一種拉錘裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種拉錘裝置，屬于采礦機(jī)械的軸承拆卸裝置領(lǐng)域，包括滑桿以及與滑桿滑動(dòng)連接的錘體?；瑮U的一端設(shè)置有擋板，另一端設(shè)置有套筒。套筒設(shè)置有用于緊固軸承的緊固結(jié)構(gòu)。使用這種拉錘裝置時(shí)，通過套筒上的緊固結(jié)構(gòu)將軸承緊固，然后快速用力地拉動(dòng)錘體，使錘體沿滑桿滑動(dòng)直至撞擊擋板，錘體施加給擋板很大的瞬時(shí)作用力，使擋板帶動(dòng)滑桿，滑桿帶動(dòng)套筒，套筒對(duì)軸承起到起拔作用，從而將軸承拔出。本實(shí)用新型提供的拉錘裝置能夠很好地將采礦機(jī)械上的軸承拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
【專利說(shuō)明】一種拉錘裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采礦機(jī)械的軸承拆卸裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種拉錘裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在常用的采礦機(jī)械中，例如采煤機(jī)，軸承是重要的傳動(dòng)部件，軸承在采礦過程中受到劇烈撞擊和長(zhǎng)期的磨損會(huì)導(dǎo)致使用壽命下降，因此需要對(duì)軸承進(jìn)行拆卸和更換。但是軸承在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，由于生銹、腐蝕等原因，軸承難以拔出?，F(xiàn)有的軸承拆卸方法一般是使用大錘敲打，然后人工拔出軸承，這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以將軸承拔出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種拉錘裝置，旨在改善上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種拉錘裝置，包括滑桿以及與所述滑桿滑動(dòng)連接的錘體；
[0006]所述滑桿的一端設(shè)置有擋板，另一端設(shè)置有套筒；
[0007]所述套筒設(shè)置有用于緊固軸承的緊固結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)絲。
[0009]通過在所述套筒內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)絲，內(nèi)絲能夠與軸承配合，使所述套筒與軸承擰接在一起，達(dá)到緊固軸承的目的，以便起拔軸承。
[0010]進(jìn)一步地，所述套筒的側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)與緊固螺釘配合的螺紋孔。
[0011]通過在所述套筒的側(cè)壁設(shè)置至少兩個(gè)所述螺紋孔，在緊固軸承時(shí)，先將所述套筒套在軸承上，然后將螺釘從所述螺紋孔擰入直至螺釘將軸承卡緊，從而達(dá)到緊固軸承的目的，以便起拔軸承。
[0012]進(jìn)一步地，所述螺紋孔為四個(gè)并且成中心對(duì)稱均勻分布。
[0013]通過將所述螺紋孔設(shè)置為四個(gè)，并且所述螺紋孔成中心對(duì)稱均勻分布，在緊固軸承時(shí)，采用四個(gè)螺釘分別從四個(gè)所述螺紋孔擰入，在前后左右四個(gè)方向分別對(duì)軸承起到卡緊作用，使得緊固更加牢靠，以便起拔軸承。
[0014]進(jìn)一步地，所述套筒遠(yuǎn)離所述滑桿的一端設(shè)置有卡盤。
[0015]通過在所述套筒遠(yuǎn)離所述滑桿的一端設(shè)置所述卡盤，所述卡盤能夠很好地將軸承卡緊，緊固牢靠，以便起拔軸承。
[0016]進(jìn)一步地，所述套筒和所述擋板分別與所述滑桿焊接形成一體。
[0017]通過將所述套筒和所述擋板分別與所述滑桿焊接形成一體，在起拔軸承時(shí)，所述錘體對(duì)所述擋板施加一個(gè)很大的瞬時(shí)作用力，由于所述擋板、所述滑桿以及所述套筒形成一體，使所述擋板能夠很好地帶動(dòng)所述滑桿以及所述套筒，所述錘體施加給所述擋板的瞬時(shí)作用力傳遞給所述套筒，使所述套筒對(duì)軸承產(chǎn)生起拔力，進(jìn)而將軸承拔出。
[0018]進(jìn)一步地，所述滑桿為管狀，所述擋板的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過所述滑桿一端的開口伸入所述滑桿內(nèi)，所述滑桿在開口處設(shè)置有用于將調(diào)節(jié)桿固定的鎖緊裝置。
[0019]通過設(shè)置所述調(diào)節(jié)桿，使得所述調(diào)節(jié)桿能在所述滑桿內(nèi)伸縮，由此實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述擋板與所述軸套之間距離的目的，即能夠調(diào)節(jié)所述錘體的工作行程，不僅能適應(yīng)不同工作環(huán)境，而且能夠調(diào)節(jié)所述錘體作用力的大小。
[0020]進(jìn)一步地，所述錘體上設(shè)置有把手，所述把手為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述錘體相對(duì)的兩側(cè)。通過在所述錘體上設(shè)置所述把手，使用者能夠通過拉動(dòng)所述把手來(lái)拉動(dòng)所述錘體，便于使用者操作。通過將所述把手設(shè)置為兩個(gè)，并且將兩個(gè)所述把手分別設(shè)置于所述錘體相對(duì)的兩側(cè)，使得兩個(gè)人能夠共同配合使用，同時(shí)操作，使拉動(dòng)所述錘體的作用力更大，起拔力更大，更容易拔出軸承。
[0021]進(jìn)一步地，所述把手為U形，所述把手的開口端與所述錘體連接。
[0022]使得所述把手更加方便人的手握持和用力。
[0023]進(jìn)一步地，所述擋板遠(yuǎn)離所述滑桿的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊。
[0024]通過在所述擋板遠(yuǎn)離所述滑桿的一側(cè)設(shè)置所述加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊對(duì)所述擋板具有加強(qiáng)作用，防止長(zhǎng)期使用后，所述擋板在所述錘體的作用力下產(chǎn)生變形，影響力的傳遞，影響正常使用。
[0025]本實(shí)用新型通過在拉錘裝置上設(shè)置滑桿以及與滑桿滑動(dòng)連接的錘體，在滑桿的一端設(shè)置擋板，另一端設(shè)置套筒，在套筒上設(shè)置用于緊固軸承的緊固結(jié)構(gòu)，使用這種拉錘裝置時(shí)，通過套筒上的緊固結(jié)構(gòu)將軸承緊固，然后快速用力地拉動(dòng)錘體，使錘體沿滑桿滑動(dòng)直至撞擊擋板，錘體施加給擋板很大的瞬時(shí)作用力，使擋板帶動(dòng)滑桿，滑桿帶動(dòng)套筒，套筒對(duì)軸承起到起拔作用，從而將軸承拔出。
[0026]本實(shí)用新型提供的拉錘裝置能夠很好地將采礦機(jī)械上的軸承拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；
[0028]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；
[0029]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的拉錘裝置的錘體的俯視結(jié)構(gòu)；
[0030]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；
[0031]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的拉錘裝置的套筒的結(jié)構(gòu)；
[0032]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例5提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)。
[0033]附圖中，附圖標(biāo)記表示的結(jié)構(gòu)如下:
[0034]101-滑桿;102-錘體;103-擋板;104-套筒;105-把手;106-加強(qiáng)塊；107-螺紋孔；108-卡盤;109-調(diào)節(jié)桿;110-鎖緊裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0035]本實(shí)用新型的發(fā)明人在使用采礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行采礦工作的過程中發(fā)現(xiàn)，在對(duì)軸承進(jìn)行拆卸和更換時(shí)，軸承在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，由于生銹、腐蝕等原因，軸承難以拔出，而現(xiàn)有的軸承拆卸方法一般是使用大錘敲打，然后人工拔出軸承，這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以將軸承拔出。本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的軸承拆卸方法很難直接對(duì)軸承施加作用力，發(fā)明人想到可以采用間接對(duì)軸承施加作用力的方法，即采用拉錘裝置，將作用力通過錘體施加給擋板，然后擋板帶動(dòng)套筒，套筒對(duì)軸承施加起拔力，并且在套筒上設(shè)置能夠很好地緊固軸承的緊固結(jié)構(gòu)，更加有效地起拔軸承。
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的拉錘裝置作具體說(shuō)明:
[0037]實(shí)施例1
[0038]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種拉錘裝置，該拉錘裝置主要用于采煤機(jī)軸承的拆卸。該拉錘裝置包括滑桿101以及與滑桿101滑動(dòng)連接的錘體102?；瑮U101的一端設(shè)置有擋板103，另一端設(shè)置有套筒104。套筒104設(shè)置有用于緊固軸承的緊固結(jié)構(gòu)。
[0039]使用該拉錘裝置時(shí)，通過套筒104上的緊固結(jié)構(gòu)將軸承緊固，然后快速用力地拉動(dòng)錘體102，使錘體102沿滑桿101滑動(dòng)直至撞擊擋板103，錘體102施加給擋板103很大的瞬時(shí)作用力，使擋板103帶動(dòng)滑桿101，滑桿101帶動(dòng)套筒104，套筒104對(duì)軸承起到起拔作用，從而將軸承拔出。
[0040]本實(shí)用新型提供的拉錘裝置能夠很好地將采礦機(jī)械上的軸承拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。這種拉錘裝置不僅能夠用于起拔采礦機(jī)械上的軸承，還可以用于起拔其他零件或者物品，例如銷釘、螺桿、螺栓。
[0041]實(shí)施例2
[0042]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的拉錘裝置的錘體102的俯視結(jié)構(gòu)；請(qǐng)參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例2提供了一種拉錘裝置，該拉錘裝置包含實(shí)施例1提供的拉錘裝置的全部技術(shù)特征，并且該拉錘裝置還包括以下技術(shù)特征:
[0043]套筒104內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)絲。通過在套筒104內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)絲，內(nèi)絲能夠與軸承配合，使套筒104與軸承擰接在一起，達(dá)到緊固軸承的目的，以便起拔軸承。
[0044]套筒104和擋板103分別與滑桿101焊接形成一體。套筒104、擋板103、滑桿101以及錘體102 —般采用金屬制成，通過將套筒104和擋板103分別與滑桿101焊接形成一體，在起拔軸承時(shí)，錘體102對(duì)擋板103施加一個(gè)很大的瞬時(shí)作用力，由于擋板103、滑桿101以及套筒104形成一體，使擋板103能夠很好地帶動(dòng)滑桿101以及套筒104，錘體102施加給擋板103的瞬時(shí)作用力傳遞給套筒104，使套筒104對(duì)軸承產(chǎn)生起拔力，進(jìn)而將軸承拔出。
[0045]在制作該拉錘裝置時(shí)，一般是先將滑桿101與擋板103焊接在一起。錘體102 —般為圓柱形，其軸線處設(shè)置有通孔，通孔的孔徑大于滑桿101的直徑，將錘體102套在滑桿101上，再將套筒104與滑桿101焊接在一起。由此擋板103、滑桿101以及套筒104形成一個(gè)整體。
[0046]在實(shí)際使用過程中，由于軸承類型和型號(hào)的不同，需要的套筒104的大小也不同，可以通過焊接不同的套筒104以達(dá)到拆卸不同的軸承的目的。當(dāng)然套筒104與滑桿101可以設(shè)計(jì)為可拆卸連接，需要拆卸不同的軸承時(shí)，只需更換不同的套筒104即可。
[0047]錘體102上設(shè)置有把手105。通過在錘體102上設(shè)置把手105，使用者能夠通過拉動(dòng)把手105來(lái)拉動(dòng)錘體102，便于使用者操作。
[0048]把手105為兩個(gè)，分別設(shè)置于錘體102相對(duì)的兩側(cè)。通過將把手105設(shè)置為兩個(gè)，并且將兩個(gè)把手105分別設(shè)置于錘體102相對(duì)的兩側(cè)，使得兩個(gè)人能夠共同配合使用，同時(shí)操作，使拉動(dòng)錘體102的作用力更大，起拔力更大，更容易拔出軸承。
[0049]把手105為U形，把手105的開口端與錘體102連接。使得把手105更加方便人的手握持和用力。
[0050]擋板103遠(yuǎn)離滑桿101的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊106。通過在擋板103遠(yuǎn)離滑桿101的一側(cè)設(shè)置加強(qiáng)塊106，加強(qiáng)塊106對(duì)擋板103具有加強(qiáng)作用，防止長(zhǎng)期使用后，擋板103在錘體102的作用力下產(chǎn)生變形，影響力的傳遞，影響正常使用。
[0051 ] 使用該拉錘裝置時(shí)，通過套筒104上的內(nèi)絲將軸承緊固，手握持在把手105上，然后快速用力地拉動(dòng)把手105，使錘體102沿滑桿101滑動(dòng)直至撞擊擋板103，錘體102施加給擋板103很大的瞬時(shí)作用力，使擋板103帶動(dòng)滑桿101，滑桿101帶動(dòng)套筒104，套筒104對(duì)軸承起到起拔作用，從而將軸承拔出。
[0052]錘體102施加給擋板103瞬時(shí)作用力由拉錘的重量和滑桿101的長(zhǎng)度決定，可以通過調(diào)節(jié)拉錘的重量和滑桿101的長(zhǎng)度來(lái)對(duì)作用力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)一般由兩個(gè)人共同配合完成，也可以一個(gè)人單獨(dú)使用?，F(xiàn)場(chǎng)主要是在空間較小的區(qū)域內(nèi)使用，但是該拉錘裝置可以垂直放置使用，也可以傾斜放置使用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而定。
[0054]實(shí)施例3
[0055]本實(shí)用新型實(shí)施例3提供了一種拉錘裝置，該拉錘裝置與實(shí)施例2提供的拉錘裝置的區(qū)別僅在于套筒104的結(jié)構(gòu)不同。
[0056]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的拉錘裝置的套筒104的側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)與緊固螺釘配合的螺紋孔107。通過在套筒104的側(cè)壁設(shè)置至少兩個(gè)螺紋孔107，在緊固軸承時(shí)，先將套筒104套在軸承上，然后將螺釘從螺紋孔107擰入直至螺釘將軸承卡緊，從而達(dá)到緊固軸承的目的，以便起拔軸承。
[0057]螺紋孔107為四個(gè)并且成中心對(duì)稱均勻分布。通過將螺紋孔107設(shè)置為四個(gè)，并且螺紋孔107成中心對(duì)稱均勻分布，在緊固軸承時(shí)，采用四個(gè)螺釘分別從四個(gè)螺紋孔107擰入，在前后左右四個(gè)方向分別對(duì)軸承起到卡緊作用，使得緊固更加牢靠，以便起拔軸承。
[0058]實(shí)施例4
[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例4提供了一種拉錘裝置，該拉錘裝置與實(shí)施例2提供的拉錘裝置的區(qū)別僅在于套筒104的結(jié)構(gòu)不同。
[0060]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的拉錘裝置的套筒104的結(jié)構(gòu)；請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例4提供的拉錘裝置的套筒104遠(yuǎn)離滑桿101的一端設(shè)置有卡盤108。通過在套筒104遠(yuǎn)離滑桿101的一端設(shè)置卡盤108，卡盤108能夠很好地將軸承卡緊，緊固牢靠，以便起拔軸承。
[0061]卡盤108為現(xiàn)有的用于夾緊工件的機(jī)械裝置?？ūP108 —般包括卡盤體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?？ㄗ︱?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用扳手插入卡盤體上的方孔來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng)。卡盤108利用均布在卡盤體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng)把工件夾緊?；顒?dòng)卡爪的數(shù)量一般為三個(gè)。
[0062]實(shí)施例5
[0063]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例5提供的拉錘裝置的結(jié)構(gòu)；請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例5提供了一種拉錘裝置，該拉錘裝置與實(shí)施例2提供的拉錘裝置的區(qū)別僅在于:
[0064]滑桿101為管狀，擋板103的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿109，調(diào)節(jié)桿109通過滑桿101 —端的開口伸入滑桿101內(nèi)，滑桿101在開口處設(shè)置有用于將調(diào)節(jié)桿109固定的鎖緊裝置110。鎖緊裝置110為現(xiàn)有的鎖緊結(jié)構(gòu)，可以采用螺栓連接結(jié)構(gòu)、卡扣結(jié)構(gòu)等。調(diào)節(jié)桿109與滑桿101形成可伸縮的套管結(jié)構(gòu)。
[0065]通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿109，使得調(diào)節(jié)桿109能在滑桿101內(nèi)伸縮，由此實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擋板103與軸套之間距離的目的，即能夠調(diào)節(jié)錘體102的工作行程，不僅能適應(yīng)不同工作環(huán)境，而且能夠調(diào)節(jié)錘體102作用力的大小。
[0066]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉錘裝置，其特征在于，包括滑桿以及與所述滑桿滑動(dòng)連接的錘體； 所述滑桿的一端設(shè)置有擋板，另一端設(shè)置有套筒； 所述套筒設(shè)置有用于緊固軸承的緊固結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述套筒的側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)與緊固螺釘配合的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉錘裝置，其特征在于，所述螺紋孔為四個(gè)并且成中心對(duì)稱均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述套筒遠(yuǎn)離所述滑桿的一端設(shè)置有卡盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述套筒和所述擋板分別與所述滑桿焊接形成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述滑桿為管狀，所述擋板的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過所述滑桿一端的開口伸入所述滑桿內(nèi)，所述滑桿在開口處設(shè)置有用于將調(diào)節(jié)桿固定的鎖緊裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述錘體上設(shè)置有把手，所述把手為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述錘體相對(duì)的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉錘裝置，其特征在于，所述把手為U形，所述把手的開口端與所述錘體連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉錘裝置，其特征在于，所述擋板遠(yuǎn)離所述滑桿的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊。
【文檔編號(hào)】B25B27/067GK204183514SQ201420650057
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】楊文清, 付二軍, 李自雄 申請(qǐng)人:陜西南梁礦業(yè)有限公司