本實用新型涉及一種分切設(shè)備，特別涉及一種分切機。

背景技術(shù)：

分切機是一種將寬幅的紙張、云母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

公開號為CN203956993U的中國專利公開了一種薄膜分切機，它包括機架，還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設(shè)置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉(zhuǎn)動和上下滑動，刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉(zhuǎn)動接口，刀架滾軸設(shè)置在刀片滾軸下側(cè)并且刀架滾軸上對應(yīng)刀片滾軸的刀片位置設(shè)置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設(shè)置并且轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，兩根分卷滾軸上下設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上。

上述這種薄膜封切機雖然分切效果較好且沒有毛邊，但是在分切紙類、布料類的材料時，刀片在材料分切之后行程條狀帶時會產(chǎn)生切屑，而這些切屑往往都會直接掉在分切后的條狀帶表面而被分卷輥軸而直接收卷起來，這些掉在條狀帶表面的切屑在收卷受而夾持在條狀帶之間而受到擠壓，容易使條狀帶的表面被壓出凹陷，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種分切機，具有使切屑不易掉落在條狀帶表面以保證分切收卷后的材料質(zhì)量。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種分切機，包括依次設(shè)置在機架上的薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸和分卷滾軸，所述刀片滾軸與刀架滾軸抵觸，所述機架上位于刀片滾軸與分卷滾軸之間設(shè)置有吸屑管，所述吸屑管連接有吸塵風(fēng)機，所述吸屑管與刀片滾軸平行，所述吸屑管上開設(shè)有供經(jīng)分切后的條狀帶穿過的穿入孔和穿出孔，所述吸屑管位于穿入孔的位置向刀片滾軸方向延伸有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒遠(yuǎn)離吸屑管的一端設(shè)置有用于擦去磨屑的擦布。

通過在刀片滾軸與分卷滾軸之間設(shè)置吸屑管，在吸屑管上設(shè)置擦布，能夠通過擦布對條狀帶表面進(jìn)行初步的除去切屑，并且將條狀帶從吸屑管的穿入孔穿入，從穿出孔穿出，使得條狀帶上的切屑能夠在吸塵風(fēng)機對吸屑管的抽風(fēng)作用而將經(jīng)過吸屑管內(nèi)部的條狀帶上的切屑進(jìn)行吸收，進(jìn)而將除去條狀帶上的切屑，使條狀帶在經(jīng)過分卷滾軸進(jìn)行收卷之后不易因切屑夾雜在條狀帶之間而造成條狀帶出現(xiàn)凹陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁上設(shè)置用磁鐵塊。

通過在進(jìn)料筒內(nèi)壁上設(shè)置磁鐵塊，使條狀帶在經(jīng)過進(jìn)料筒時，其磁鐵塊能夠?qū)l狀帶上的金屬雜質(zhì)進(jìn)行有效的吸附，從而能夠?qū)l狀帶上的鐵屑進(jìn)行除去，使條狀帶在經(jīng)過分卷滾軸進(jìn)行收卷之后不易因切屑夾雜在條狀帶之間而造成條狀帶出現(xiàn)凹陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述機架上軸承連接有用于除去條狀帶上磨屑的毛刷輥，所述毛刷輥與吸屑管平行并位于吸屑管內(nèi)，所述毛刷輥與刀片滾軸通過傳動帶傳動連接。

通過在吸屑管內(nèi)設(shè)置毛刷輥，使得毛刷輥能夠?qū)l狀帶上的切屑刷下，而刷下的這些切屑直接是在吸屑管內(nèi)部，而吸屑管內(nèi)部一直受到吸塵風(fēng)機的作用而能夠?qū)⑶逅⑾碌那行贾苯颖晃鼔m風(fēng)機吸走，使得這部分的切屑不會滯留在吸屑管內(nèi)或再次落到條狀帶上，使條狀帶上的切屑能夠被清理的較為趕緊，使條狀帶在經(jīng)過分卷滾軸進(jìn)行收卷之后不易因切屑夾雜在條狀帶之間而造成條狀帶出現(xiàn)凹陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述穿出孔上設(shè)置有密封件，所述密封件上開設(shè)有供條狀帶穿出的穿出縫。

通過在穿出孔上設(shè)置密封件，并且在密封件上開設(shè)穿出縫，使條狀帶能從密封件穿出的同時，其穿出孔的開設(shè)不會影響吸塵風(fēng)機對吸屑管內(nèi)的吸塵作用力，并且外界的雜質(zhì)也不易從穿出縫進(jìn)入到吸屑管內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料筒遠(yuǎn)離吸屑管的一端設(shè)置有滑槽，所述擦布的一端設(shè)置有與滑槽滑移連接的滑塊，另一端包覆有用于壓在條狀帶上的配重軸，所述配重軸的軸線方向與條狀帶的傳輸方向的夾角為銳角。

擦布下端由配重軸將擦布壓在條狀帶的表面，使得擦布能夠?qū)l狀帶的表面切屑進(jìn)行擦去，并且將配重軸的軸線方向與條狀帶的傳輸方向的夾角為銳角，使得在條狀帶傳輸?shù)倪^程中，擦布所擦出的切屑能夠沿著配重軸的傾斜方向滑出，而不會一直滯留在條狀帶的表面，進(jìn)而使擦布能夠高效的掃去切屑，其擦布上的滑塊與滑槽的配合，使擦布在需要進(jìn)行更換清洗時，能夠直接將滑塊取下，進(jìn)而將擦布取下進(jìn)行清洗，非常的方便快捷。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過讓分切后的條狀帶經(jīng)過吸屑管，由擦布對條狀帶的表面進(jìn)行初步的擦拭，再由毛刷輥將條狀帶上的切屑清掃下來并通過吸塵風(fēng)機吸走，使條狀帶的表面除去切屑，使條狀帶在經(jīng)過分卷滾軸進(jìn)行收卷之后不易因切屑夾雜在條狀帶之間而造成條狀帶出現(xiàn)凹陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖；

圖3是圖2中B部的放大圖；

圖4是本實施例用于體現(xiàn)條狀帶與配重塊位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；11、薄膜放卷滾軸；12、刀片滾軸；121、分切刀；13、刀架滾軸；14、分卷滾軸；15、吸屑管；151、穿入孔；1511、進(jìn)料筒；15111、滑槽；15112、滑塊；1512、擦布；1513、配重軸；1514、磁鐵塊；152、穿出孔；1521、密封件；1522、穿出縫；153、毛刷輥；154、傳動帶；16、吸塵風(fēng)機；2、條狀帶。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種分切機，包括機架1，在機架1上按照所需分切的材料傳輸方向依次設(shè)置有薄膜放卷滾軸11、刀片滾軸12、刀架滾軸13和兩根分卷滾軸14，刀片滾軸12位于刀架滾軸13的正上方，并且刀片滾軸12上的分切刀121與刀架滾軸13抵觸用于將材料分切成條狀帶2，在機架1位于刀片滾軸12與分卷滾軸14之間設(shè)置有吸屑管15，吸屑管15的兩端架設(shè)在機架1的兩個側(cè)壁上，在吸屑管15的一端上連接有一個吸塵風(fēng)機16，該吸塵風(fēng)機16與機架1的一側(cè)固定連接，并且吸屑管15在條狀帶2被刀片滾軸12和分卷滾軸14拉直的直線上，在吸屑管15上朝向刀片滾軸12的一側(cè)開設(shè)有從條狀帶2穿入到吸屑管15內(nèi)的穿入孔151，相應(yīng)的在吸屑管15上開設(shè)有供條狀帶2穿出的穿出孔152，在穿入孔151的位置吸屑管15向刀片滾軸12方向延伸有進(jìn)料筒1511，在進(jìn)料筒1511遠(yuǎn)離吸屑管15的一端設(shè)置有滑槽15111，該滑槽15111設(shè)置在進(jìn)料筒1511的內(nèi)壁并位于上方，其滑槽15111的槽口朝向，該滑槽15111的開設(shè)方向與條狀帶2的輸出方向成45°，在滑槽15111上滑移連接有滑塊15112，在滑塊15112上固定連接有擦布1512，在擦布1512遠(yuǎn)離滑塊15112的一端包覆有一個配重軸1513，蓋配重軸1513與滑槽15111平行，在進(jìn)料筒1511的內(nèi)壁上通過自身磁力連接有磁鐵塊1514，因此進(jìn)料筒1511為金屬材料制成，在吸屑管15內(nèi)穿設(shè)有一根毛刷輥153，該毛刷輥153的兩端與機架1的側(cè)壁軸承連接，并且該毛刷輥153與刀片滾軸12通過傳動帶154傳動連接，該毛刷輥153的轉(zhuǎn)動方向與刀片輥的轉(zhuǎn)動方向相反，在穿出孔152上設(shè)置有一個密封件1521，該本實施例中，該密封件1521為塑膠材料制成的，密封件1521固定在穿出孔152上，在密封件1521上開設(shè)有一個剛好只供條狀帶2穿出的穿出縫1522。

具體實施過程：成卷的材料放置在薄膜放卷滾軸11上，然后被牽引到刀片滾軸12與刀架滾軸13之間被分切刀121分切成若干條狀帶2，條狀帶2從進(jìn)料筒1511穿入，此時條狀帶2的上表面與帶有配重軸1513的擦布1512一端抵觸，然后從穿入孔151穿入到吸屑管15內(nèi)與毛刷輥153上的毛刷抵觸，之后從密封件1521上的穿出縫1522穿出到分卷滾軸14進(jìn)行收卷，在這個過程當(dāng)中，其成卷的材料在被分切刀121分切之后會產(chǎn)生切屑，而這些切屑有一部分會直接落到條狀帶2的上表面，在條狀帶2經(jīng)過進(jìn)料筒1511之前，抵在條狀帶2上方的擦布1512便會將條狀帶2上的切屑初步的擦去，由于配重軸1513與條狀帶2成45°角，使清理下來的切屑能沿著配重軸1513傾斜的方向流出，而不會一直滯留在條狀帶2上，進(jìn)入到進(jìn)料筒1511內(nèi)的條狀帶2上存有金屬雜質(zhì)時，其磁鐵塊1514能夠?qū)⑦@些金屬雜質(zhì)進(jìn)行有效的吸附，在條狀帶2繼續(xù)傳輸?shù)倪^程中，當(dāng)條狀帶2傳輸?shù)轿脊?5內(nèi)部時，其毛刷輥153在刀片滾軸12的帶動下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而毛刷輥153上的毛刷能夠?qū)l狀帶2進(jìn)行清掃，進(jìn)而將條狀帶2上的切屑進(jìn)行高效的清掃，并且其刷毛的運動方向與條狀帶2的傳輸方向相反，進(jìn)而能夠更加高效的將切屑進(jìn)行清掃，其吸塵風(fēng)機16與吸屑管15連通，進(jìn)而吸塵風(fēng)機16對吸屑管15內(nèi)產(chǎn)生極大的吸附力，使得毛刷輥153清掃下來的切屑能夠在吸附力的作用下被吸塵風(fēng)機16吸出，進(jìn)而使條狀帶2上不會再留有切屑，其清理干凈的條狀帶2從密封件1521的穿出縫1522穿出被分卷滾軸14進(jìn)行收卷，在收卷之后條狀帶2纏繞在一起，其條狀帶2上沒有切屑雜質(zhì)的影響進(jìn)而保證條帶狀表面處于平整狀態(tài)，以便后續(xù)加工，不易影響后續(xù)加工的質(zhì)量。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。