技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁條切割機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種疊式外切刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)時(shí)的磁條切割裝置切割磁條的方式，一般是將磁條逐漸進(jìn)給，再通過(guò)內(nèi)切刀一次切割一塊小磁塊，切割效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種切割效率高的疊式外切刀機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：提供一種疊式外切刀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及至少一外切刀模組，所述外切刀模組包括電機(jī)、主動(dòng)輪、至少兩從動(dòng)輪、至少兩從動(dòng)軸、至少兩外切刀疊組、過(guò)渡輪以及傳送帶，所述機(jī)架上設(shè)置有左右垂直走向的第一垂直安裝板以及位于所述第一垂直安裝板后方的第二垂直安裝板，所述電機(jī)固定安裝于所述第一垂直安裝板的后側(cè)壁的上端，所述第一垂直安裝板的上端設(shè)置有電機(jī)安裝孔，所述第一垂直安裝板的下端左右間隔排列開設(shè)有前從動(dòng)軸孔，所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述電機(jī)安裝孔與所述主動(dòng)輪相接，所述從動(dòng)軸的前端旋轉(zhuǎn)插設(shè)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述前從動(dòng)軸孔與所述從動(dòng)輪相接，所述第二垂直安裝板上對(duì)應(yīng)所述前從動(dòng)軸孔開設(shè)有后從動(dòng)軸孔，所述外切刀疊組包括至少兩圓盤狀的外切刀，所述外切刀的中心開設(shè)有切刀安裝孔，所述從動(dòng)軸的后端固插于所述切刀安裝孔中繼而旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述后從動(dòng)軸孔中，從而使所述外切刀平行間隔的固套于所述從動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)所述第一垂直安裝板及所述第二垂直安裝板之間，相鄰的兩所述外切刀的邊緣之間形成切割距離，所述過(guò)渡輪旋轉(zhuǎn)連接于所述第一垂直安裝板的前壁，且位于相鄰的兩從動(dòng)輪之間的上方，所述傳送帶纏繞于所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及過(guò)渡輪之外。

所述外切刀模組的所述從動(dòng)輪以及過(guò)渡輪的數(shù)量分別為三個(gè)及兩個(gè)。

所述外切刀模組的數(shù)量為兩組，兩所述外切刀模組自左而右并列設(shè)置于所述機(jī)架上。

所述疊式外切刀機(jī)構(gòu)還包括送料模組，所述送料模組包括輸送帶、移動(dòng)平臺(tái)以及若干固定治具，所述移動(dòng)平臺(tái)設(shè)置于所述機(jī)架上且位于所述外切刀模組的前方，所述輸送帶自左而右安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)之上，所述固定治具安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)之上且位于所述輸送帶的兩側(cè)。

本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)的外切刀疊組一次可以將磁條切割成若干小塊，同時(shí)，一電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)外切刀疊組進(jìn)行切割，大大提高了切割效率。

通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1至圖4，本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)100包括機(jī)架10、至少一外切刀模組20以及送料模組30。本實(shí)施例中，所述外切刀模組20的數(shù)量為兩組，兩所述外切刀模組20自左而右并列設(shè)置于所述機(jī)架10上。

所述外切刀模組20包括電機(jī)21、主動(dòng)輪22、至少兩從動(dòng)輪23、至少兩從動(dòng)軸24、至少兩外切刀疊組25、過(guò)渡輪26以及傳送帶27。本實(shí)施例中，所述外切刀模組20的所述從動(dòng)輪23以及過(guò)渡輪26的數(shù)量分別為三個(gè)及兩個(gè)。

所述機(jī)架10上設(shè)置有左右垂直走向的第一垂直安裝板11以及位于所述第一垂直安裝板11后方的第二垂直安裝板12。所述電機(jī)21固定安裝于所述第一垂直安裝板11的后側(cè)壁的上端，所述第一垂直安裝板11的上端設(shè)置有電機(jī)安裝孔（圖未示），所述第一垂直安裝板11的下端左右間隔排列開設(shè)有前從動(dòng)軸孔（圖未示），所述電機(jī)21的輸出軸穿過(guò)所述電機(jī)安裝孔與所述主動(dòng)輪22相接，所述從動(dòng)軸24的前端旋轉(zhuǎn)插設(shè)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述前從動(dòng)軸孔與所述從動(dòng)輪23相接。所述第二垂直安裝板12上對(duì)應(yīng)所述前從動(dòng)軸孔開設(shè)有后從動(dòng)軸孔121。所述外切刀疊組25包括至少兩圓盤狀的外切刀251。所述外切刀251的中心開設(shè)有切刀安裝孔（圖未示），所述從動(dòng)軸24的后端固插于所述切刀安裝孔中繼而旋轉(zhuǎn)插設(shè)于所述后從動(dòng)軸孔121中，從而使所述外切刀251平行間隔的固套于所述從動(dòng)軸24上對(duì)應(yīng)所述第一垂直安裝板11及所述第二垂直安裝板12之間，相鄰的兩所述外切刀251的邊緣之間形成切割距離，所述過(guò)渡輪26旋轉(zhuǎn)連接于所述第一垂直安裝板11的前壁，且位于相鄰的兩從動(dòng)輪23之間的上方，所述傳送帶27纏繞于所述主動(dòng)輪22、從動(dòng)輪23以及過(guò)渡輪26之外。

所述送料模組30包括輸送帶31、移動(dòng)平臺(tái)32以及若干固定治具（圖未示）。所述移動(dòng)平臺(tái)32設(shè)置于所述機(jī)架10上且位于所述外切刀模組20的前方。所述輸送帶31自左而右安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)32之上，所述固定治具安裝于所述移動(dòng)平臺(tái)32之上且位于所述輸送帶31的兩側(cè)。

本發(fā)明疊式外切刀機(jī)構(gòu)100工作時(shí)，磁條自輸送帶31往外切刀模組20輸送，當(dāng)磁條輸送到設(shè)置好的位置時(shí)，輸送帶31停止輸送，固定治具此時(shí)將磁條夾持固定住，接著隨移動(dòng)平臺(tái)32移動(dòng)至切割處，通過(guò)外切刀疊組25對(duì)其進(jìn)行切割，外切刀疊組25一次可以將磁條切割成若干小塊，同時(shí)，一電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)外切刀疊組25進(jìn)行切割，大大提高了切割效率。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。