本實用新型涉及一種在環(huán)孔成型夾具上進行非金屬軸銷的成型，并滿足內(nèi)管和外管之間間距固定的工藝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)對于固定金屬外管與內(nèi)管的方法比較常見，都可以直接使用軸銷穿過內(nèi)管、外管上定位孔，然后用軸銷鉚接儀器進行鉚接。但對于由數(shù)個同心圓筒形極板組成的電容式傳感器就沒有這么簡單了。該傳感器是利用油液進入容器后引起傳感器殼體和感應(yīng)電極之間電容量的變化，并將此變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏髯兓鴻z測油在容器內(nèi)位置(高度)的零件。電容式油位傳感器的傳感部分是一個同軸的容器，當油進入容器后引起傳感器殼體和感應(yīng)電極之間電容量的變化，這個變化量通過電路的轉(zhuǎn)換并進行精確的線性和溫度補償，輸出4-20mA標準信號供給顯示儀表。電容式傳感器要滿足確保外管、內(nèi)管固定間距，不能直接成型為一體，同時還要保證非金屬軸銷鉚接過程內(nèi)管、外管不能相對移動，用傳統(tǒng)的固定手段不容易實現(xiàn)薄壁筒體之間的等距定位，稍不注意就會報廢，合格率較低。而且易造成材料浪費、時間浪費、增加工時，經(jīng)濟成本升高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，固定可靠、易控制，滿足內(nèi)外管間距要求的油量傳感器內(nèi)外管等距定位裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種油量傳感器內(nèi)外管等距定位裝置，具有一個定位金屬外管2外徑的環(huán)孔成型夾具，其特征在于，所述環(huán)孔成型夾具由兩個鏡像對稱金屬外管2中心軸線，制有燕尾槽和內(nèi)接所述燕尾槽圓弧的夾持塊組成，金屬外管2和金屬內(nèi)管3裝夾在兩個環(huán)孔成型夾具1的對合內(nèi)孔中，在金屬外管2內(nèi)孔壁與金屬內(nèi)管3外圓間距之間同軸裝配有等距芯軸環(huán)5，金屬內(nèi)管3內(nèi)徑孔裝配芯軸6；由上述同心裝配構(gòu)成的油量傳感器組件通過徑向穿出金屬外管2外圓和穿入所述燕尾槽的非金屬軸銷4固定。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。

結(jié)構(gòu)簡單，固定可靠。本實用新型使用非標環(huán)孔成型夾具完成非金屬軸銷的成型，利用環(huán)孔成型夾具進行非金屬軸銷成型，保證了成型之后外管與內(nèi)管之間具有固定間距。利用非標環(huán)孔成型夾具以及成型過程中等距芯軸環(huán)，非金屬軸銷確保了金屬外管2與金屬內(nèi)管3外圓間距之間同軸裝配的可靠固定。

易控制。本實用新型采用環(huán)孔成型夾具1進行金屬外管2、金屬內(nèi)管3與非金屬軸銷4之間的成型，使用等距芯軸環(huán)5對金屬外管2、金屬內(nèi)管3進行固定，在非金屬軸銷成型時，能夠確保外管與內(nèi)管之間間距恒定，易于控制，合格率高，勞動強度小，可節(jié)約成本，提高效率。解決了用傳統(tǒng)的固定手段不容易實現(xiàn)薄壁筒體之間的等距定位，易報廢，合格率較低的問題。

附圖說明

本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

圖1是本實用新型采用鏡像對稱的環(huán)孔成型夾具的成型示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中，1環(huán)孔成型夾具，2金屬外管，3金屬內(nèi)管，4非金屬軸銷，5等距芯軸環(huán)，6芯軸。

具體實施方式

參閱圖1。一種油量傳感器內(nèi)外管等距定位裝置，具有一個定位金屬外管2外徑的環(huán)孔成型夾具，其特征在于，所述環(huán)孔成型夾具由兩個鏡像對稱金屬外管2中心軸線，制有燕尾槽和內(nèi)接所述燕尾槽圓弧的夾持塊組成，金屬外管2和金屬內(nèi)管3裝夾在兩個環(huán)孔成型夾具1的對合內(nèi)孔中，在金屬外管2內(nèi)孔壁與金屬內(nèi)管3外圓間距之間同軸裝配有等距芯軸環(huán)5金屬內(nèi)管3內(nèi)徑孔裝配芯軸6；由上述同心裝配構(gòu)成的油量傳感器組件通過徑向穿出金屬外管2外圓和穿入所述燕尾槽的非金屬軸銷4固定。并且非金屬軸銷4徑向伸出金屬外管2的兩側(cè)伸出部分，分別落入在兩個環(huán)孔成型夾具1的燕尾槽中，由電連接纏繞在環(huán)孔成型夾具1上的電熱絲，通電升高溫度溶化，溶化后的非金屬軸銷4將金屬外管2和金屬內(nèi)管3連接成一體。

根據(jù)本實用新型，首先制備一個由兩個鏡像對稱中心軸線的環(huán)孔成型夾具和非金屬軸銷4，且所述兩個鏡像對稱的環(huán)孔成型夾具的對合內(nèi)孔孔徑≥金屬外管2外徑和≤金屬內(nèi)管3內(nèi)徑的芯軸6，以及裝配在金屬外管2和金屬內(nèi)管3間距之間的等距芯軸環(huán)5；非金屬軸銷4通過上述同心裝配構(gòu)成的油量傳感器組件的徑向裝配孔，在成型前，將伸出金屬外管2非金屬軸銷4裝夾在兩個環(huán)孔成型夾具1的對合內(nèi)孔中，并且非金屬軸銷4徑向伸出金屬外管2的兩側(cè)伸出部分分別落入在兩個環(huán)孔成型夾具1的燕尾槽中，然后電連接纏繞在環(huán)孔成型夾具1上的電熱絲，通電升高溫度溶化非金屬軸銷4，使溶化后的非金屬軸銷4在環(huán)孔成型夾具1中成型，將金屬外管2和金屬內(nèi)管3連接成一體。

具體裝夾過程：先將金屬內(nèi)管3和金屬外管2放好，確保金屬內(nèi)管3和金屬外管2的軸銷孔對齊，然后裝入等距芯軸環(huán)5，確保金屬內(nèi)管3和金屬外管2距離相對固定，然后將芯軸6裝入金屬內(nèi)管3內(nèi)，在完成上述工作后再裝入非金屬軸銷4，最后安裝環(huán)孔成型夾具1，確保非金屬軸銷4兩端位于成型夾具1燕尾槽內(nèi)部。

在上述裝夾完畢后，給成型夾具1通電一段時間后斷開電源，待冷卻便完成非金屬軸銷的成型工作。其中電熱絲纏繞在成型夾具1燕尾槽內(nèi)，兩邊引出電源線接交流電壓；電熱絲在接通電源后，電熱絲不斷發(fā)熱并釋放熱量，釋放的熱量將隨著采用非金屬軸銷4溶化。而環(huán)孔成型夾具1通過兩端螺釘不斷旋緊使得環(huán)孔成型夾具1與金屬外管外圓貼合緊密，從而保證非金屬軸銷4溶化過程環(huán)孔成型夾具1與金屬管的相對緊固和相對穩(wěn)定。

在環(huán)孔成型夾具1中間放置金屬外管2、內(nèi)管3以及非金屬軸銷4進行成型，成型前在內(nèi)外管之間放入等距芯軸環(huán)5確保內(nèi)外管之間間距一定，以滿足內(nèi)外管非金屬軸銷固定成型的要求。裝入內(nèi)外管之間的等距芯軸環(huán)(5)通過調(diào)整厚度來保證內(nèi)外管之間的間距。

以環(huán)孔成型夾具1為主構(gòu)件，等距芯軸環(huán)5和芯軸6為絕緣體。成型前，將等距芯軸環(huán)裝入內(nèi)外管之間，通過調(diào)整等距芯軸環(huán)的厚度來保證內(nèi)外管之間的間距。金屬外管2、金屬內(nèi)管3之間徑向裝入非金屬軸銷4，非金屬軸銷4成型時對環(huán)孔成型夾具進行通電。