一種直線往復(fù)式中藥材剪切的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，其特征在于：驅(qū)動電機前端設(shè)置有偏心輪，偏心輪上設(shè)置有曲桿，曲桿的另一端固定在滑塊上，滑塊上豎直設(shè)置有傳動桿，傳動桿頂端水平設(shè)置有刀具，刀面兩端分別設(shè)置有凹槽，凹槽頂端為半圓弧狀，固定板上設(shè)置有滑槽，滑槽兩端豎直設(shè)置有兩排滾珠，滾珠與滑塊形成配合，主動輪與從動輪之間通過輸送帶連接，輸送帶上設(shè)置有凸緣，凸緣兩端分別設(shè)置有凹槽，凹槽上表面設(shè)置有橡膠層，輸送帶與刀具形成配合，中板上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機，中板上設(shè)置的驅(qū)動電機通過皮帶連接主動輪，該設(shè)備能通過直線式的往復(fù)運動控制剪切長度，生產(chǎn)效率高，同時降低工人的勞動強度。
【專利說明】一種直線往復(fù)式中藥材剪切機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及作業(yè)、運輸類，手動切割工具、切割、切斷，以切割元件本身運動貫穿工件的切割，安裝在活動臂上的移動切割元件，尤指一種直線往復(fù)式中藥材剪切機。

【背景技術(shù)】
[0002]由于組培技術(shù)和溫室大棚的持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)代化規(guī)?；闹兴幉姆N植越來越普及，中藥材采挖或者收割以后，通常需要進行清洗、剪切、干燥、包裝等工序，現(xiàn)有技術(shù)通常采用人工剪切的方式對中藥材裁斷或者切片，不僅效率低下，同時大批量的中藥材剪切無法保持精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題本實用新型提供了一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，使用方便，能通過直線式的往復(fù)運動控制剪切長度，生產(chǎn)效率高，同時降低工人的勞動強度，改善工人的操作環(huán)境。
[0004]為解決上述問題本實用新型提供了一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，包括刀具，傳動桿，滑塊，滑槽，固定板，左支撐板，曲桿，偏心輪，驅(qū)動電機，底板，出料口，輸送帶，凸緣，凹槽，機架，機架左端中上部傾斜設(shè)置有出料口，機架左側(cè)下部水平設(shè)置有底板，底板上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機，其特征在于:所述驅(qū)動電機前端設(shè)置有偏心輪，偏心輪上設(shè)置有曲桿，曲桿的另一端固定在滑塊上，滑塊上豎直設(shè)置有傳動桿，傳動桿頂端水平設(shè)置有刀具，刀具下端設(shè)置有矩形刀面，刀面兩端分別設(shè)置有凹槽，凹槽頂端為半圓弧狀，機架左側(cè)中部水平設(shè)置有左支撐板，左支撐板前端中心位置豎直設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有滑槽，滑槽兩端豎直設(shè)置有兩排滾珠，滾珠與滑塊形成配合，機架頂端水平設(shè)置有頂板，頂板上表面左部設(shè)置有從動輪，頂板上表面右部設(shè)置有主動輪，主動輪與從動輪之間通過輸送帶連接，輸送帶上設(shè)置有凸緣，凸緣兩端分別設(shè)置有凹槽，凹槽上表面設(shè)置有橡膠層，輸送帶與刀具形成配合，機架右側(cè)中部水平設(shè)置有中板，中板上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機，中板上設(shè)置的驅(qū)動電機通過皮帶連接主動輪。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述機架右端豎直設(shè)置有支架，支架頂端設(shè)置有彈簧減震塊，彈簧減震塊上端設(shè)置有進料斗，進料斗前端中部傾斜設(shè)置有振動電機，進料斗中部傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下端設(shè)置有分料板，進料斗底板中部設(shè)置有集灰斗，集灰斗下端設(shè)置有集塵槽。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述頂板中部靠左位置水平設(shè)置有滾壓輪，滾壓輪與輸送帶形成配合，滾壓輪通過皮帶連接設(shè)置在中板上的驅(qū)動電機。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述傳動桿中部設(shè)置有定位板，定位板固定在機架上，定位板上豎直設(shè)置有兩排滾珠，滾珠與傳動桿形成配合。
[0008]工作原理:
[0009]本實用新型將需要剪切的中藥材加入進料斗中，在振動電機的振動下，將中藥材上附著的灰塵雜物抖落到集灰斗中，通過集塵槽排除，中藥材進入到分料板上進行分料，防止中藥材擠壓在一起，疏松的中藥材進入到輸送帶上的凹槽中往前運動，通過滾壓輪的滾壓，將中藥材進行鋪平，方便裁斷，驅(qū)動電機帶動曲桿運動，從而帶動刀具做往復(fù)的直線運動，將中藥材進行切斷，由于在輸送帶凹槽上設(shè)置有橡膠層，能有效的防止刀面損壞，切斷的中藥材通過出料口出料，進入下一道工序。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，使用方便，能通過直線式的往復(fù)運動控制剪切長度，生產(chǎn)效率高，同時降低工人的勞動強度，改善工人的操作環(huán)境。
[0012]2、該設(shè)備在進料斗上設(shè)置有篩網(wǎng)，能有效的將中藥材上殘留的灰塵雜物進行去除。
[0013]3、該設(shè)備在輸送帶上端設(shè)置有滾壓輪，能將疏松的中藥材進行壓實鋪平，方便切斷。
[0014]4、該設(shè)備在輸送帶凹槽上表面設(shè)置有橡膠層，能有效的防止刀面受損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為一種直線往復(fù)式中藥材剪切機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為一種直線往復(fù)式中藥材剪切機所設(shè)刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為一種直線往復(fù)式中藥材剪切機所設(shè)輸送帶斷面圖；
[0018]圖中1-進料斗；2-篩網(wǎng)；3_振動電機；4_分料板；5_輸送帶；6-皮帶；7_滾壓輪；8-刀具；9_傳動桿；10-從動輪；11-定位板；12_滾珠；13-出料口 ；14_滑塊；15-固定板；
16-左支撐板；17-驅(qū)動電機；18-偏心輪；19_曲桿；20_底板；21_支架；22_滑槽；23_中板；24_主動輪；25_集塵槽；26_集灰斗；27_彈簧減震塊；28_刀面；29_凹槽；30_凸緣；31-橡膠層；32_機架；33_頂板。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、圖2、圖3所示一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，包括刀具8，傳動桿9，滑塊14，滑槽22，固定板15，左支撐板16，曲桿19，偏心輪18，驅(qū)動電機17，底板20，出料口 13，輸送帶5，凸緣30，凹槽29，機架32，所述機架32左端中上部傾斜設(shè)置有出料口 13，機架32左側(cè)下部水平設(shè)置有底板20，底板20上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機17，其特征在于:所述驅(qū)動電機17前端設(shè)置有偏心輪18，偏心輪18上設(shè)置有曲桿19，曲桿19的另一端固定在滑塊14上，滑塊14上豎直設(shè)置有傳動桿9，傳動桿9頂端水平設(shè)置有刀具8，刀具8下端設(shè)置有矩形刀面28，刀面28兩端分別設(shè)置有凹槽29，凹槽29頂端為半圓弧狀，機架32左側(cè)中部水平設(shè)置有左支撐板16，左支撐板16前端中心位置豎直設(shè)置有固定板15，固定板15上設(shè)置有滑槽22，滑槽22兩端豎直設(shè)置有兩排滾珠12，滾珠12與滑塊14形成配合，機架32頂端水平設(shè)置有頂板33，頂板33上表面左部設(shè)置有從動輪10，頂板33上表面右部設(shè)置有主動輪24，主動輪24與從動輪10之間通過輸送帶5連接，輸送帶5上設(shè)置有凸緣30，凸緣30兩端分別設(shè)置有凹槽29，凹槽29上表面設(shè)置有橡膠層31，輸送帶5與刀具8形成配合，機架32右側(cè)中部水平設(shè)置有中板23，中板23上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機17，中板23上設(shè)置的驅(qū)動電機17通過皮帶6連接主動輪24。
[0022]作為本實用新型的進一步改進，所述機架32右端豎直設(shè)置有支架21，支架21頂端設(shè)置有彈簧減震塊27，彈簧減震塊27上端設(shè)置有進料斗I，進料斗I前端中部傾斜設(shè)置有振動電機3，進料斗I中部傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)2下端設(shè)置有分料板4，進料斗I底板中部設(shè)置有集灰斗26，集灰斗26下端設(shè)置有集塵槽25。
[0023]作為本實用新型的進一步改進，所述頂板33中部靠左位置水平設(shè)置有滾壓輪7，滾壓輪7與輸送帶5形成配合，滾壓輪7通過皮帶6連接設(shè)置在中板23上的驅(qū)動電機17。
[0024]作為本實用新型的進一步改進，所述傳動桿9中部設(shè)置有定位板11，定位板11固定在機架32上，定位板11上豎直設(shè)置有兩排滾珠12，滾珠12與傳動桿9形成配合。
【權(quán)利要求】
1.一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，包括刀具(8)，傳動桿(9)，滑塊(14)，滑槽(22)，固定板(15)，左支撐板(16)，曲桿(19)，偏心輪(18)，驅(qū)動電機(17)，底板(20)，出料口(13)，輸送帶(5)，凸緣(30)，凹槽(29)，機架(32)，機架(32)左端中上部傾斜設(shè)置有出料口( 13)，機架(32)左側(cè)下部水平設(shè)置有底板(20)，底板(20)上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機(17)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(17)前端設(shè)置有偏心輪(18)，偏心輪(18)上設(shè)置有曲桿(19)，曲桿(19)的另一端固定在滑塊(14)上，滑塊(14)上豎直設(shè)置有傳動桿(9)，傳動桿(9)頂端水平設(shè)置有刀具(8)，刀具(8)下端設(shè)置有矩形刀面(28)，刀面(28)兩端分別設(shè)置有凹槽(29)，凹槽(29)頂端為半圓弧狀，機架(32)左側(cè)中部水平設(shè)置有左支撐板(16)，左支撐板(16)前端中心位置豎直設(shè)置有固定板(15)，固定板(15)上設(shè)置有滑槽(22)，滑槽(22)兩端豎直設(shè)置有兩排滾珠(12)，滾珠(12)與滑塊(14)形成配合，機架(32)頂端水平設(shè)置有頂板(33)，頂板(33)上表面左部設(shè)置有從動輪(10)，頂板(33)上表面右部設(shè)置有主動輪(24)，主動輪(24)與從動輪(10)之間通過輸送帶(5)連接，輸送帶(5)上設(shè)置有凸緣(30)，凸緣(30)兩端分別設(shè)置有凹槽(29)，凹槽(29)上表面設(shè)置有橡膠層(31)，輸送帶(5)與刀具(8)形成配合，機架(32)右側(cè)中部水平設(shè)置有中板(23)，中板(23)上表面水平設(shè)置有驅(qū)動電機(17)，中板(23)上設(shè)置的驅(qū)動電機(17)通過皮帶(6)連接主動輪(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，其特征在于:所述機架(32)右端豎直設(shè)置有支架(21)，支架(21)頂端設(shè)置有彈簧減震塊(27)，彈簧減震塊(27)上端設(shè)置有進料斗(I)，進料斗(I)前端中部傾斜設(shè)置有振動電機(3 )，進料斗(I)中部傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)(2)，篩網(wǎng)(2)下端設(shè)置有分料板(4)，進料斗(I)底板中部設(shè)置有集灰斗(26)，集灰斗(26)下端設(shè)置有集塵槽(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，其特征在于:所述頂板(33)中部靠左位置水平設(shè)置有滾壓輪(7 )，滾壓輪(7 )與輸送帶(5 )形成配合，滾壓輪(7 )通過皮帶(6 )連接設(shè)置在中板(23 )上的驅(qū)動電機(17 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種直線往復(fù)式中藥材剪切機，其特征在于:所述傳動桿(9)中部設(shè)置有定位板(11)，定位板(11)固定在機架(32 )上，定位板(11)上豎直設(shè)置有兩排滾珠(12)，滾珠(12)與傳動桿(9)形成配合。
【文檔編號】B26D1/06GK204263204SQ201420637036
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張志光 申請人:怒江綠源綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司