本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種氣動切膠機。

背景技術：

切膠機用于切割生膠之用，把較大的天然橡膠或合成橡膠條切成便于配料，塑煉和混煉的小塊膠。目前，在塑膠加工工序中，由于膠料具有一定的硬度，切刀在切割過程中，切刀容易發(fā)生抖動，從而影響切刀的使用壽命，傳送裝置在送料的過程中，有時需要人工手動去控制膠料運動，否側膠料容易掉落切膠機或者卡在切膠機的刀架上，從而加強了工人的勞動強度。因此，如何穩(wěn)定切割膠料和控制好膠料的運動軌跡是急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種氣動切膠機，結構簡單、操作方便以及反應靈敏，加強了工作時的穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種氣動切膠機，包括箱體、送料裝置、底板、刀架、導向板、電源開關、啟動開關、氣缸、螺桿、切刀，送料裝置與底板設置在箱體上表面，且送料裝置與底板保持水平，刀架設置在底板上，刀架前側兩端分別設有導向板，且導向板的前端分別向外側擴張，刀架右側設有電源開關和啟動開關，且電源開關設置在啟動開關上方，氣缸設置在刀架頂端，氣缸兩側分別設有螺桿，氣缸活塞桿和螺桿貫穿刀架頂板，氣缸活塞桿和螺桿的末端連接切刀。

進一步的，所述箱體內部設有電機、電磁閥、斷電延時器、通電延時器，電機主軸通過鏈式傳動的方式與送料裝置連接，斷電延時器和通電延時器分別通過電路連接電機和電磁閥。

進一步的，所述送料裝置包括主動輪、從動輪、履帶，履帶圍繞著主動輪與從動輪運動。

進一步的，刀架兩側內部設有導軌槽，導軌槽兩側內壁分別設有橡膠條，導軌槽內壁兩側的橡膠條間距大于切刀厚度，切刀沿著導軌槽上下運動。

進一步的，切刀刀口下方的底板上設有開口槽，開口槽槽寬大于切刀刀口厚度，開口槽底部設有光電傳感器。

優(yōu)選的，刀架前側兩端設置的導向板夾角小于90°。

進一步的，所述氣缸末端設有行程限位塊。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單、操作方便，氣缸兩端設置的螺桿對運動的切刀起到穩(wěn)定作用，同時，設置在刀架兩側內部的導軌槽也對運動的切刀起到了穩(wěn)定作用，刀架前側兩端設置的導向板對送料裝置傳送過來的膠料起到一個收攏的作用，有效的防止了膠料從切膠機底板上掉落以及卡在刀架上，不需要靠人工去控制運動軌跡，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型使用示意圖。

圖2是本實用新型前視圖。

圖中：1、箱體，2、底板，3、刀架，4、導向板，5、電源開關，6、啟動開關，7、氣缸，8、螺桿，9、切刀，10、電機，11、電磁閥，12、斷電延時器，13、通電延時器，14、主動輪，15、從動輪，16、履帶，17、橡膠條，18、光電傳感器，19、行程限位塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1、2所示，底板2、主動輪14、從動輪15以及履帶16都設置在箱體1上表面，且履帶16圍繞著主動輪14與從動輪15運動，刀架3設置在底板2上，刀架3前側兩端分別設有導向板4，且導向板4的前端分別向外側擴張，且導向板4的夾角小于90°，目的是為了對膠料起到收攏的作用，刀架3右側設有電源開關5和啟動開關6，且電源開關5設置在啟動開關6上方，氣缸7設置在刀架3頂端，氣缸7兩側分別設有螺桿8，氣缸7活塞桿和螺桿8貫穿刀架3頂板，氣缸7活塞桿和螺桿8的末端連接切刀9，螺桿8可以增強切刀9在工作時的穩(wěn)定性，氣缸7末端設有行程限位塊19，目的是對切刀9向下運動的最大行程起到限制的作用。

如圖2所示，所述箱體內部設有電機10、電磁閥11、斷電延時器12、通電延時器13，電機10主軸通過鏈式傳動的方式與主動輪14連接，斷電延時器12和通電延時器13分別通過電路連接電機10和電磁閥11。

如圖1所示，刀架3兩側內部設有導軌槽，導軌槽兩側內壁分別設有橡膠條17，設置在導軌槽兩側內壁設有的橡膠條不容易脫落，同時提高了切刀9工作時的穩(wěn)定性，當切刀9沿著導軌槽上下運動時，橡膠條17可以防止切刀9與刀架3發(fā)生摩擦，產生噪音，同時使切刀9的使用壽命縮短，切刀9刀口下方的底板2上設有開口槽，開口槽底部設有光電傳感器18，光電傳感器18能夠檢測到膠料是否達到切刀9的下刀點，當膠料到達切刀9的下刀點時，光電傳感器18接收到反饋信號時，斷電延時器12和通電延時器13開始工作，電機10斷電延時，電磁閥11通電延時，電機9正常工作，切刀9延時下刀，通過斷電延時器12和通電延時器13形成的時間差，可以控制所需膠塊大小。

工作過程：將膠料放在履帶16上，開啟電源開關5與啟動開關6，電機10通電，履帶16繞主動輪14和從動輪15運動，履帶16帶動膠料向刀架3方向運動，當膠料運動到刀架3下方的開口槽位置時，開口槽內的光電傳感器18檢測到信號，此時，通電延時器13延時通電，電磁閥11延時通電，斷電延時器14延時斷電，電機10正常工作，當延時結束時，電磁閥11通電，電機14停止工作，氣缸7在電磁閥11的控制下，氣缸7的活塞桿推動切刀9沿著刀架3內測的導軌槽向下運動，切斷膠料，關閉啟動開關6，切刀9在氣缸7活塞桿的帶動下，回到原位，取下膠料，工作完成。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。