本實(shí)用新型涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動(dòng)夾緊功能的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料管一般是以合成樹(shù)脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無(wú)不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點(diǎn)，在建筑工程中獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來(lái)水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。塑料管在加工使用的過(guò)程中會(huì)用到切割機(jī)，目前，市場(chǎng)上的切割機(jī)，在使用的時(shí)候，都是用人工手持塑料管進(jìn)行固定切割，不能完成自動(dòng)固定塑料管，人工手持塑料管進(jìn)行切割，會(huì)使切割時(shí)手晃動(dòng)對(duì)塑料管造成切割偏差，浪費(fèi)了材料，還有可能會(huì)造成切割片傷人的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)夾緊功能的切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)夾緊功能的切割機(jī)，包括底座，所述底座內(nèi)壁的上表面通過(guò)支撐腿與第一電機(jī)的底部固定連接，所述第一電機(jī)的一端固定連接有齒輪，所述齒輪嚙合有齒輪桿，所述齒輪桿的一端穿過(guò)底座并延伸至底座的外部，所述齒輪桿的另一端與推桿的一側(cè)相接處，所述齒輪桿的上表面與第一擠壓塊的底部固定連接，所述第一擠壓塊的頂部穿過(guò)底座并伸出底座的上表面，所述推桿的表面與銷軸的表面活動(dòng)連接，所述銷軸活動(dòng)連接在底座的內(nèi)壁上，所述推桿的頂部與第二擠壓塊固定連接，所述第二擠壓塊的底部與第一滑槽的表面滑動(dòng)連接，所述第一滑槽開(kāi)設(shè)在底座的上表面，所述推桿的一側(cè)通過(guò)彈簧與側(cè)架的一側(cè)固定連接，所述側(cè)架的一側(cè)開(kāi)設(shè)的有第二滑槽，所述第二滑槽通過(guò)滑塊與升降桿的一端固定連接，所述升降桿的表面與切割裝置的一端固定連接，所述升降桿的頂部與電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接在頂梁的底部，所述頂梁固定連接在側(cè)架的頂部。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括第二電機(jī)和切割片，且第二電機(jī)的一端與切割片的軸心處固定連接。

優(yōu)選的，所述第二滑槽和滑塊的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)第二滑槽的大小分別與兩個(gè)滑塊的大小相適配。

優(yōu)選的，所述側(cè)架的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)側(cè)架均固定連接在底座的上表面。

優(yōu)選的，所述第一擠壓塊和第二擠壓塊的相對(duì)面均開(kāi)設(shè)有凹形槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有自動(dòng)夾緊功能的切割機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)、齒輪和齒輪桿的設(shè)置，使第一擠壓塊可以前后移動(dòng)，從而完成自動(dòng)擠壓，解決了人工手持固定塑料管的情況，達(dá)到了切割時(shí)不會(huì)造成偏差的效果，通過(guò)推桿、第一滑槽和第二擠壓塊的設(shè)置，使第二擠壓塊可以向前進(jìn)行擠壓，從而完成了自動(dòng)夾緊的效果，解決了手持切割的情況，使切割時(shí)更精準(zhǔn)不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，避免了手持切割時(shí)切割片對(duì)人造成傷害，通過(guò)彈簧的設(shè)置，使第二擠壓塊可以個(gè)更好的前后移動(dòng)進(jìn)行擠壓。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐腿、3第一電機(jī)、4齒輪、5齒輪桿、6推桿、7第一擠壓塊、8銷軸、9第二擠壓塊、10第一滑槽、11彈簧、12側(cè)架、13第二滑槽、14滑塊、15升降桿、16切割裝置、17電動(dòng)伸縮桿、18頂梁。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)夾緊功能的切割機(jī)，包括底座1，底座1內(nèi)壁的上表面通過(guò)支撐腿2與第一電機(jī)3的底部固定連接，第一電機(jī)3的一端固定連接有齒輪4，齒輪4嚙合有齒輪桿5，齒輪桿5的一端穿過(guò)底座1并延伸至底座1的外部，齒輪桿5的另一端與推桿6的一側(cè)相接處，通過(guò)第一電機(jī)3、齒輪4和齒輪桿5的設(shè)置，使第一擠壓塊7可以前后移動(dòng)，從而完成自動(dòng)擠壓，解決了人工手持固定塑料管的情況，達(dá)到了切割時(shí)不會(huì)造成偏差的效果，齒輪桿5的上表面與第一擠壓塊7的底部固定連接，第一擠壓塊7的頂部穿過(guò)底座1并伸出底座1的上表面，第一擠壓塊7和第二擠壓塊9的相對(duì)面均開(kāi)設(shè)有凹形槽，通過(guò)第一擠壓塊7和第二擠壓塊9的設(shè)置，使塑料管可以更好的固定夾緊，推桿6的表面與銷軸8的表面活動(dòng)連接，銷軸8活動(dòng)連接在底座1的內(nèi)壁上，推桿6的頂部與第二擠壓塊9固定連接，第二擠壓塊9的底部與第一滑槽10的表面滑動(dòng)連接，第一滑槽10開(kāi)設(shè)在底座1的上表面，通過(guò)推桿6、第一滑槽10和第二擠壓塊9的設(shè)置，使第二擠壓塊9可以向前進(jìn)行擠壓，從而完成了自動(dòng)夾緊的效果，解決了手持切割的情況，使切割時(shí)更精準(zhǔn)不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，避免了手持切割時(shí)切割片對(duì)人造成傷害，推桿6的一側(cè)通過(guò)彈簧11與側(cè)架12的一側(cè)固定連接，通過(guò)彈簧11的設(shè)置，使第二擠壓塊9可以個(gè)更好的前后移動(dòng)進(jìn)行擠壓，側(cè)架12的一側(cè)開(kāi)設(shè)的有第二滑槽13，通過(guò)第二滑槽13的設(shè)置，使切割裝置16可以更好的下滑切割，側(cè)架12的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)側(cè)架12均固定連接在底座1的上表面，第二滑槽13通過(guò)滑塊14與升降桿15的一端固定連接，通過(guò)升降桿15的設(shè)置，使切割裝置16放置的更穩(wěn)固和更好的下降，第二滑槽13和滑塊14的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)第二滑槽13的大小分別與兩個(gè)滑塊14的大小相適配，通過(guò)滑塊14的設(shè)置，使升降桿15更好的升降，升降桿15的表面與切割裝置16的一端固定連接，切割裝置16包括第二電機(jī)和切割片，且第二電機(jī)的一端與切割片的軸心處固定連接，升降桿15的頂部與電動(dòng)伸縮桿17的底部固定連接，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿17的設(shè)置，使切割裝置16和升降桿15更好的升降，電動(dòng)伸縮桿17的頂部固定連接在頂梁18的底部，頂梁18固定連接在側(cè)架12的頂部。

工作原理：當(dāng)具有自動(dòng)夾緊功能的切割機(jī)使用時(shí)，通過(guò)第一電機(jī)3帶動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)從而使齒輪桿5滑動(dòng)，從而使第一擠壓塊7進(jìn)行移動(dòng)來(lái)完成擠壓，通過(guò)齒輪桿5推動(dòng)推桿6，使推桿6可以推動(dòng)第二擠壓塊9移動(dòng)來(lái)完成擠壓。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。