本實(shí)用新型涉及一種角向定位機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種角向定位機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的角向定位機(jī)構(gòu)工作不夠穩(wěn)定，時常發(fā)生角向定位機(jī)構(gòu)工作出現(xiàn)問題的故障。

因此，有必要設(shè)計一種工作更加可靠的角向定位機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種角向定位機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有角向定位機(jī)構(gòu)工作不夠穩(wěn)定問題的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種角向定位機(jī)構(gòu)，其中第一對接機(jī)構(gòu)和第二對接機(jī)構(gòu)，所述第一對接機(jī)構(gòu)包括固定座、單動缸、以及壓頭，所述第二對接機(jī)構(gòu)包括基座、限位銷、以及擋塊，所述固定座包括主體部和自主體部兩側(cè)壁向外延伸出的兩安裝部，所述主體部設(shè)有沿前后方向延伸的第一收容槽，所述單動缸的后端收容在第一收容槽內(nèi)，所述單動缸的前端向前延伸超出主體部，所述壓頭安裝在單動缸的前端，所述基座設(shè)有沿前后方向延伸的第二收容槽，所述限位銷收容在第二收容槽內(nèi)，所述擋塊安裝在限位銷前端，所述擋塊向前延伸超出基座，所述擋塊用于與壓頭對接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步地，所述角向定位機(jī)構(gòu)還包括組裝在第二對接機(jī)構(gòu)上的第三對接機(jī)構(gòu)，所述第三對接機(jī)構(gòu)包括安裝座、連接桿、彈簧、墊板、擋塊、以及導(dǎo)向塊，所述安裝座設(shè)有沿橫向方向延伸的第三收容槽，所述彈簧安裝在墊板和連接桿之間，所述擋塊與導(dǎo)向塊干涉配合，所述連接桿延伸超出第三收容槽。

進(jìn)一步地，所述第二對接機(jī)構(gòu)還包括角向板和蓋板，所述角向板和連接桿對接。

進(jìn)一步地，所述第二對接機(jī)構(gòu)包括沿橫向方向延伸的第四收容槽，所述角向板一部分收容在第四收容槽內(nèi)，所述角向板的另一部分向外延伸超出第四收容槽。

進(jìn)一步地，所述蓋板和安裝座圍成所述第四收容槽。

進(jìn)一步地，所述安裝部設(shè)有沿豎直方向貫穿的第一通孔，所述第一通孔用于螺釘安裝至外部設(shè)備。

進(jìn)一步地，所述蓋板上設(shè)有若干固定孔，所述若干固定孔用于將蓋板固定在基座上。

進(jìn)一步地，所述安裝座包括座體和自座體向外延伸出的翼部，所述翼部設(shè)有沿豎直方向貫穿的第二通孔。

進(jìn)一步地，所述座體高于蓋板。

進(jìn)一步地，所述座體設(shè)有倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：所述擋塊安裝在限位銷前端，所述擋塊向前延伸超出基座，所述擋塊用于與壓頭對接，從而使本實(shí)用新型的角向定位機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的角向定位機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的角向定位機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的角向定位機(jī)構(gòu)的另一視角剖視圖。

其中：角向定位機(jī)構(gòu)100，第一對接機(jī)構(gòu)1，固定座11，主體部111，安裝部114，第一收容槽115，第一通孔116，單動缸12，壓頭13，第二對接機(jī)構(gòu)2，基座21，第二收容槽211，限位銷22，第一擋塊23，角向板24，蓋板25，固定孔251，第四收容槽26，第三對接機(jī)構(gòu)3，安裝座31，座體311，翼部312，第二通孔313，倒角314，連接桿32，彈簧33，墊板34，第二擋塊35，導(dǎo)向塊36。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，一種角向定位機(jī)構(gòu)100，其特征在于：第一對接機(jī)構(gòu)1和第二對接機(jī)構(gòu)2。

所述第一對接機(jī)構(gòu)1包括固定座11、單動缸12、以及壓頭13，所述第二對接機(jī)構(gòu)2包括基座21、限位銷22、以及第一擋塊23。所述固定座11包括主體部111和自主體部111兩側(cè)壁向外延伸出的兩安裝部114，所述主體部111設(shè)有沿前后方向延伸的第一收容槽115。所述單動缸12的后端收容在第一收容槽115內(nèi)，所述單動缸12的前端向前延伸超出主體部111，所述壓頭13安裝在單動缸12的前端。所述基座21設(shè)有沿前后方向延伸的第二收容槽211，所述限位銷22收容在第二收容槽211內(nèi)，所述第一擋塊23安裝在限位銷22前端，所述第一擋塊23向前延伸超出基座21，所述第一擋塊23用于與壓頭13對接。

所述角向定位機(jī)構(gòu)100還包括組裝在第二對接機(jī)構(gòu)2上的第三對接機(jī)構(gòu)3，所述第三對接機(jī)構(gòu)3包括安裝座31、連接桿32、彈簧33、墊板34、第二擋塊35、以及導(dǎo)向塊36。所述安裝座31設(shè)有沿橫向方向延伸的第三收容槽311，所述彈簧33安裝在墊板34和連接桿32之間，所述第二擋塊35與導(dǎo)向塊36干涉配合，所述連接桿32延伸超出第三收容槽311。

所述第二對接機(jī)構(gòu)2還包括角向板24和蓋板25，所述角向板24和連接桿32對接。所述第二對接機(jī)構(gòu)2包括沿橫向方向延伸的第四收容槽26，所述角向板24一部分收容在第四收容槽26內(nèi)，所述角向板24的另一部分向外延伸超出第四收容槽26。所述蓋板25和安裝座31圍成所述第四收容槽26。

所述安裝部114設(shè)有沿豎直方向貫穿的第一通孔116，所述第一通孔116用于螺釘安裝至外部設(shè)備。所述蓋板25上設(shè)有若干固定孔251，所述若干固定孔251用于將蓋板25固定在基座21上。所述安裝座31包括座體311和自座體311向外延伸出的翼部312，所述翼部312設(shè)有沿豎直方向貫穿的第二通孔313。所述座體311高于所述蓋板25。所述座體311設(shè)有倒角314。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述第一擋塊23安裝在限位銷22前端，所述第一擋塊23向前延伸超出基座21，所述第一擋塊23用于與壓頭13對接，從而本實(shí)用新型的角向定位機(jī)構(gòu)100的工作穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則的內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。