扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種扳手，包括本體、固定扳口、活動扳口、滑動連接組件以及與本體旋轉(zhuǎn)連接的手柄，活動扳口通過滑動連接組件與本體形成滑動連接，扳手還包括與手柄旋轉(zhuǎn)連接扳口鎖定機構(gòu)，扳口鎖定機構(gòu)用于限制滑動連接組件相對于本體沿朝向或背離固定扳口的方向移動。本實用新型提供的扳手，能夠增大扳口之間的距離，使扳口越過工件的頂點，實現(xiàn)連續(xù)多次旋動工件，從而提高扳手的工作效率；結(jié)構(gòu)簡單，能夠承受較大扭矩，同時簡化制作工序，降低制作成本；內(nèi)置第一彈性部件，避免使用中第一彈性部件接觸油污，也使得扳手更加美觀；蝸輪采用雙螺紋結(jié)構(gòu)，既縮短了調(diào)節(jié)扳口之間距離的時間，又增大蝸輪所能承受的扭矩。
【專利說明】
扳手

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種扳手，屬于手動工具領域。

【背景技術(shù)】
[0002]活動扳手一般包括用于夾持工件的固定扳口和活動扳口，活動扳口可以朝向或背離固定扳口移動；通過調(diào)整固定扳口與活動扳口之間的距離，扳手能夠夾緊一系列不同尺寸的工件，旋轉(zhuǎn)手柄即可旋緊或旋松工件。
[0003]普通活動扳手使用時，使用者調(diào)節(jié)固定扳口與活動扳口之間的距離，將扳手設置于工件上，在多數(shù)使用環(huán)境中，扳手手柄只能轉(zhuǎn)動較小的角度，因此需要進行連續(xù)多次旋動，才能旋緊或旋松工件。在兩次旋動之間，需要停頓下來將扳手從工件上暫時移開，重新設置于工件上，才能繼續(xù)操作，有時還需要用另一只手輔助，因此這種操作十分不便。
[0004]棘輪扳手能夠簡化這種操作，在多次轉(zhuǎn)動之間，不必將棘輪扳手從工件移開并重新置于工件上。
[0005]然而在一個扳手中結(jié)合棘輪與可調(diào)的功能并不容易，這導致結(jié)構(gòu)相對復雜，使得工具制作困難且成本較高，另外當扭矩較大時，會造成扳手損壞。
[0006]因此，本領域技術(shù)人員致力于結(jié)構(gòu)簡單的棘輪扳手，以便快速旋動工件，提高扳手的工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的扳手，實現(xiàn)連續(xù)多次旋動工件，而不必將扳手從工件上移開并重新置于工件上，從而提高扳手的工作效率；同時由于結(jié)構(gòu)簡單，扳手可以制作的更加牢固，當扭矩較大時不易造成扳手損壞，另外簡單的結(jié)構(gòu)也簡化了扳手的制作工序，降低了制作的成本。
[0008]本實用新型提供一種扳手，包括本體、與本體固定連接的固定扳口、活動扳口、滑動連接組件以及與本體旋轉(zhuǎn)連接的手柄，活動扳口通過滑動連接組件與本體形成滑動連接，其特征在于，扳手還包括與手柄旋轉(zhuǎn)連接的扳口鎖定機構(gòu)，扳口鎖定機構(gòu)用于限制滑動連接組件相對于本體沿朝向或背離固定扳口的方向移動，扳手還包括手柄鎖定機構(gòu)；
[0009]當手柄相對于本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，手柄驅(qū)動扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，在外力作用下活動扳口能夠向背離固定扳口的方向移動。
[0010]本實用新型提供的扳手，用于標準的右旋螺紋工件。
[0011]當手柄相對于本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，手柄通過與本體之間的旋轉(zhuǎn)連接驅(qū)動扳口鎖定機構(gòu)，使扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，使得滑動連接組件相對于本體能夠沿朝向或背離所述固定扳口的方向移動，從而使得活動扳口能夠在外力的作用下向朝向或背離固定扳口的方向移動。
[0012]此時沿逆時針方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，手柄與本體之間不再發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，而是使鉗口相對于工件發(fā)生轉(zhuǎn)動。通常工件為六角螺母，鉗口從夾持六角螺母相對面的位置轉(zhuǎn)向夾持六角螺母相對頂點的位置，在這個過程中，隨著夾持在鉗口之間的六角螺母的尺寸的增大，六角螺母向活動扳口與固定扳口施加作用力，在該作用力的作用下活動扳口向背離固定扳口的方向移動，從而增大了活動扳口與固定扳口之間的距離，使扳口能夠滑過工件的頂點，到達下一個夾持六角螺母相對面的位置。在這個位置，手柄相對于本體沿旋緊工件的方向轉(zhuǎn)動，即順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，隨著手柄的轉(zhuǎn)動，工件被旋緊。
[0013]如果需要繼續(xù)旋緊工件，再次沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，增大了固定扳口與活動扳口之間的距離，使固定扳口與活動扳口能夠滑過工件的頂點，再次順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，旋緊工件，從而實現(xiàn)連續(xù)多次旋動工件，而不必將扳手從工件上移開并重新置于工件上，提高扳手的工作效率。
[0014]本實用新型提供的扳手還包括手柄鎖定機構(gòu)，手柄鎖定機構(gòu)處于鎖定位置，手柄不能相對于本體轉(zhuǎn)動，與普通扳手相同。
[0015]可以理解，簡單將本實用新型提供的扳手反轉(zhuǎn)使用，可以用于旋緊左旋螺紋工件或者旋松右旋螺紋工件。
[0016]以下描述均針對右旋螺紋工件。
[0017]進一步地，本體與固定扳口為一體。
[0018]進一步地，扳口鎖定機構(gòu)為頂桿。
[0019]采用頂桿作為扳口鎖定機構(gòu)，可以將扳手制作的更加牢固，當扭矩較大時不易造成扳手損壞；同時由于結(jié)構(gòu)簡單，也簡化了扳手的制作工序，降低了制作的成本。
[0020]進一步地，滑動連接組件包括銷軸與套設在銷軸上的蝸輪，銷軸設置于本體的通孔中，頂桿的第一端伸入通孔阻止銷軸滑動，扳口鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)，頂桿的第一端退出通孔，銷軸能夠滑動，扳口鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)。
[0021]本實用新型提供的扳手，銷軸設置于本體的通孔中，頂桿的第一端伸入通孔阻止銷軸滑動，扳口鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)；這時鉗口從夾持六角螺母相對面的位置轉(zhuǎn)向夾持六角螺母相對頂點的位置，在這個過程中，隨著夾持在鉗口之間的六角螺母的尺寸的增大，六角螺母向活動扳口與固定扳口施加外力，由于頂桿的第一端伸入通孔限制了銷軸的移動，從而限制了活動扳口向背離固定扳口的方向移動，不能增大了活動扳口與固定扳口之間的距離，因而扳口也就不能滑過工件的頂點，到達下一個夾持六角螺母相對面的位置。
[0022]頂桿的第一端退出通孔，銷軸能夠滑動，扳口鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)時，六角螺母向活動扳口與固定扳口施加外力，使得活動扳口向背離固定扳口的方向移動，增大了活動扳口與固定扳口之間的距離，從而滑過工件的頂點，到達下一個夾持六角螺母相對面的位置。
[0023]進一步地，頂桿的第一端是被一個平面截去部分的柱體，平面不經(jīng)過頂桿的軸線且與頂桿的軸線平行，使得頂桿與銷軸的接觸面為平面。
[0024]采用這樣的結(jié)構(gòu)，頂桿與銷軸的接觸面為平面，頂桿的第一端能夠可靠地阻止軸銷的滑動，即使扭矩較大時不易造成扳手卡死和失效，且盡可能增加銷軸6和頂桿10之間的接觸面積。
[0025]進一步地，蝸輪設置于本體的空腔中，在銷軸的軸向上蝸輪的長度小于空腔的長度，使得活動扳口受到外力作用時，能夠向背離固定扳口的方向移動。
[0026]進一步地，銷軸的第一端套設第一彈性部件，使得扳口在無外力作用時自動復位。
[0027]進一步地，第一彈性部件設置于本體的孔內(nèi)，第一彈性部件內(nèi)置于本體中，避免使用中第一彈性部件接觸油污，同時也使得本實用新型提供的扳手更加美觀。
[0028]進一步地，頂桿的第二端與手柄的第一凹部形成旋轉(zhuǎn)連接。當手柄相對于本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，通過頂桿的第二端與手柄的第一凹部形成的旋轉(zhuǎn)連接，帶動頂桿移動，從而使得頂桿的第一端脫離銷軸的環(huán)形凹槽，扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)。
[0029]進一步地，頂桿的第二端為圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱的軸線與頂桿的軸線垂直且與頂桿與銷軸之間的接觸面平行，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，保證了頂桿與手柄之間的旋轉(zhuǎn)連接牢固可靠，使得扭矩較大時不易造成扳手損壞；與頂桿與銷軸之間的接觸面平行保證頂桿的第一端始終以平面與軸銷接觸。
[0030]進一步地，手柄的第一凹部包括圓弧形輪廓，使得頂桿與手柄之間的旋轉(zhuǎn)連接能夠靈活轉(zhuǎn)動。
[0031]進一步地，圓弧形輪廓對應的圓心角大于180度，使得頂桿的第二端不易從手柄的第一凹部脫出，進一步保證頂桿與手柄之間的旋轉(zhuǎn)連接牢固可靠，使得扭矩較大時不易造成扳手損壞。
[0032]進一步地，手柄相對于本體第一側(cè)面的側(cè)面包括與本體第一側(cè)面平行的第一側(cè)面，還包括與本體第一側(cè)面形成小于5度夾角的第二側(cè)面。
[0033]由于手柄的第一側(cè)面與本體第一側(cè)面平行，使得手柄不能相對于本體沿順時針方向轉(zhuǎn)動，也就是手柄沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，并不將扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，只是旋緊工件。
[0034]由于手柄的第二側(cè)面與本體第一側(cè)面形成小于5度夾角，使得手柄能夠相對于本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而將扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，使得活動扳口能夠向背離固定扳口的方向移動，從而增大了固定扳口與活動扳口之間的距離，使固定扳口與活動扳口越過工件的頂點。
[0035]進一步地，手柄的第二側(cè)面設置盲孔，第二彈性部件設置于盲孔中。第二彈性部件提供的彈力使扳口鎖定機構(gòu)保持在鎖緊狀態(tài)，避免在使用過程中出現(xiàn)鎖定不可靠。
[0036]進一步地，蝸輪采用雙螺紋結(jié)構(gòu)，縮短了調(diào)節(jié)扳口之間距離的時間，同時增大蝸輪所能承受的扭矩。
[0037]進一步地，手柄鎖定機構(gòu)處于鎖定位置，手柄不能相對于本體轉(zhuǎn)動；手柄鎖定機構(gòu)處于解鎖位置，手柄能夠相對于本體轉(zhuǎn)動。
[0038]本實用新型提供的扳手還包括手柄鎖定機構(gòu)，手柄鎖定機構(gòu)處于鎖定位置，手柄不能相對于本體轉(zhuǎn)動，與普通扳手相同，順時針旋轉(zhuǎn)手柄時，旋緊工件；逆時針旋轉(zhuǎn)手柄時，旋松工件。手柄鎖定機構(gòu)處于解鎖位置，手柄能夠相對于本體轉(zhuǎn)動，順時針旋轉(zhuǎn)手柄時，旋緊工件；逆時針旋轉(zhuǎn)手柄時，將扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，使得活動扳口能夠向背離固定扳口的方向移動，從而增大了固定扳口與活動扳口之間的距離，使固定扳口與活動扳口越過工件的頂點。
[0039]進一步地，手柄鎖定機構(gòu)包括推鈕與卡塊，推鈕用于將手柄鎖定機構(gòu)在鎖定位置與解鎖位置之間移動，卡塊用于限制手柄相對于本體的轉(zhuǎn)動。
[0040]進一步地，卡塊與手柄的第二凹部配合，以限制手柄相對于本體的轉(zhuǎn)動。
[0041]進一步地，卡塊的橫截面為直角梯形。
[0042]進一步地，第二凹部的橫截面的輪廓為直角，與卡塊的直角梯形的直角部分配合。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的扳手具有以下有益效果:
[0044](1)當手柄相對于本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，在外力作用下增大固定扳口與活動扳口之間的距離，從而越過工件的頂點，實現(xiàn)連續(xù)多次旋動工件，而不必將扳手從工件上移開并重新置于工件上，從而提高扳手的工作效率；
[0045](2)結(jié)構(gòu)簡單，能夠承受較大扭矩，同時簡化制作工序，降低制作成本；
[0046](3)內(nèi)置第一彈性部件，避免使用中第一彈性部件接觸油污，同時也使得扳手更加美觀；
[0047](4)蝸輪采用雙螺紋結(jié)構(gòu)，既縮短了調(diào)節(jié)扳口之間距離的時間，又增大蝸輪所能承受的扭矩。
[0048]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0049]圖1是本實用新型的一個實施例的扳手的正視圖；
[0050]圖2是圖1所示的扳手的本體的剖視圖；
[0051]圖3是圖1所示的扳手的扳口鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)的局部剖視圖；
[0052]圖4是圖1所示的扳手的活動扳口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖5是圖1所示的扳手的扳口鎖定機構(gòu)的連接關系示意圖；
[0054]圖6是圖1所示的扳手的扳口鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)的局部剖視圖；
[0055]圖7是圖1所示的扳手的扳口鎖定機構(gòu)的頂桿的透視圖；
[0056]圖8是圖1所示的扳手的手柄鎖定機構(gòu)處于鎖定位置的局部剖視圖；
[0057]圖9是圖1所示的扳手的手柄鎖定機構(gòu)處于解鎖位置的局部剖視圖；
[0058]圖10是圖1所示的扳手的手柄鎖定機構(gòu)處于鎖定位置的局部剖視圖。

【具體實施方式】
[0059]如圖1所示，本實用新型的一個實施例的扳手1，包括:本體2、手柄3、固定扳口 4、活動扳口 5以及頂桿10 ；
[0060]手柄3的尺寸設計為適于用戶握持，手柄3可以包括注塑套管以提高握持的舒適度。
[0061]固定扳口 4與本體2固定連接，也可以與本體2 —體成型，本實施例中，固定扳口4與本體2—體成型。
[0062]本體2、固定扳口 4與活動扳口 5可以采用鑄鋼或其他高強度材料制作。
[0063]如圖2所示，固定扳口 4包括扳口面41，扳口面41在扳手操作時接觸工件，這里所說的工件可以包括扳手1可以夾持的任何設備、部件或緊固件，典型的工件為使用扭矩的緊固件，如螺桿、六角螺母和管件等。
[0064]本體2包括近似矩形的空腔22。
[0065]本體2還包括細長的滑槽23，滑槽23從本體2的一個側(cè)面201向本體2延伸到固定扳口 4的下方，本實施例中，滑槽23 —直延伸到本體2的另一個側(cè)面202，這樣滑槽23的兩端具有開口?；?3沿上邊緣具有開口，即朝向固定扳口 4的方向的邊緣，以便容納活動扳口 5?；?3設置為:活動扳口 5沿垂直于固定扳口 4的扳口面41的方向，朝向和背離固定扳口 4運動，滑槽23與空腔22連通。
[0066]如圖3所示，活動扳口 5安裝于本體2上，與本體2形成滑動連接。活動扳口 5包括扳口面51，扳口面51面向固定扳口 4的扳口面41，在扳手操作時接觸工件，這里工件為六角螺母19，六角螺母19被夾持在扳口面51與扳口面41之間。
[0067]如圖4所示，活動扳口 5還包括頸部52與凸緣53，凸緣53能夠在滑槽23中滑動，由于活動扳口 5具有頸部52，滑槽23也具有相似的橫截面，只是尺寸稍大；使得活動扳口 5朝向或背離固定扳口 4往復運動時，活動扳口 5不會從滑槽23上邊緣的開口處脫出。
[0068]凸緣53上的齒狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成齒條531，齒條531從滑槽23向空腔22延伸。
[0069]滑槽23的一端或兩端可以設置卡塊，防止活動扳口 5從滑槽23中滑出。
[0070]如圖3所示，蝸輪7設置于空腔22中，套設在銷軸6上。
[0071]銷軸6的一端設置在本體2的側(cè)面201到空腔22的通孔241中，銷軸6的另一端設置在空腔22到本體2的側(cè)面202的通孔242中。
[0072]活動扳口 5的凸緣53上的齒條531與蝸輪7嚙合，這樣蝸輪7的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換活動扳口 5朝向或背離固定扳口 4移動。
[0073]銷軸6的軸向上，蝸輪7的長度小于空腔22的長度，當有外力作用于活動扳口 5的扳口面51時，活動扳口 5通過齒條531帶動蝸輪7與銷軸6向背離固定扳口 4的方向移動，活動扳口 5的扳口面51與固定扳口 4的扳口面41之間的距離可以增大。
[0074]銷軸6設置于通孔242中的一端，套設第一彈性部件，本實施例中第一彈性部件為彈簧9 ；通孔242包括直徑不同的兩段通孔，靠近空腔22的通孔直徑較小，遠離空腔22的通孔直徑較大，容納套設第一彈性部件的銷軸6。
[0075]彈簧9用于無外力作用時，銷軸6自動復位，從而帶動活動扳口 5復位。
[0076]彈簧9內(nèi)置于本體2的通孔242中，避免使用中彈簧9接觸油污，同時也使得本實用新型提供的扳手更加美觀。
[0077]銷軸6設置于通孔241中。
[0078]如圖5所示，頂桿10的第二端102設置于手柄3的第一凹部31中，頂桿10與手柄3可以相對轉(zhuǎn)動，頂桿10穿過本體2的通孔25，頂桿10的第一端101伸入通孔241阻止銷軸6滑動，扳口鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)，頂桿10的第一端101退出通孔241，銷軸6能夠滑動，扳口鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)。
[0079]當手柄3相對于本體2沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，通過頂桿10的第二端102與手柄3的凹部31形成的旋轉(zhuǎn)連接，帶動頂桿10移動，從而使得頂桿的第一端101退出通孔241，銷軸6能夠滑動，扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)。
[0080]將本實施例中的扳手用于標準的右旋螺紋緊固件，工件為六角螺母19。
[0081]如圖3所示，活動鉗口 5與固定鉗口 4夾持六角螺母19相對面的位置，將手柄3相對于本體2沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，手柄3通過與本體2之間的旋轉(zhuǎn)連接帶動頂桿10，使扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)。
[0082]此時沿逆時針方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄3，手柄與本體之間不再發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，而是使鉗口相對于六角螺母19發(fā)生轉(zhuǎn)動，鉗口從夾持六角螺母19相對面的位置轉(zhuǎn)向夾持六角螺母19相對頂點的位置，如圖6所示，在這個過程中，隨著夾持在鉗口之間的六角螺母19的尺寸的增大，六角螺母19向活動扳口 5與固定扳口 4施加作用力，在該作用力的作用下活動扳口 5能夠向背離固定扳口 4的方向移動，從而增大了活動扳口與固定扳口之間的距離，使扳口能夠滑過六角螺母19的頂點，到達下一個夾持六角螺母19相對面的位置。在這個位置，手柄3相對于本體2沿旋緊工件的方向轉(zhuǎn)動，即順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，隨著手柄2的轉(zhuǎn)動，六角螺母19被旋緊。
[0083]如果需要繼續(xù)旋緊六角螺母19，再次沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄3，增大了固定扳口 4與活動扳口 5之間的距離，使固定扳口 4與活動扳口 5能夠滑過六角螺母19的頂點，再次順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄3，旋緊六角螺母19，從而實現(xiàn)連續(xù)多次旋動六角螺母19，而不必將扳手從六角螺母19上移開并重新置于六角螺母19上，提高扳手的工作效率。
[0084]可以理解，簡單將本實用新型提供的扳手反轉(zhuǎn)使用，可以用于旋緊左旋螺紋工件或者旋松右旋螺紋工件。
[0085]如圖7所示，頂桿的第一端101是被一個平面1011截去部分的柱體，該平面1011不經(jīng)過頂桿10的軸線且與頂桿10的軸線平行，使得頂桿10與銷軸6的接觸面為平面。
[0086]采用這樣的結(jié)構(gòu)，頂桿10與銷軸6的接觸面為平面，頂桿10的第一端101能夠可靠地阻止軸銷6的滑動，即使扭矩較大時不易造成扳手卡死和失效，且盡可能增加銷軸6和頂桿10之間的接觸面積。
[0087]頂桿10的第二端102是圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱的軸線與頂桿10的軸線垂直且與頂桿10與銷軸6之間的接觸面平行，保證頂桿10的第一端101始終以平面與軸銷6接觸；采用圓柱形結(jié)構(gòu)，保證了頂桿與手柄之間的旋轉(zhuǎn)連接牢固可靠，使得扭矩較大時不易造成扳手損壞。
[0088]手柄3的第一凹部31包括圓弧形輪廓，使得頂桿10與手柄3之間的旋轉(zhuǎn)連接能夠靈活轉(zhuǎn)動。
[0089]圓弧形輪廓對應的圓心角大于180度，使得頂桿10的第二端102不易從手柄3的第一凹部31脫出，進一步保證頂桿10與手柄3之間的旋轉(zhuǎn)連接牢固可靠，使得扭矩較大時不易造成扳手損壞。
[0090]如圖8所示，手柄3相對于本體2第一側(cè)面203的側(cè)面包括與本體2第一側(cè)面203平行的第一側(cè)面301，還包括與本體2第一側(cè)面203形成小于5度夾角的第二側(cè)面302。
[0091]由于手柄3的第一側(cè)面301與本體2第一側(cè)面203平行，使得手柄3不能相對于本體2沿順時針方向轉(zhuǎn)動，也就是手柄3沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，并不將扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，只是旋緊工件。
[0092]由于手柄3的第二側(cè)面302與本體2第一側(cè)面203形成小于5度夾角，使得手柄3能夠相對于本體2沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而將扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，使得活動扳口 5能夠向背離固定扳口 4的方向移動，從而增大了固定扳口 4與活動扳口 5之間的距離，使扳口越過六角螺母19的頂點。
[0093]手柄3的第二側(cè)面302設置盲孔33，第二彈性部件12設置于盲孔33中。第二彈性部件12提供的彈力使頂桿10保持在鎖緊狀態(tài)，避免在使用過程中出現(xiàn)鎖定不可靠。
[0094]如圖1所示，本實用新型提供的扳手還包括手柄鎖定機構(gòu)，如果用戶不需要使用棘輪功能，可以將手柄鎖定機構(gòu)設置在鎖定位置，即靠近定位銷8的位置。
[0095]手柄鎖定機構(gòu)11通過本體2的凸緣上的長孔安裝到本體2上。
[0096]當手柄鎖定機構(gòu)11位于通孔靠近定位銷8的一端，手柄鎖定機構(gòu)11處于鎖定位置，如圖8所示，手柄3不能相對于本體2旋轉(zhuǎn)；手柄鎖定機構(gòu)11位于通孔遠離定位銷8的一端，手柄鎖定機構(gòu)11處于解鎖位置，如圖9所示，手柄3能夠相對于本體2圍繞定位銷8旋轉(zhuǎn)。
[0097]手柄鎖定機構(gòu)包括推鈕、卡塊111與彈簧；推鈕用于將手柄鎖定機構(gòu)在鎖定位置與解鎖位置之間切換，如圖10所示，卡塊111的橫截面為直角梯形，手柄3的第二凹部32的橫截面的輪廓為直角，第二凹部32與卡塊111的直角梯形的直角部分配合，鎖定手柄3，使手柄3不能相對于本體2轉(zhuǎn)動。
[0098]通常蝸輪上的螺紋的螺旋線數(shù)為一條，為單線螺紋，轉(zhuǎn)動蝸輪而移動扳口的速度較慢，并且單線螺紋的蝸輪所能承受的扭矩較小，本實施例中的扳手，蝸輪采用雙螺紋結(jié)構(gòu)，既縮短了調(diào)節(jié)扳口之間距離的時間，又增大蝸輪所能承受的扭矩。
[0099]本實用新型提供的扳手，當手柄相對于本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，在外力作用下增大固定扳口與活動扳口之間的距離，從而越過工件的頂點，實現(xiàn)連續(xù)多次旋動工件，而不必將扳手從工件上移開并重新置于工件上，從而提高扳手的工作效率；結(jié)構(gòu)簡單，能夠承受較大扭矩，同時簡化制作工序，降低制作成本；內(nèi)置第一彈性部件，避免使用中第一彈性部件接觸油污，同時也使得扳手更加美觀；蝸輪采用雙螺紋結(jié)構(gòu)，既縮短了調(diào)節(jié)扳口之間距離的時間，又增大蝸輪所能承受的扭矩。
[0100]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扳手，包括:本體、與所述本體固定連接的固定扳口、活動扳口、滑動連接組件以及與所述本體旋轉(zhuǎn)連接的手柄，所述活動扳口通過所述滑動連接組件與所述本體形成滑動連接，其特征在于，所述扳手還包括與所述手柄旋轉(zhuǎn)連接的扳口鎖定機構(gòu)，所述扳口鎖定機構(gòu)用于限制所述滑動連接組件相對于所述本體沿朝向或背離所述固定扳口的方向移動，所述扳手還包括手柄鎖定機構(gòu)； 當所述手柄相對于所述本體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，所述手柄驅(qū)動所述扳口鎖定機構(gòu)由鎖定狀態(tài)轉(zhuǎn)為解鎖狀態(tài)，在外力作用下所述活動扳口能夠向背離所述固定扳口的方向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于，所述本體與所述固定扳口為一體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的扳手，其特征在于，所述扳口鎖定機構(gòu)為頂桿。
4.如權(quán)利要求3所述的扳手，所述滑動連接組件包括銷軸與套設在所述銷軸上的蝸輪，所述銷軸設置于所述本體的通孔中，其特征在于，所述頂桿的第一端伸入所述通孔阻止所述銷軸滑動，所述扳口鎖定機構(gòu)處于所述鎖定狀態(tài)，所述頂桿的所述第一端退出所述通孔，所述銷軸能夠滑動，所述扳口鎖定機構(gòu)處于所述解鎖狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的扳手，其特征在于，所述頂桿的所述第一端是被一個平面截去部分的柱體，所述平面不經(jīng)過所述頂桿的軸線且與所述頂桿的軸線平行，使得所述頂桿與所述銷軸的接觸面為平面。
6.如權(quán)利要求4所述的扳手，其特征在于，所述蝸輪設置于所述本體的空腔中，在所述銷軸的軸向上所述蝸輪的長度小于所述空腔的長度。
7.如權(quán)利要求6所述的扳手，其特征在于，所述銷軸的第一端套設第一彈性部件。
8.如權(quán)利要求7所述的扳手，其特征在于，所述第一彈性部件設置于所述本體的孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求4所述的扳手，其特征在于，所述頂桿的第二端與所述手柄的第一凹部形成旋轉(zhuǎn)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的扳手，其特征在于，所述頂桿的所述第二端為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)的軸線與所述頂桿的軸線垂直且與所述頂桿與所述銷軸之間的接觸面平行。
11.如權(quán)利要求9所述的扳手，其特征在于，所述手柄的所述第一凹部包括圓弧形輪廓。
12.如權(quán)利要求11所述的扳手，其特征在于，所述圓弧形輪廓對應的圓心角大于180度。
13.如權(quán)利要求4所述的扳手，其特征在于，所述手柄相對于所述本體第一側(cè)面的側(cè)面包括與所述本體第一側(cè)面平行的第一側(cè)面，以及與所述本體第一側(cè)面形成小于5度夾角的第二側(cè)面。
14.如權(quán)利要求13所述的扳手，其特征在于，所述手柄的所述第二側(cè)面設置盲孔，第二彈性部件設置于所述盲孔中。
15.如權(quán)利要求4所述的扳手，其特征在于，所述蝸輪采用雙螺紋結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于，所述手柄鎖定機構(gòu)處于鎖定位置，所述手柄不能相對于所述本體轉(zhuǎn)動；所述手柄鎖定機構(gòu)處于解鎖位置，所述手柄能夠相對于所述本體轉(zhuǎn)動。
17.如權(quán)利要求16所述的扳手，其特征在于，所述手柄鎖定機構(gòu)包括推鈕與卡塊，所述推鈕用于將所述手柄鎖定機構(gòu)在鎖定位置與解鎖位置之間移動，所述卡塊用于限制所述手柄相對于所述本體的轉(zhuǎn)動。
18.如權(quán)利要求17所述的扳手，其特征在于，所述卡塊與所述手柄的第二凹部配合，以限制所述手柄相對于所述本體的轉(zhuǎn)動。
19.如權(quán)利要求18所述的扳手，其特征在于，所述卡塊的橫截面為直角梯形。
20.如權(quán)利要求19所述的扳手，其特征在于，所述第二凹部的橫截面的輪廓為直角，與所述卡塊的直角梯形的直角部分配合。
【文檔編號】B25B13/46GK204195613SQ201420652718
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王暋 申請人:杭州巨星工具有限公司, 杭州巨星科技股份有限公司