本實用新型涉及一種油田采油機(jī)械，特別涉及用于抽油機(jī)的驢頭銷子的一種便攜式拆裝驢頭銷子的裝置。

背景技術(shù)：

游梁式抽油機(jī)是油田采油中使用最廣泛的一種地面抽油設(shè)備，游梁式抽油機(jī)包括動力機(jī)、減速器、機(jī)架和四連桿(也稱游梁-連桿-曲柄機(jī)構(gòu))等幾部分。驢頭裝在游梁前端，一般是由鋼板或三角鐵焊接制成的。驢頭的作用是保證抽油時光桿始終是對準(zhǔn)井口中心位置。為此，驢頭在制作時，其原理是以游梁支架軸承為圓心，從圓心到驢頭前端長度為半徑畫圓弧，這樣可以保證抽油機(jī)工作時，頭部中心點投影與井眼中心基本重合。

為了修井的需要，驢頭必須能讓開井口。即在實施修井作業(yè)前，需要經(jīng)驢頭側(cè)轉(zhuǎn)，使其偏離井口中心線，才能立井架施工。目前的操作過程是，在施工作業(yè)前，先將抽油機(jī)驢頭一側(cè)起固定作用的上、下兩個驢頭銷子拆下，然后將驢頭折向另一側(cè)，等施工作業(yè)結(jié)束后再將驢頭恢復(fù)原狀，將拆下的兩個驢頭銷子分別釘入其固定孔內(nèi)，在完成上述拆裝作業(yè)時需要操作人員站在高空作業(yè)車吊籃內(nèi)使用大錘用力敲擊驢頭銷子，才能完成驢頭銷子的拆下和安裝，由于操作空間和操作人員操作方法的限制，很容易發(fā)生人身傷害和高空墜落事故。

針對上述問題，專利號ZL200720092810.X的實用新型專利提出了一種驢頭銷子取出器，如圖1、圖2所示，該驢頭銷子取出器由緊固螺栓1、固定架2、沖擊錘3、活塞桿4、連接螺栓5、沖擊汽缸6、上夾板7和下夾板8連接而成，其中，沖擊錘3固定在沖擊汽缸6的活塞桿4上，固定架2由連接螺栓5固定在沖擊汽缸上。工作時，通過現(xiàn)場的提升設(shè)備將驢頭銷子取出器吊到驢頭銷子的高度，再將驢頭銷子取出器的固定架2的上夾板7和下夾板8卡在驢頭銷子的基座上，使銷子的上端和下端分別滑入上夾板7和下夾板8的開口槽中，然后擰緊該緊固螺栓1，使整個取出器牢固地固定在抽油機(jī)上，并使沖擊汽缸6的活塞桿4和驢頭銷子在一條中心線上，然后接通沖擊汽缸6的氣源，操作氣動閥，沖擊汽缸6就會帶動沖擊錘3以沖擊力和合適的頻率沖擊驢頭銷子，使銷子松動直至被頂出。

上述技術(shù)中有一個不可克服的缺點，沖擊汽缸6設(shè)置在固定架2的外部，這種結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較小，其對于驢頭銷子的沖擊力也不大，尤其當(dāng)驢頭銷子生銹或變形時，需要的沖擊力較大，需要沖擊汽缸長時間的工作，還常常出現(xiàn)不能將銷釘頂出的情況。另外，取出器是通過上夾板7、下夾板8和緊固螺栓1固定在抽油機(jī)上的，由于沒有進(jìn)一步的定位裝置，當(dāng)沖擊錘3反復(fù)沖擊銷子時，在不斷振動的情況下，取出器往往會發(fā)生位移，使得沖擊汽缸6的活塞桿4和驢頭銷子慢慢發(fā)生偏移進(jìn)而不在一條中心線上，最終影響沖擊錘3對銷子的沖擊力，甚至導(dǎo)致沖擊錘3無法打擊到銷子的情況。第三，沖擊汽缸6的設(shè)置也使得上述裝置整體占用的空間較大，整體重量也較重，不利于攜帶。

因此，有必要提出一種便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其不但具有強(qiáng)度高而且重量適中，易于攜帶，方便對驢頭銷子進(jìn)行拆裝。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提出一種便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述裝置包括支撐架、限位機(jī)構(gòu)和撬板，所述支撐架是由側(cè)壁圍合而成的框體且橫截面呈口字型，所述側(cè)壁具有相對設(shè)置的第一內(nèi)壁面和第二內(nèi)壁面，所述限位機(jī)構(gòu)安裝在所述第一內(nèi)壁面上，所述撬板沿設(shè)置在第二內(nèi)壁面的上表面，所述撬板的一端能轉(zhuǎn)動地連接于所述第二內(nèi)壁面上形成連接端，所述撬板的另一端為能擺動的自由端，在所述撬板與所述限位機(jī)構(gòu)之間形成有能容納游梁和驢頭的工作空間。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述撬板的連接端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端均凸出于所述連接端，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別套設(shè)有固定限位環(huán)，兩個所述固定限位環(huán)均固接于所述第二內(nèi)壁面上。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述撬板的連接端開設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)于所述安裝孔中。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述撬板其面向所述限位機(jī)構(gòu)的表面為工作表面，所述工作表面上具有內(nèi)凹的限位凹槽。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述限位凹槽呈倒圓臺形。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個限位柱，所述限位柱垂直設(shè)置于所述第一內(nèi)壁面，兩個所述限位柱沿所述第一內(nèi)壁面的橫向間隔設(shè)置。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，在所述第一內(nèi)壁面上開設(shè)有能容許驢頭銷子通過的貫穿口，所述貫穿口與所述撬板相對設(shè)置，在所述貫穿口外罩設(shè)有鋼絲網(wǎng)。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個限位柱，所述限位柱垂直設(shè)置于所述第一內(nèi)壁面，兩個所述限位柱沿所述第一內(nèi)壁面的橫向間隔設(shè)置，并且所述限位柱對稱地設(shè)置于所述貫穿口的兩側(cè)。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述側(cè)壁還包括與所述第一內(nèi)壁面相鄰的第三內(nèi)壁面，所述第三內(nèi)壁面上設(shè)有側(cè)位矯正螺絲，所述側(cè)位矯正螺絲的一端頂?shù)钟谒鲇瘟汉退鲶H頭的連接面交界處，所述側(cè)位矯正螺絲的另一端穿過所述第三內(nèi)壁面。

如上所述的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其中，所述支撐架為一體成型的壓制鋼件支撐架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點和優(yōu)點：

本實用新型提出的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置，其限位機(jī)構(gòu)和撬板均安裝在支撐架的內(nèi)部，這樣的結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度比較大，能夠作用于驢頭銷子的推動力也較大，利于驢頭銷子的拆除；同時，撬板的設(shè)計巧妙的利用了力矩原理，以連接端為軸，工作人員在自由端施加較小的力即可將撬板抬起，大大方便了工作人員的操作；另外，限位機(jī)構(gòu)和側(cè)位矯正螺絲的設(shè)置固定了游梁和驢頭的位置，同時也固定了驢頭銷子的位置，避免了驢頭銷子的偏移和錯位，更加便于撬板對驢頭銷子的施力，有助于驢頭銷子的拆除。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拆裝驢頭銷子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中拆裝驢頭銷子裝置的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型便攜式拆裝驢頭銷子的主視圖；

圖4為本實用新型便攜式拆裝驢頭銷子的俯視圖；

圖5為圖3中沿E-E方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1 緊固螺栓； 2 固定架；

3 沖擊錘； 4 活塞桿；

5 連接螺栓； 6 沖擊汽缸；

7 上夾板； 8 下夾板；

100 拆裝驢頭銷子的裝置； 300 驢頭；

200 游梁； 400 驢頭銷子；

10 支撐架； 11 側(cè)壁；

111 第一內(nèi)壁面； 112 第二內(nèi)壁面；

113 第三內(nèi)壁面； 114 貫穿口；

115 鋼絲網(wǎng) 20 限位機(jī)構(gòu)

21 限位柱； 30 撬板；

31 連接端； 32 自由端；

33 轉(zhuǎn)動軸； 34 固定限位環(huán)；

35 安裝孔； 36 工作表面；

37 限位凹槽； 40 側(cè)位矯正螺絲。

具體實施方式

結(jié)合附圖和本實用新型具體實施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的具體實施方式，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。

請參考圖3、圖4和圖5，其中，圖3為本實用新型便攜式拆裝驢頭銷子的主視圖；圖4為本實用新型便攜式拆裝驢頭銷子的俯視圖；圖5為圖3中E-E方向的剖視圖。如圖3、如4和圖5所示，本實用新型提出一種便攜式拆裝驢頭銷子的裝置100包括支撐架10、限位機(jī)構(gòu)20和撬板30，支撐架10是由側(cè)壁11圍合而成的框體且橫截面呈口字型，側(cè)壁11具有相對設(shè)置的第一內(nèi)壁面(上壁面)111和第二內(nèi)壁面(下壁面)112，限位機(jī)構(gòu)20安裝在第一內(nèi)壁面11上，在本實施方式中，設(shè)定口字型框體的底邊為橫向(即圖5中的X向)，構(gòu)成口字型框體底邊的第二內(nèi)壁面的延伸方向為縱向(即圖5中的Y向)，撬板30沿第二內(nèi)壁面112的縱向設(shè)置，撬板30的一端能轉(zhuǎn)動地連接于第二內(nèi)壁面112上形成連接端31，撬板30的另一端為能擺動的自由端32，在撬板30與限位機(jī)構(gòu)20之間形成有能容納游梁200和驢頭300的工作空間。

本實用新型提出的便攜式拆裝驢頭銷子的裝置100其限位機(jī)構(gòu)20和撬板30均安裝在支撐架10的內(nèi)部，在使用時，如圖3所示，將裝置100放置于驢頭銷子400的安裝處，將驢頭銷子400套入本裝置100，游梁200和驢頭300容納于工作空間，并且保證驢頭銷子400正好在撬板30的上方，之后將自由端32向上抬起，撬板30的上表面頂?shù)衷隗H頭銷子400的下端并推動驢頭銷子400向上移動，使得驢頭銷子400可以緩慢地與驢頭300和游梁200分離，待驢頭銷子400被起出后，便可以取下本裝置100。在上述過程中，由于限位機(jī)構(gòu)20和撬板30均是安裝在支撐架100的內(nèi)部，這樣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較大，作用于驢頭銷子400的推動力也較大，利于驢頭銷子400的拆除。同時，撬板30的設(shè)計巧妙的利用了力矩原理，以連接端31為軸，工作人員在自由端32施加較小的力即可使撬板30繞連接端31向上轉(zhuǎn)動，大大方便了工作人員的操作。

本實用新型提出的一種拆卸驢頭銷子的裝置100，其結(jié)構(gòu)十分簡單，制造成本低廉；并且其攜帶和操作也十分方便，減輕了現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場操作人員的安全系數(shù)。

在本實用新型一個可選的例子中，如圖3、圖4和圖5所示，撬板30的連接端31設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸33，轉(zhuǎn)動軸33沿第二內(nèi)壁面112的橫向設(shè)置(即沿圖5中的X方向設(shè)置)。轉(zhuǎn)動軸33可以為鋼軸，其兩端均凸出于連接端31，并且轉(zhuǎn)動軸33的兩端分別套設(shè)有固定限位環(huán)34，轉(zhuǎn)動軸33的兩端能在固定限位環(huán)34內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)動軸33不會從兩個固定限位環(huán)34之間移出。兩個固定限位環(huán)34均固接于第二內(nèi)壁面112上。這樣撬板30便通過轉(zhuǎn)動軸33設(shè)置于第二內(nèi)壁面112上，并且撬板30能夠繞轉(zhuǎn)動軸33轉(zhuǎn)動。固定限位環(huán)34的內(nèi)壁呈圓環(huán)形，固定限位環(huán)34的外壁可以呈三角形或其他形狀，在本實施例中，固定限位環(huán)34的外壁焊接在第二內(nèi)壁面112上。

在本實用新型的一個可選的例子中，撬板30的連接端31開設(shè)有沿橫向設(shè)置的安裝孔35，轉(zhuǎn)動軸33穿設(shè)于安裝孔35中。轉(zhuǎn)動軸33也可以采用其他形式安裝在連接端31上，例如，轉(zhuǎn)動軸33可以焊接在連接端31的端面上。

在本實用新型的一個可選的例子中，如圖3和圖5所示，撬板30面向限位機(jī)構(gòu)20的表面為工作表面36，工作表面36上具有內(nèi)凹的限位凹槽37。限位凹槽37與驢頭銷子400對應(yīng)配合，能夠容納驢頭銷子400的下端。這樣，在撬板30向上抬起的過程中，驢頭銷子400的下端始終容置于限位凹槽37內(nèi)，能夠防止打滑，避免了撬板30和驢頭銷子400之間發(fā)生錯位，保證撬板30可以持續(xù)對驢頭銷子400施加向上的推力，使得驢頭銷子400能夠順利拆除。

在一個可選的例子中，限位凹槽37呈倒圓臺形。當(dāng)然，限位凹槽37也可是采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的其它形狀。

在本實用新型一個可選的例子中，限位機(jī)構(gòu)20包括兩個限位柱21，限位柱21垂直設(shè)置于第一內(nèi)壁面111，并且兩個限位柱21沿第一內(nèi)壁面111的橫向間隔設(shè)置。這樣，在使用時，限位柱210的下端頂?shù)衷隗H頭300的上表面，阻止驢頭300和游梁200向上移動。

在本實用新型一個可選的例子中，如圖2所示，在第一內(nèi)壁面111上開設(shè)有能容許驢頭銷子400通過的貫穿口114，貫穿口114與撬板30相對設(shè)置，在貫穿口114外罩設(shè)有鋼絲網(wǎng)115。驢頭銷子400與游梁200和驢頭300分離后便可穿過貫穿口114，落入鋼絲網(wǎng)115內(nèi)，避免了因驢頭銷子400脫落和外竄而引起的事故。如圖3和圖4所示，貫穿口114為在第一內(nèi)壁面111的一側(cè)邊開口的槽，這樣，安裝本裝置時，將驢頭銷子400、游梁200和驢頭300從貫穿口114開口的一側(cè)套入本，貫穿口114的開口處正好可以使驢頭銷子400的上部穿過，這樣驢頭銷子400的頂端便位于支撐架10的外部，而驢頭銷子400的下部以及游梁200和驢頭300位于支撐架10內(nèi)的工作空間，大大方便了本裝置的安裝。

在本實用新型一個可選的例子中，兩個限位柱21對稱地設(shè)置于貫穿口114的兩側(cè)。由于兩個限位柱210對稱地設(shè)置于貫穿口114的兩側(cè)，防止了驢頭300和游梁200因受力不均而發(fā)生錯位和移動，有力于驢頭銷子400的拆除。

在本實用新型一個可選的例子中，側(cè)壁10還包括與第一內(nèi)壁面111相鄰的第三內(nèi)壁面113，第三內(nèi)壁面113上設(shè)有側(cè)位矯正螺絲40，側(cè)位矯正螺絲40的一端頂?shù)钟谟瘟?00和驢頭300的連接面交界處，側(cè)位矯正螺絲40的另一端穿過第三內(nèi)壁面113。側(cè)位矯正螺絲40可以防止驢頭300和游梁200在水平方向上發(fā)生移動，保證撬板30可以始終頂?shù)钟隗H頭銷子400的下方。側(cè)位矯正螺絲40還可以從水平方向調(diào)整驢頭300和游梁200的相對位置，使驢頭300上的銷子孔和游梁200上的銷子孔對齊，減少因銷子孔之間發(fā)生錯位而導(dǎo)致驢頭銷子400難以拆卸的情況，利于驢頭銷子400的拆卸。

在本實用新型一個可選的例子中，支撐架10為一體成型的壓制鋼件支撐架。更進(jìn)一步提高了支撐架100的支撐強(qiáng)度。

本實用新型的工作過程如下：

首先將驢頭銷子400套入本裝置100，使得游梁200和驢頭300容納于工作空間，并且保證驢頭銷子400正好在撬板30的上方，使驢頭銷子400的下端容置于限位凹槽37中；然后再上緊限位柱21和側(cè)位矯正螺絲40，使得游梁200和驢頭300上的銷子孔對齊，方便驢頭銷子400的拆卸并實現(xiàn)裝置100與驢頭銷子400的固定；之后在自由端32施加外力，使得撬板30繞轉(zhuǎn)動軸33向上轉(zhuǎn)動并推動驢頭銷子400向上運(yùn)動并最終脫離游梁200和驢頭300；驢頭銷子400被起出后，通過貫穿口114落入鋼絲網(wǎng)115中，最后取下裝置100。

針對上述各實施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對本實用新型進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本實用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本實用新型的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。