本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種餐盒切割用切割臺組件。
背景技術(shù):
隨著人們生活節(jié)奏的加快,越來越多的人們選擇外賣或打包作為進(jìn)餐的方式,一次性餐盒作為盛裝飯菜的容器、因其使用方便而消耗量逐漸增加。
新興的餐盒類為環(huán)保餐盒,主要有塑料類,紙類、淀粉類及稀有金屬類。塑料類、紙類或淀粉類的一次性餐盒主要有吸塑或注塑工藝加工而成。吸塑或注塑工藝之后,需要對半成品餐盒進(jìn)行切割,除去多余的材料從而最終成型?,F(xiàn)有的切割工序中,半成品餐盒放置在切割臺上,切刀在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)切割半成品?,F(xiàn)有的切割臺移動(dòng)成品餐盒不方便,需要人工或機(jī)械手進(jìn)行,人工的效率較低,且存在安全隱患,而機(jī)械手的成本較高,不適于小規(guī)模生產(chǎn)的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的切割臺移動(dòng)成品餐盒不方便,不適于小規(guī)模生產(chǎn)的使用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種餐盒切割用切割臺組件,包括切割臺和設(shè)置在切割臺上的切割支架,所述切割臺上設(shè)有與半成品餐盒相配合的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽的底面上開有貫穿切割臺的通孔。
所述通孔位于切割支架的下方,通孔允許成品餐盒通孔。
所述切割臺中、通孔的下方設(shè)有傳送帶支架,所述傳送帶支架上設(shè)有接收成品餐盒的傳送帶,傳送帶支架和傳送帶穿出切割臺,將成品餐盒送出。
進(jìn)一步地,所述切割臺的開有通孔的下側(cè)面上固定設(shè)有定位筒,所述定 位筒繞通孔一周設(shè)置,定位筒的中心與通孔的中心位于同一豎直線上。
進(jìn)一步地,所述切割臺上通孔的兩側(cè)設(shè)有固定半成品餐盒的定位裝置,所述定位裝置沿滑動(dòng)槽對稱設(shè)置;
定位裝置包括與滑動(dòng)槽相平行的壓板和帶動(dòng)壓板上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,所述壓板朝向通孔的側(cè)面與滑動(dòng)槽的側(cè)壁平齊。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力裝置為氣缸或液壓缸,其設(shè)置在壓板遠(yuǎn)離滑動(dòng)槽的一側(cè);壓板通過活動(dòng)支架與氣缸或液壓缸的活塞桿固定連接。
優(yōu)選地,所述活動(dòng)支架呈L型,L型的活動(dòng)支架的短板的自由端與壓板的中央?yún)^(qū)域固定連接,L型的活動(dòng)支架的長板的自由端與氣缸或液壓缸的活塞桿固定連接。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,可方便地將成品餐盒移除切割臺,且工作效率較人工有較大的提升,利于小規(guī)模生產(chǎn)一次性餐盒的使用。
2.本切割臺組件中,在切割臺上開有與半成品餐盒相配合的滑動(dòng)槽,利于半成品餐盒進(jìn)入切割臺,滑動(dòng)槽的底部設(shè)有與成品餐盒相配合的通孔,切割裝置切割后,成品餐盒可通過通孔掉落在下方的傳送帶上,成品餐盒的移出簡單便捷。
3.本發(fā)明中還設(shè)有與切割臺固定連接的定位筒,設(shè)置在通孔的下方,在成品餐盒的掉落中進(jìn)行防護(hù),防止成品餐盒掉落在傳送帶外,進(jìn)一步方便成品餐盒的移出。
4.本切割臺組件中還設(shè)有固定半成品餐盒的定位裝置,防止切割過程中半成品餐盒移動(dòng)掉落進(jìn)通孔,減低了切割移出的誤差。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
圖2是圖1的局部放大示意圖。
圖3是圖1的右視示意圖。
圖中:1-切割臺,2-切割支架,3-滑動(dòng)槽,4-通孔,5-傳送帶,501-傳送帶支架,6-壓板,7-活動(dòng)支架,8-氣缸,9-活塞桿,10-定位筒。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
如圖1-圖3所示,一種餐盒切割用切割臺組件,包括切割臺1和設(shè)置在切割臺1上的切割支架2,切割臺1上設(shè)有與半成品餐盒相配合的滑動(dòng)槽3,滑動(dòng)槽3的底面上開有貫穿切割臺1的通孔4。
通孔4位于切割支架2的下方,通孔允許成品餐盒通孔。
切割臺1中、通孔4的下方設(shè)有傳送帶支架501,傳送帶支架501上設(shè)有接收成品餐盒的傳送帶5,傳送帶支架501和傳送帶5穿出切割臺1,將成品餐盒送出。
切割臺1的開有通孔4的下側(cè)面上固定設(shè)有定位筒10,定位筒10繞通孔4一周設(shè)置,定位筒10的中心與通孔4的中心位于同一豎直線上。
切割臺1上通孔4的兩側(cè)設(shè)有固定半成品餐盒的定位裝置,定位裝置沿滑動(dòng)槽3對稱設(shè)置。
定位裝置包括與滑動(dòng)槽3相平行的壓板6和帶動(dòng)壓板6上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,壓板6朝向通孔4的側(cè)面與滑動(dòng)槽3的側(cè)壁平齊。
動(dòng)力裝置為氣缸8或液壓缸,其設(shè)置在壓板6遠(yuǎn)離滑動(dòng)槽3的一側(cè)。壓板6通過活動(dòng)支架7與氣缸8或液壓缸的活塞桿9固定連接。
活動(dòng)支架7呈L型,L型的活動(dòng)支架7的短板的自由端與壓板6的中央?yún)^(qū)域固定連接,L型的活動(dòng)支架7的長板的自由端與氣缸8或液壓缸的活塞 桿9固定連接。
以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。