本實用新型涉及一種封裝貼紙機，尤其涉及一種可適用于多種形狀大小的封裝貼紙機。

背景技術(shù)：

目前，在各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中，在封裝前，需要對每個產(chǎn)品進行貼紙、貼標簽等等步驟；而在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用的方法是人工手動貼紙，這種工作方式，不僅增加了工人的勞動力，而且效率低下品質(zhì)不穩(wěn)，時速不足1000/小時/人,耗費大量人力，成本高昂；同時，一般的機器貼紙機，無法應(yīng)對各種尺寸和形狀的標簽或者貼紙等等；為此，我們提出一種可適用于多種形狀大小的封裝貼紙機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可適用于多種形狀大小的封裝貼紙機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種可適用于多種形狀大小的封裝貼紙機，包括殼體和設(shè)置在殼體上側(cè)內(nèi)壁的沖模氣缸、和壓合氣缸以及設(shè)置在殼體底部的輸送裝置，所述沖模氣缸的輸出軸通過多根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有多個沖頭，且輸送裝置的表面固定設(shè)有與沖頭相對應(yīng)的受力塊，所述沖頭為長方體結(jié)構(gòu)，且沖頭的下側(cè)設(shè)有開口朝下設(shè)置的凹槽，所述沖頭的內(nèi)部設(shè)有空腔，且沖頭兩側(cè)的外壁上對稱設(shè)有兩組與空腔連通的L型開口，所述沖頭下側(cè)的凹槽中設(shè)有兩個平行設(shè)置的第一滑板，且第一滑板的兩端均貫穿沖頭外側(cè)壁上的L型開口設(shè)置，所述第一滑板位于L型開口外側(cè)的部分固定設(shè)有鎖緊螺釘，所述第一滑板的上側(cè)壁對稱設(shè)有兩個均垂直于第一滑板設(shè)置的第一豎桿，且兩個第一豎桿分別位于沖頭兩側(cè)側(cè)壁的空腔中，兩個所述第一豎桿相對的一側(cè)對稱設(shè)有多個卡槽，所述沖頭的內(nèi)壁中還通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的齒輪，且兩個齒輪均位于兩個第一豎桿之間，兩個所述第一豎桿側(cè)壁上的卡槽分別與兩個齒輪外側(cè)壁上的卡齒卡接在一起，所述沖頭的上側(cè)內(nèi)壁還固定設(shè)有第二豎桿，且第二豎桿的一端貫穿凹槽的底部并延伸至凹槽中，所述第二豎桿位于兩個齒輪之間，且第二豎桿的外側(cè)通過滑塊滑動連接有套筒，所述套筒靠近齒輪的一側(cè)均固定設(shè)有豎直設(shè)置的齒條，且套筒與兩個齒條均貫穿沖頭中凹槽的底部設(shè)置，所述套筒下端的兩側(cè)通過兩個連接桿連接有刀片，且兩個連接桿均垂直于套筒的表面設(shè)置，所述第一滑板的下側(cè)設(shè)有開口，且開口的底部設(shè)有橫向設(shè)置的螺紋桿，所述螺紋桿的一端與第一滑板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿的另一端貫穿第一滑板的側(cè)壁并連接有旋轉(zhuǎn)鈕，所述螺紋桿的表面套設(shè)有螺母，所述螺母的下側(cè)固定連接有第二滑板，兩個所述第一滑板和兩個第二滑板的下端均螺紋連接有刀片，且四個刀片圍成一個閉合矩形。

優(yōu)選地，所述受力塊由鐵質(zhì)材料制成。

優(yōu)選地，所述第一豎桿側(cè)壁上的卡槽中設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊固定在卡槽的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述與連接桿連接的刀片采用L型結(jié)構(gòu)，且刀片的表面設(shè)有開孔，所述刀片通過開孔與連接桿滑動連接，所述刀片的上側(cè)壁還螺紋連接有螺釘，且螺釘?shù)南露素灤┑镀_孔的側(cè)壁設(shè)置。

本實用新型中，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，貼紙設(shè)置體積小、操作簡單效率極高，成本低廉，維護簡單；同時，還是全自動送料、自動貼紙壓合，沖膜貼紙效率高、成本低、品質(zhì)穩(wěn)定、人為因素??；再者該設(shè)置還能使用矩形圓形兩種形狀的貼紙或者標簽，還可以根據(jù)需要，調(diào)整刀片的位置，從而改變沖模氣缸所切出來的貼紙或者標簽的尺寸大小，實用性較大，且操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種可適用于多種形狀大小的封裝貼紙機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型提出的沖頭的正面剖視圖。

圖3為本實用新型提出的沖頭的仰視圖。

圖4為本實用新型提出的第一滑板正面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型提出的另一塊第一滑板正面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型提出的一連接桿與刀片連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2沖模氣缸、3壓合氣缸、4沖頭、5輸送裝置、6受力塊、7第一滑板、8第二滑板、9鎖緊螺釘、10第一豎桿、11齒輪、12第二豎桿、13套筒、14齒條、15連接桿、16刀片、17螺母、18螺紋桿、19旋轉(zhuǎn)鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-6，一種可適用于多種形狀大小的封裝貼紙機，包括殼體1和設(shè)置在殼體1上側(cè)內(nèi)壁的沖模氣缸2、和壓合氣缸3以及設(shè)置在殼體1底部的輸送裝置5，沖模氣缸2的輸出軸通過多根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有多個沖頭4，且輸送裝置5的表面固定設(shè)有與沖頭4相對應(yīng)的受力塊6，在需要時，可以使沖頭4進行轉(zhuǎn)動，受力塊6由鐵質(zhì)材料制成，在沖頭4長期向下壓的過程中，鐵質(zhì)材料耐磨性較好，從而使受力塊6使用的壽命更長，沖頭4為長方體結(jié)構(gòu)，且沖頭4的下側(cè)設(shè)有開口朝下設(shè)置的凹槽，沖頭4的內(nèi)部設(shè)有空腔，且沖頭4兩側(cè)的外壁上對稱設(shè)有兩組與空腔連通的L型開口，沖頭4下側(cè)的凹槽中設(shè)有兩個平行設(shè)置的第一滑板7，且第一滑板7的兩端均貫穿沖頭4外側(cè)壁上的L型開口設(shè)置，可以使第一滑板7既可以橫向滑動又可以豎向滑動，第一滑板7位于L型開口外側(cè)的部分固定設(shè)有鎖緊螺釘9，當調(diào)整好第一滑板7的位置之后，通過鎖緊螺釘9對其進行固定，第一滑板7的上側(cè)壁對稱設(shè)有兩個均垂直于第一滑板7設(shè)置的第一豎桿10，且兩個第一豎桿10分別位于沖頭4兩側(cè)側(cè)壁的空腔中，兩個第一豎桿10相對的一側(cè)對稱設(shè)有多個卡槽，第一豎桿10側(cè)壁上的卡槽中設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊固定在卡槽的側(cè)壁上，使第一豎桿10側(cè)壁上的卡槽與齒輪11卡在一起時更加牢固，沖頭4的內(nèi)壁中還通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的齒輪11，且兩個齒輪11均位于兩個第一豎桿10之間，兩個第一豎桿10側(cè)壁上的卡槽分別與兩個齒輪11外側(cè)壁上的卡齒卡接在一起，沖頭4的上側(cè)內(nèi)壁還固定設(shè)有第二豎桿12，且第二豎桿12的一端貫穿凹槽的底部并延伸至凹槽中，第二豎桿12位于兩個齒輪11之間，且第二豎桿12的外側(cè)通過滑塊滑動連接有套筒13，套筒13靠近齒輪11的一側(cè)均固定設(shè)有豎直設(shè)置的齒條14，且套筒13與兩個齒條14均貫穿沖頭4中凹槽的底部設(shè)置，當?shù)谝换?向上滑動時，套筒13向下滑動，當?shù)谝换?向下滑動時，套筒13向上滑動，套筒13下端的兩側(cè)通過兩個連接桿15連接有刀片16，且兩個連接桿15均垂直于套筒13的表面設(shè)置，與連接桿15連接的刀片16采用L型結(jié)構(gòu)，L型結(jié)構(gòu)的刀片兩條邊都能夠切割貼紙，同時L型結(jié)構(gòu)的刀片在旋轉(zhuǎn)時比較方便切出圓形形狀的貼紙或者標簽，且刀片16的表面設(shè)有開孔，刀片16通過開孔與連接桿15滑動連接，刀片16的上側(cè)壁還螺紋連接有螺釘，且螺釘?shù)南露素灤┑镀?6開孔的側(cè)壁設(shè)置，當松開螺釘時，可以使刀片16在連接桿15的表面滑動，當調(diào)整好位置距離時，再通過螺釘對刀片16進行固定，第一滑板7的下側(cè)設(shè)有開口，且開口的底部設(shè)有橫向設(shè)置的螺紋桿18，螺紋桿18的一端與第一滑板7的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿18的另一端貫穿第一滑板7的側(cè)壁并連接有旋轉(zhuǎn)鈕19，螺紋桿17的表面套設(shè)有螺母17，螺母17的下側(cè)固定連接有第二滑板8，兩個第一滑板7和兩個第二滑板8的下端均螺紋連接有刀片16，且四個刀片16圍成一個閉合矩形,方便切割。

本實用新型中，首先將需要進行切割操作的貼紙或者標簽固定在輸送裝置5表面上的受力塊6上，由輸送裝置5自動輸送至沖模氣缸2下方，進行沖模和切割，操作完成之后，再自動輸送至壓合氣缸3的下方進行壓合，使貼紙或者標簽處理的更好；再者，在沖模氣缸2工作之前，根據(jù)貼紙的形狀對沖頭4進行調(diào)整，若是矩形貼紙，將鎖緊螺釘9松開，控制第一滑板7在沖頭4側(cè)壁上的L型開口中的豎直開口中進行滑動，使第一滑板7向下運動，第一滑板7的側(cè)壁上設(shè)置豎直設(shè)置的第一豎桿10，且第一豎桿10的表面設(shè)有卡槽，可以帶動沖頭4空腔中的齒輪11轉(zhuǎn)動，由于齒輪11遠離第一豎桿10的一側(cè)卡接有齒條14，所以當?shù)谝回Q桿10向下運動時，齒條11則會向上運動，從而帶動套筒13在第二豎桿12的表面向上滑動，套筒13下側(cè)通過連接桿15連接的刀片16向上運動，當調(diào)整好第一滑板7的位置之后，再根據(jù)所需要的貼紙的尺寸大小，使第一滑板7在沖頭4側(cè)壁上的L型開口中的橫向開口中滑動，此時便可以控制兩塊第一滑板7之間的距離，從而控制第一滑板7下方的刀片16之間的距離；當調(diào)整好刀片16圍成的矩形的一邊大小之后，再旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)鈕19帶動螺紋桿18轉(zhuǎn)動，螺紋桿18表面上的螺母17則會在螺紋桿18上進行左右移動，從而改變第二滑板8下端的兩個刀片16之間的距離，當?shù)镀?6圍繞的矩形的長和寬都調(diào)整完畢之后，鎖緊鎖緊螺釘9，再利用此沖頭4中的矩形對貼紙或者標簽進行切割；相反的，若是需要的形狀是圓形，通過同樣的方法，使套筒13下側(cè)的刀片16下落下來對貼紙進行切割，此時只要控制沖頭4旋轉(zhuǎn)即可裁出所需要的圓形。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。