設(shè)備,主要運(yùn)用于酒盒、煙包、藥盒、商標(biāo)模切、 熱壓、凹凸等。走紙前規(guī)是紙張?jiān)诘鹂谶吘墱?zhǔn)確定位的擋紙部件,是平張紙印刷機(jī)必不可少的一個(gè)機(jī)械部件,作用是在印刷過(guò)程中對(duì)紙張進(jìn)行上下左右位置的定位,使每一張進(jìn)入印刷機(jī)的紙張保持同一個(gè)位置?,F(xiàn)有的走紙前規(guī)通常由固定座、連接座、擋紙件組成,連接固定座和連接座的只有一根中間套有彈簧的連接桿,穩(wěn)定性不高,印品或紙板行走至前規(guī)時(shí),由擋紙件擋住,但是印品或紙板有可能出現(xiàn)歪斜、不正等現(xiàn)象,在只有一根連接桿的情況下,前規(guī)非常容易因撞擊而跟著歪斜、損壞,一旦出現(xiàn)這種情況,就會(huì)造成定位不準(zhǔn),從而造成燙金套位不準(zhǔn),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520007101.1實(shí)用新型所述的自動(dòng)燙印膜切機(jī)走紙前規(guī),雖然其在連接桿兩側(cè)各增加了一個(gè)穩(wěn)定螺栓,并在穩(wěn)定螺栓上增加了彈簧,使得擋紙件運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定,印品或紙板運(yùn)行至此時(shí),連接桿的兩側(cè)穩(wěn)定螺栓能夠起到一定的加強(qiáng)作用,避免前規(guī)被沖擊至歪斜不正的情況,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,但是它不具備多工位連續(xù)工作的功能,沒(méi)有凸輪連桿機(jī)構(gòu),設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本昂貴。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜切機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種膜切機(jī),包括支撐架、機(jī)箱、工作箱、分度器、轉(zhuǎn)盤和膜切模塊,所述機(jī)箱固定連接在所述支撐架上,所述工作箱固定連接在所述機(jī)箱上,所述分度器設(shè)于所述機(jī)箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述工作箱內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干工位,所述工位成圓周分布,所述機(jī)箱的頂部和工作箱的底部分別設(shè)有通孔,所述分度器的軸通過(guò)所述通孔與所述轉(zhuǎn)盤連接,所述分度器的軸與所述工作箱底部的軸承相配合,所述膜切模塊設(shè)于所述工作箱內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述膜切模塊包括凸輪、電機(jī)、第一連桿、第二連桿、第三連桿和膜切刀,所述電機(jī)固定連接在所述工作箱上,所述凸輪通過(guò)鍵連接在所述電機(jī)的軸上,所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱內(nèi)壁上且其兩端分別連接有凸輪和第二連桿,所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連桿,所述第三連桿滑動(dòng)連接在圓柱直線滑軌內(nèi),所述圓柱直線滑軌固定連接在所述工作箱內(nèi)壁上,所述第三連桿的另一端固定連接有所述膜切刀。

優(yōu)選的,所述凸輪上設(shè)有封閉凹槽,所述第一連桿通過(guò)滾輪連接在所述封閉凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述工作箱上分別設(shè)有半圓形進(jìn)料口和半圓形出料口。

優(yōu)選的,所述工作箱內(nèi)設(shè)有控制器,所述控制器分別與所述分度器和所述電機(jī)通過(guò)電線連接在一起。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種裝置通過(guò)分度器的旋轉(zhuǎn),將印刷品放置在不同的工位上,并隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)和膜切模塊協(xié)調(diào)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)膜切功能,將印刷品膜切成目標(biāo)形狀,所述膜切模塊包括凸輪、電機(jī)、第一連桿、第二連桿、第三連桿和膜切刀,所述電機(jī)固定連接在所述工作箱上,所述凸輪通過(guò)鍵連接在所述電機(jī)的軸上,所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱內(nèi)壁上且其兩端分別連接有凸輪和第二連桿,所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連桿,所述第三連桿滑動(dòng)連接在圓柱直線滑軌內(nèi),所述圓柱直線滑軌固定連接在所述工作箱內(nèi)壁上,所述第三連桿的另一端固定連接有所述膜切刀,所述電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述凸輪通過(guò)第一連桿和第二連桿實(shí)現(xiàn)第三連桿的直線運(yùn)動(dòng),所述第三連桿帶動(dòng)所述膜切刀實(shí)現(xiàn)膜切功能,所述凸輪上設(shè)有封閉凹槽,所述第一連桿通過(guò)滾輪連接在所述封閉凹槽內(nèi),所述封閉凹槽可以避免第一連桿和所述凸輪脫離,所述滾輪起到減小第一連桿與凸輪之間的摩擦的作用,所述工作箱上分別設(shè)有半圓形進(jìn)料口和半圓形出料口,所述進(jìn)料口和出料口分別用于印刷品的進(jìn)料和成品的出料,所述工作箱內(nèi)設(shè)有控制器,所述控制器分別與所述分度器和所述電機(jī)通過(guò)電線連接在一起,所述控制器用于控制分度器和電機(jī)的協(xié)調(diào)動(dòng)作,分度器每轉(zhuǎn)一個(gè)角度,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種膜切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種膜切機(jī)的膜切模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的一種膜切機(jī)的工作箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的一種膜切機(jī)的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述的一種膜切機(jī)的轉(zhuǎn)盤的仰視圖。

其中:1-支撐架,2-機(jī)箱,3-工作箱,4-分度器,5-轉(zhuǎn)盤,6-膜切模塊,7-軸承,8-凸輪,9-電機(jī),10-第一連桿,11-第二連桿,12-第三連桿,13-膜切刀,14-封閉凹槽,15-滾輪,16-進(jìn)料口,17-出料口,18-控制器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖5所示,一種膜切機(jī),包括支撐架1、機(jī)箱2、工作箱3、分度器4、轉(zhuǎn)盤5和膜切模塊6,所述機(jī)箱2固定連接在所述支撐架1上,所述工作箱3固定連接在所述機(jī)箱2上,所述分度器4設(shè)于所述機(jī)箱2的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)盤5設(shè)于所述工作箱3內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有若干工位,所述工位成圓周分布,所述機(jī)箱2的頂部和工作箱3的底部分別設(shè)有通孔,所述分度器4的軸通過(guò)所述通孔與所述轉(zhuǎn)盤5連接,所述分度器4的軸與所述工作箱3底部的軸承7相配合,所述膜切模塊6設(shè)于所述工作箱3內(nèi)部,該種裝置通過(guò)分度器4的旋轉(zhuǎn),將印刷品放置在不同的工位上,并隨著轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)和膜切模塊6協(xié)調(diào)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)膜切功能,將印刷品膜切成目標(biāo)形狀。

值得注意的是,所述膜切模塊6包括凸輪8、電機(jī)9、第一連桿10、第二連桿11、第三連桿12和膜切刀13,所述電機(jī)9固定連接在所述工作箱3上,所述凸輪8通過(guò)鍵連接在所述電機(jī)9的軸上,所述第一連桿10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱3內(nèi)壁上且其兩端分別連接有凸輪8和第二連桿11,所述第二連桿11的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連桿12,所述第三連桿12滑動(dòng)連接在圓柱直線滑軌內(nèi),所述圓柱直線滑軌固定連接在所述工作箱3內(nèi)壁上,所述第三連桿12的另一端固定連接有所述膜切刀13,所述電機(jī)9帶動(dòng)凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng),所述凸輪8通過(guò)第一連桿10和第二連桿11實(shí)現(xiàn)第三連桿12的直線運(yùn)動(dòng),所述第三連桿12帶動(dòng)所述膜切刀13實(shí)現(xiàn)膜切功能。

在本實(shí)施例中,所述凸輪8上設(shè)有封閉凹槽14,所述第一連桿10通過(guò)滾輪15連接在所述封閉凹槽14內(nèi),所述封閉凹槽14可以避免第一連桿10和所述凸輪8脫離,所述滾輪15起到減小第一連桿10與凸輪8之間的摩擦的作用。

在本實(shí)施例中,所述工作箱3上分別設(shè)有半圓形進(jìn)料口16和半圓形出料口17,所述進(jìn)料口16和出料口17分別用于印刷品的進(jìn)料和成品的出料。

此外,所述工作箱3內(nèi)設(shè)有控制器18,所述控制器18分別與所述分度器18和所述電機(jī)9通過(guò)電線連接在一起,所述控制器18用于控制分度器4和電機(jī)9的協(xié)調(diào)動(dòng)作,分度器4每轉(zhuǎn)一個(gè)角度,電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

基于上述,該種裝置通過(guò)分度器4的旋轉(zhuǎn),將印刷品放置在不同的工位上,并隨著轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)和膜切模塊6協(xié)調(diào)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)膜切功能,將印刷品膜切成目標(biāo)形狀。

由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開(kāi)的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說(shuō)明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。

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