本實用新型涉及PC片模切領(lǐng)域，具體涉及一種PC片模切結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

PC片大量用于鏡片玻璃、觸摸屏行業(yè),用于墊片與屏幕中，目前模切PC片為膠板刀裁切。

目前模切PC片,主用膠板刀裁切，由于PC材質(zhì)硬度較硬,刀具材質(zhì)為刀片，刀具載體為膠板,模切過程，刀具受擠壓后，刀具刀鋒易受損，載體易脹裂，造成PC片邊沿毛邊與變形，造成PC片產(chǎn)品及影響后工序組裝質(zhì)量與質(zhì)量,實有必要設(shè)計一個新模切技術(shù)解決毛邊與變形的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種良品率高且不易產(chǎn)生毛邊和變形的PC片模切結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是：一種PC片模切結(jié)構(gòu)，包塊刀座、底座，所述刀座下方左右兩側(cè)分別一體設(shè)置有刀鋒，所述刀鋒為直角三角形結(jié)構(gòu)，所述刀鋒的頂角為25°～35°，所述刀鋒的傾斜部分均朝外設(shè)置；

所述底座上設(shè)置有兩個刀縫，所述刀鋒與刀縫相對應(yīng)，所述底座上還設(shè)置有一層海綿層；

所述刀縫側(cè)面設(shè)置有穩(wěn)定槽，所述穩(wěn)定槽內(nèi)設(shè)置有彈簧和滾珠，所述滾珠與刀鋒邊沿相對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述底座頂部設(shè)置有一層緩沖層，所述緩沖層位于刀座與底座之間。

本實用新型的有益效果，本實用新型使用時刀具刀鋒與載體部分不會受擠壓后張開，從而可解決模切過程中PC毛邊與變形，可提高模切過程良率與產(chǎn)品鏡片組裝后工序效率，本實用工藝簡單，效率高，精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的具體實施例為一種PC片模切結(jié)構(gòu)，包塊刀座1、底座2，所述刀座1下方左右兩側(cè)分別一體設(shè)置有刀鋒3，所述刀鋒3為直角三角形結(jié)構(gòu)，所述刀鋒3的頂角為25°～35°，所述刀鋒3的傾斜部分均朝外設(shè)置；

所述底座2上設(shè)置有兩個刀縫4，所述刀鋒3與刀縫4相對應(yīng)，所述底座2上還設(shè)置有一層海綿層5；

所述刀縫3側(cè)面設(shè)置有穩(wěn)定槽6，所述穩(wěn)定槽6內(nèi)設(shè)置有彈簧7和滾珠8，所述滾珠8與刀鋒4邊沿相對應(yīng)。

為了增加安全性，所述底座3頂部設(shè)置有一層緩沖層9，所述緩沖層9位于刀座1與底座2之間。緩沖層能防止誤碰造成傷害。

本實用新型使用時刀具刀鋒與載體部分不會受擠壓后張開，從而可解決模切過程中PC毛邊與變形，可提高模切過程良率與產(chǎn)品鏡片組裝后工序效率，本實用工藝簡單，效率高，精度高。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。