本實用新型涉及夾緊設備領域，更具體的說是涉及一種適用于各種設備及載具的定位與夾緊的機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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在對產(chǎn)品進行加工時，一般都是將產(chǎn)品放置在載具上，但需要對載具進行定位與夾緊；或者一些小的設備2也需要定位與夾緊，現(xiàn)有技術(shù)的夾緊機構(gòu)種類繁多，但一般都是通過驅(qū)動裝置驅(qū)動夾緊塊運動通過夾緊塊夾緊定位設備或載具，帶有驅(qū)動裝置的夾緊設備設備大，占用空間，通用性差，而且安裝、拆卸不方便，也提高了作業(yè)人員的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種夾緊機構(gòu)，適用于各種設備及載具的定位和夾緊，并實現(xiàn)自鎖，提高效率，降低勞動強度，便于裝卸。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種夾緊機構(gòu)，包括夾緊基體，所述夾緊基體前部設置有第一仿形槽位，夾緊基體后部設置有第二仿形槽位，夾緊基體上且位于第一仿形槽位與第二仿形槽位之間設有通孔；所述第一仿形槽位內(nèi)配合設置有夾緊塊；所述夾緊塊后部固定連接導柱，導柱上且位于夾緊塊與 夾緊基體之間套設有彈性件，導柱從所述的通孔穿過，并從夾緊活動塊上開設的腰型孔穿過，導柱的后端固定連接著夾緊后擋塊，且夾緊后擋塊配合設置在第二仿形槽位內(nèi)；所述夾緊活動塊能夠沿著第二仿形槽位上下移動，夾緊活動塊下移能夠帶動夾緊后擋塊向第二仿形槽位的內(nèi)部移動，使夾緊后擋塊帶動夾緊塊運動夾緊產(chǎn)品或載具，同時夾緊后擋塊與夾緊活動塊之間能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖。

作為優(yōu)選，所述第一仿形槽位是由自夾緊基體后側(cè)面向前凹的上槽孔和下槽孔組成，上槽孔和下槽孔相連通，且上槽孔和下槽孔貫穿于夾緊基體，所述上槽孔和下槽孔之間形成臺階部。

作為優(yōu)選，所述夾緊塊的下部左右兩側(cè)分別設有延伸部，所述夾緊塊的上部與上槽孔相配合，夾緊塊的下部延伸部與下槽孔相配合。

作為優(yōu)選，所述導柱前端通過銷釘a固定連接在夾緊塊內(nèi)，導柱后端通過銷釘b固定連接在夾緊后擋塊內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述夾緊活動塊包括按壓部、與按壓部呈垂直連接且與按壓部一體成型的滑動部和設置于按壓部下方、滑動部后側(cè)的與夾緊后擋塊相配合的配合部，所述配合部與按壓部、滑動部一體成型，所述配合部后端設有向下延伸的斜坡面a和與斜坡面a相連接的垂直面a，垂直面a上設有定位孔，所述斜坡面a的左右兩側(cè)設有滑軌面a。

作為優(yōu)選，所述第二仿形槽位包括滑槽和與滑槽相連通的凸型槽孔，所述滑動部配合安裝在滑槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述夾緊后擋塊呈凸字形結(jié)構(gòu)，且夾緊后擋塊前端設 有向上延伸的斜坡面b，斜坡面b頂端左右兩側(cè)分別設有自夾緊后擋塊前端向前突出的凸出部，兩組凸出部的內(nèi)側(cè)面分別與斜坡面a的左右兩側(cè)的滑軌面a相配合；所述夾緊后擋塊的凸字形結(jié)構(gòu)與凸型槽孔相配合，夾緊后擋塊的斜坡面b與斜坡面a相配合。

作為優(yōu)選，所述夾緊后擋塊上安裝有用于卡進夾緊活動塊上設置的定位孔的定位銷。

作為優(yōu)選，所述按壓部上表面為平面，按壓部的前側(cè)面與滑動部的前側(cè)面平齊，所述的腰型孔設置在滑動部上；所述配合部上設有自斜坡面a向下延伸的凹槽孔，且凹槽孔貫通于垂直面a。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型初始狀態(tài)時，彈簧處于壓縮狀態(tài)，夾緊后擋塊凸出于夾緊基體外；作業(yè)時按壓夾緊活動塊上端平面，夾緊活動塊向下移動，夾緊塊在彈簧的彈力作用下向外伸出；夾緊后擋塊向夾緊基體的第二仿形槽位內(nèi)部移動；夾緊后擋塊上的定位銷卡進夾緊活動塊上對應的定位孔中，實現(xiàn)自鎖，此時夾緊塊將產(chǎn)品抵持夾緊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通用性高，適用于各種設備及載具的定位和夾緊，并可以實現(xiàn)自鎖，提高工作效率，降低勞動強度。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為圖1的主視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

圖5為圖1的右視圖；

圖6為圖1的后視圖；

圖7為圖6中A-A的剖視圖；

圖8為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖9為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖10為圖8的俯視圖。

圖中符號說明：

1—夾緊基體；101—第一仿形槽位；102—第二仿形槽位；103—通孔；1001—上槽孔；1002—下槽孔；1003—臺階部；1004—滑槽；1005—凸型槽孔；2—夾緊塊；201—延伸部；202—容納孔a；203—銷釘孔；3—導柱；4—彈性件；5—夾緊活動塊；51—按壓部；52—滑動部；53—配合部；501—腰型孔；5301—斜坡面a；5302—垂直面a；5304—定位孔；5305—滑軌面a；5306—凹槽孔；6—夾緊后擋塊；601—斜坡面b；602—凸出部；7—銷釘a；8—銷釘b；9—定位銷。

具體實施方式：

見附圖1～10，一種夾緊機構(gòu)，包括夾緊基體1，所述夾緊基體1前部設置有第一仿形槽位101，夾緊基體1后部設置有第二仿形槽位102，夾緊基體1上且位于第一仿形槽位101與第二仿形槽位102之間設有通孔103；所述第一仿形槽位101內(nèi)配合設置有夾緊塊2；所述第一仿形槽位101是由自夾緊基體1后側(cè)面向前凹的上槽孔1001 和下槽孔1002組成，上槽孔和下槽孔相連通，且上槽孔和下槽孔貫穿于夾緊基體1，所述上槽孔和下槽孔之間形成臺階部1003，即上槽孔和下槽孔的縱向截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，凸字形結(jié)構(gòu)的中間連接部即為臺階部。所述夾緊塊2的下部左右兩側(cè)分別設有延伸部201，所述夾緊塊2的上部與上槽孔相配合，夾緊塊2的下部延伸部與下槽孔相配合，且延伸部能沿著下槽孔的方向上運動。

所述夾緊塊2后部固定連接導柱3，導柱3上且位于夾緊塊2與夾緊基體1之間套設有彈性件4，導柱3從所述的通孔穿過，并從夾緊活動塊5上開設的腰型孔501穿過，腰型孔便于導柱3活動，導柱3的后端固定連接著夾緊后擋塊6，且夾緊后擋塊6配合設置在第二仿形槽位內(nèi)，彈性件4為彈簧。

所述導柱3前端通過銷釘a7固定連接在夾緊塊2內(nèi)，導柱3后端通過銷釘b8固定連接在夾緊后擋塊6內(nèi)，本實施例中，夾緊塊2內(nèi)設有能夠容納導柱3的容納孔a202，且夾緊塊2縱向上設有銷釘孔203，且銷釘孔與容納孔a相連通，導柱3后部穿設在容納孔a內(nèi)，且導柱3后部設有半圓弧槽孔，然后銷釘a安裝在銷釘孔內(nèi)，銷釘a穿過半圓弧槽孔和容納孔a，將導柱3卡緊在夾緊塊2內(nèi)。同理，導柱3后端通過銷釘b8固定連接在夾緊后擋塊6內(nèi)的安裝方式與導柱3前端通過銷釘a7固定連接在夾緊塊2內(nèi)的安裝方式相同。

所述夾緊活動塊5能夠沿著第二仿形槽位上下移動，夾緊活動塊5下移能夠帶動夾緊后擋塊6向第二仿形槽位的內(nèi)部移動，使夾緊后擋塊6帶動夾緊塊2運動夾緊產(chǎn)品或載具，同時夾緊后擋塊6與夾緊 活動塊5之間能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖。

所述夾緊活動塊5包括按壓部51、與按壓部呈垂直連接且與按壓部一體成型的滑動部52和設置于按壓部下方、滑動部后側(cè)的與夾緊后擋塊6相配合的配合部53，所述配合部與按壓部、滑動部一體成型，所述按壓部上表面為平面，按壓部為長條狀，滑動部為方形塊體結(jié)構(gòu)，按壓部的前側(cè)面與滑動部的前側(cè)面平齊，所述的腰型孔設置在滑動部上；所述配合部后端設有向下延伸的斜坡面a5301和與斜坡面a相連接的垂直面a5302，垂直面a上設有定位孔5304，所述斜坡面a的左右兩側(cè)設有滑軌面a5305。

所述第二仿形槽位包括滑槽1004和與滑槽相連通的凸型槽孔1005，所述滑動部配合安裝在滑槽內(nèi)。

所述夾緊后擋塊6呈凸字形結(jié)構(gòu)，夾緊后擋塊6的凸字形結(jié)構(gòu)配合安裝在凸型槽孔1005內(nèi)，且夾緊后擋塊6前端設有向上延伸的斜坡面b601，斜坡面b頂端左右兩側(cè)分別設有自夾緊后擋塊6前端向前突出的凸出部602，兩組凸出部的內(nèi)側(cè)面分別與斜坡面a的左右兩側(cè)的滑軌面a相配合；所述夾緊后擋塊6的凸字形結(jié)構(gòu)與凸型槽孔相配合，夾緊后擋塊6的斜坡面b與斜坡面a相配合，斜坡面b的斜度與斜坡面a的斜度相同，斜坡面b可相對斜坡面a滑動。

所述夾緊后擋塊6上安裝有用于卡進夾緊活動塊5上設置的定位孔的定位銷9，定位銷9能夠卡進定位孔內(nèi)，將夾緊后擋塊6與夾緊活動塊5實現(xiàn)自鎖。

所述配合部上設有自斜坡面a向下延伸的凹槽孔5306，且凹槽 孔貫通于垂直面a，凹槽孔與夾緊活動塊5上開設的腰型孔相貫通，導柱3從腰型孔穿過，且導柱3穿過凹槽孔與夾緊后擋塊6連接。

本實用新型工作原理：初始狀態(tài)時，彈簧處于壓縮狀態(tài)，夾緊后擋塊6凸出于夾緊基體1外；作業(yè)時按壓夾緊活動塊5的上端平面，夾緊活動塊5向下移動，夾緊后擋塊6在夾緊基體1的第二仿形槽位內(nèi)向前移動，夾緊后擋塊6帶動導柱3前移，從而使導柱3帶動夾緊塊2前移，同時夾緊塊2在彈簧的彈力作用下向外伸出，夾緊后擋塊6上的定位銷9卡進夾緊活動塊5上對應的定位孔中，實現(xiàn)自鎖，此時夾緊塊2將產(chǎn)品抵持夾緊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通用性高，可安裝在設備或載具的側(cè)面，適用于各種設備及載具的定位和夾緊，并可以實現(xiàn)自鎖，提高工作效率，降低勞動強度。

上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。