用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其中，包括：底板、前定位擋板、支撐板、緊固架組合件以及頂緊架組合件，在該底板上依次固設(shè)有起限位作用的前定位擋板、起支撐作用的支撐板、起夾緊作用的緊固架組合件、起頂緊作用的頂緊架組合件，該實(shí)用新型提供的往復(fù)式帶壓堵漏槍內(nèi)部彈簧拆裝工具能隨時(shí)隨地、安全快捷地完成堵漏槍彈簧的拆裝，確保堵漏槍能夠及時(shí)投入堵漏作業(yè)中。
【專利說(shuō)明】用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉油化工拆裝工具，特別是一種應(yīng)用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)式帶壓堵漏槍是在電廠、石油、石化裝置不停車的情況下，對(duì)泄漏的法蘭、閥門(mén)、管線及設(shè)備封頭帶壓堵漏時(shí)注入密封劑的一種工具。往復(fù)式帶壓堵漏槍由槍體、活塞、O環(huán)、彈簧組成。它是通過(guò)液壓油在槍體內(nèi)產(chǎn)生的壓力將活塞頂出去，依靠活塞將密封劑擠入堵漏卡具密封腔內(nèi)。活塞復(fù)位時(shí)先卸去油壓，槍體內(nèi)的彈簧將活塞和油頂回油泵，如此往復(fù)工作達(dá)到泄露封堵的目的。
[0003]往復(fù)式帶壓堵漏槍每注入一支密封劑，彈簧就被壓扁一次。煉化裝置堵漏，泄漏輕微情況下一般使用密封劑10支左右，泄露較大時(shí)會(huì)使用數(shù)百支密封劑，因此堵漏槍體內(nèi)彈簧的使用率非常高，反復(fù)使用對(duì)彈簧的壽命影響較大，使用次數(shù)較多后彈簧就會(huì)失效，需要經(jīng)常更換。
[0004]拆卸堵漏槍后蓋時(shí)，槍體里面彈簧處于壓縮狀態(tài)，直接松后蓋彈簧會(huì)強(qiáng)力彈出造成傷人事故，因此制做簡(jiǎn)易工裝焊在臺(tái)虎鉗上。機(jī)用虎鉗是機(jī)械加工時(shí)用來(lái)夾持工件的一種夾具。主要由固定鉗身、活動(dòng)鉗身、護(hù)口板、螺桿、螺母等組成，固定鉗身安裝在工作臺(tái)上，螺桿固定在鉗身上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿可帶動(dòng)螺母作直線移動(dòng)，螺母與活動(dòng)鉗身用螺釘連成整體。因此當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)鉗身就會(huì)沿固定鉗身移動(dòng)，使鉗口閉合或開(kāi)啟，達(dá)到夾緊或松開(kāi)工件的目的。
[0005]每次拆裝彈簧，通過(guò)虎鉗的鉗口將兩塊檔板夾緊堵漏槍體和后蓋，一人用管鉗將后蓋螺紋松一扣，同時(shí)另一人還要松一下虎鉗手柄。如此反復(fù)，直到將彈簧壓緊力逐漸卸去，才能從臺(tái)虎鉗上取下堵漏槍取出舊彈簧。重新安裝彈簧的操作程序和拆卸彈簧的操作程序相反，還是利用焊在虎鉗上的擋板先將堵漏槍固定好，然后緩慢旋轉(zhuǎn)虎鉗手柄，當(dāng)堵漏槍后蓋內(nèi)螺紋與槍體螺紋吻合后，再用管鉗緊固堵漏槍后蓋。利用臺(tái)虎鉗拆裝堵漏槍彈簧需兩個(gè)人配合作業(yè)，一個(gè)人操作虎鉗，一個(gè)手扶槍體的同時(shí)還要用管鉗緊固槍體后蓋。利用臺(tái)虎鉗拆裝堵漏槍彈簧的缺點(diǎn)是:操作時(shí)間長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)高、工作效率差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種應(yīng)用于煉油化工裝置應(yīng)用廣泛的彈簧拆卸工具，尤其指往復(fù)式帶壓堵漏槍在拆卸安裝內(nèi)部彈簧時(shí)使用的一種拆裝工具，以實(shí)現(xiàn)往復(fù)式帶壓堵漏槍內(nèi)部彈簧拆裝工具能隨時(shí)隨地、安全快捷地完成堵漏槍彈簧的拆裝，確保堵漏槍能夠及時(shí)投入堵漏作業(yè)中。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其中，包括:
[0008]底板7、前定位擋板1、支撐板2、緊固架組合件15以及頂緊架組合件16，在該底板7上依次固設(shè)有起限位作用的前定位擋板1、起支撐作用的支撐板2、起夾緊作用的緊固架組合件15、起頂緊作用的頂緊架組合件16。
[0009]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該緊固架組合件15包括一緊固架支撐板6，置于該緊固架支撐板6上并與該緊固架支撐板6相銜接的半圓緊固壓板10，與該緊固架支撐板6相銜接的U型頂絲架4，以及固設(shè)于U型頂絲架4內(nèi)的丁字形頂絲3。
[0010]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該頂緊架組合件16，包括后緊固擋板8以及頂絲組合件17，該頂絲組合件17的螺桿頂絲12穿過(guò)該后緊固擋板8的通孔19，在遠(yuǎn)離該螺桿頂絲12的尖端的一端固設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有手柄14的懸臂手輪13。
[0011]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，在該前定位擋板I的中間處設(shè)有通孔21和一限位槽22，該通孔21和該限位槽22同軸連接，該限位槽22相對(duì)該支撐板2設(shè)置。
[0012]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該通孔21的深度等于該前定位擋板I的厚度，該限位槽22深度小于該前定位擋板I的厚度，且該通孔21的半徑小于該限位槽22的半徑。
[0013]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該支撐板2設(shè)有一圓形凹槽26。
[0014]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該半圓緊固壓板10通過(guò)第一活動(dòng)連接件23與該緊固架支撐板6銜接，該U型頂絲架4的一端通過(guò)第二活動(dòng)連接件24與該緊固架支撐板6銜接。
[0015]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該U型頂絲架4的另一端內(nèi)設(shè)有一緊固該半圓緊固壓板10的丁字形頂絲3。
[0016]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，第一活動(dòng)連接件23包括將該緊固架支撐板6與半圓緊固壓板10固定起來(lái)的銷釘耳板11以及貫穿銷釘耳板11和半圓緊固壓板10的銷釘9 ;第二活動(dòng)連接件24與第一活動(dòng)連接件23相對(duì)設(shè)置，包括設(shè)置于該緊固架支撐板6上的銷釘耳板25以及貫穿該銷釘耳板25和緊固架支撐板6的頂絲架銷釘5。
[0017]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該緊固架支撐板6中部?jī)?nèi)設(shè)一半圓形凹槽，與該半圓緊固壓板10的圓形半徑相同，該半圓緊固壓板10可繞著第一活動(dòng)連接件23閉合或打開(kāi)。
[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0019]1.該實(shí)用新型應(yīng)用方便快捷，降低拆裝彈簧的風(fēng)險(xiǎn)。
[0020]2.拆卸操作省時(shí)省力，縮短了作業(yè)時(shí)間，提高了作業(yè)效率。
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的往復(fù)式待壓堵漏槍彈簧拆裝工具示意圖；
[0023]圖2為本一實(shí)施例的緊固架組合件的正視圖；
[0024]圖3為本一實(shí)施例的前定位擋板的截面圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的前定位擋板的俯視圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的支撐板的正視圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例的半圓緊固壓板的正視圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的后緊固擋板側(cè)視圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例的后緊固擋板的正視圖；
[0030]圖9為本實(shí)用新型一實(shí)施例的緊固架支撐板的截面圖；
[0031]圖10為本實(shí)用新型一實(shí)施例的U型頂絲架的側(cè)視圖；
[0032]圖11為本實(shí)用新型一實(shí)施例的丁字形頂絲的正視圖；
[0033]圖12為本實(shí)用新型一實(shí)施例的懸臂手輪的俯視圖。
[0034]其中，附圖標(biāo)記
[0035]I前定位擋板
[0036]21 通孔
[0037]22限位孔
[0038]2支撐板
[0039]26圓形凹槽
[0040]15緊固架組合件
[0041]3 丁字形頂絲
[0042]4U型頂絲架
[0043]5頂絲架銷釘
[0044]6緊固架支撐板
[0045]10半圓緊固壓板
[0046]23第一活動(dòng)連接件
[0047]9 銷釘
[0048]11銷釘耳板
[0049]24第二活動(dòng)連接件
[0050]5頂絲架銷釘
[0051]25銷釘耳板
[0052]16頂緊架組合件
[0053]8后緊固擋板
[0054]19 通孔
[0055]17頂絲組合件
[0056]12螺桿頂絲
[0057]13懸臂手輪
[0058]14 手柄

【具體實(shí)施方式】
[0059]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0060]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的彈簧拆裝工具結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的緊固架組合件的正視圖，圖3為本一實(shí)施例的前定位擋板的截面圖，本實(shí)用新型提供用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，包括:底板7，作為整個(gè)拆裝工具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，該拆裝工具的零部件均以該件作為基準(zhǔn)進(jìn)行組裝，該底板7例如為一框架型結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為鋼板制作，其上面依次分別固定設(shè)置有起限位作用的前定位擋板1、起支撐作用的支撐板2、起夾緊作用的緊固架組合件15、起頂緊作用的頂緊架組合件16，前定位擋板1、支撐板2、緊固架組合件15、與頂緊架組合件16等優(yōu)選為鋼板制作，以確保拆裝要求。
[0061]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的前定位擋板的俯視圖，前定位擋板1，用于將堵漏槍前端外圓卡入限位槽，起限位作用，包括固定設(shè)置在該貫穿該前定位擋板I中部的通孔21和一限位槽22，該限位槽22相對(duì)該支撐板設(shè)置，該通孔21與該限位槽22同軸，該其限位槽22的深度小于該前定位擋板I的厚度，在該支撐板2內(nèi)設(shè)有一圓形凹槽26，圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的支撐板的正視圖，該支撐板2對(duì)堵漏槍起支撐作用。
[0062]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例的半圓緊固壓板的正視圖，圖9為本實(shí)用新型一實(shí)施例的緊固架支撐板的截面圖，圖10為本實(shí)用新型一實(shí)施例的U型頂絲架4的側(cè)視圖；圖11為本實(shí)用新型一實(shí)施例的丁字形頂絲3的正視圖；該緊固架組合件15包括，緊固架支撐板6、U型頂絲架4、半圓形緊固壓板10，丁字形頂絲3、第一活動(dòng)連接件23以及第二活動(dòng)連接件24，該半圓緊固壓板10置于該緊固架支撐板6之上，并通過(guò)第一活動(dòng)連接件23與該緊固架支撐板6銜接，該U型頂絲架4的一端通過(guò)第二活動(dòng)連接件24與該緊固架支撐板6相銜接，該U型頂絲架4的另一端固設(shè)有丁字形頂絲3，該緊固架支撐板6中部?jī)?nèi)設(shè)一半圓形凹槽，與該半圓緊固壓板10的圓形半徑相同。
[0063]使用時(shí)該半圓緊固壓板10可繞著第一活動(dòng)連接件23閉合或打開(kāi)，當(dāng)該半圓緊固壓板10處于閉合位置時(shí)，操作該丁字形頂絲3頂緊該半圓緊固壓板10，該第一活動(dòng)連接件23包括銷釘耳板11和銷釘9，該銷釘耳板11將該緊固架支撐板6與半圓緊固壓板10固定起來(lái)，銷釘9貫穿銷釘耳板11和半圓緊固壓板10 ;第二活動(dòng)連接件24與第一活動(dòng)連接件23相對(duì)設(shè)置，包括設(shè)置于該緊固架支撐板6上的銷釘耳板25以及貫穿該銷釘耳板25和緊固架支撐板6的頂絲架銷釘5。
[0064]所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其中圖7、圖8分別為本實(shí)用新型一實(shí)施例的后緊固擋板側(cè)視圖、正視圖，圖12為本實(shí)用新型一實(shí)施例的懸臂手輪的俯視圖，該頂緊架組合件16，包括后緊固擋板8以及頂絲組合件17，該頂絲組合件17的螺桿頂絲12穿過(guò)該后緊固擋板8的貫通孔19，在遠(yuǎn)離該螺桿頂絲12的尖端的一端固設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有手柄14的懸臂手輪13，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該手柄操作該螺桿頂絲實(shí)現(xiàn)頂緊或松動(dòng)，
[0065]本實(shí)施例中，其工作過(guò)程具體為:
[0066]步驟1，將堵漏槍平放在拆裝工具上，該堵漏槍體前端活結(jié)嚴(yán)密卡入前定位擋板I的定位槽22內(nèi)，然后用緊固架組合件15將槍體緊固住，再用螺桿頂絲12將槍體前段快速接頭頂死。
[0067]步驟2，用管鉗緩慢松開(kāi)堵漏槍后蓋，邊松邊轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14，同步協(xié)調(diào)松開(kāi)后蓋，取出彈黃，然后將新彈黃安裝在堵漏槍體內(nèi)；
[0068]以上為利用彈簧拆裝工具拆卸舊彈簧的過(guò)程，安裝新彈簧操作過(guò)程與舊彈簧拆卸順序相反。
[0069]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該拆裝工具包括底板(7)、前定位擋板(1)、支撐板(2)、緊固架組合件(15)以及頂緊架組合件(16),在該底板(7)上依次固設(shè)有起限位作用的前定位擋板(11起支撐作用的支撐板(2)、起夾緊作用的緊固架組合件(15)、起頂緊作用的頂緊架組合件(16)。
2.如權(quán)利要求1所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該緊固架組合件(15)包括一緊固架支撐板￠)，置于該緊固架支撐板(6)上并與該緊固架支撐板(6)相銜接的半圓緊固壓板(10),與該緊固架支撐板(6)相銜接的I型頂絲架(4),以及固設(shè)于I型頂絲架(4)內(nèi)的丁字形頂絲(3).
3.如權(quán)利要求1所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該頂緊架組合件(16),包括后緊固擋板(8)以及頂絲組合件(17),該頂絲組合件(17)的螺桿頂絲(12)穿過(guò)該后緊固擋板(8)的通孔(19),在遠(yuǎn)離該螺桿頂絲(12)的尖端的一端固設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有手柄(14)的懸臂手輪(13)。
4.如權(quán)利要求1所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，在該前定位擋板(1)的中間處設(shè)有通孔(21)和一限位槽(22),該通孔(21)和該限位槽(22)同軸連接，該限位槽(22)相對(duì)該支撐板(2)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該通孔(21)的深度等于該前定位擋板(1)的厚度，該限位槽(22)深度小于該前定位擋板(1)的厚度，且該通孔(21)的半徑小于該限位槽(22)的半徑。
6.如權(quán)利要求1所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該支撐板(2)設(shè)有一圓形凹槽(26)。
7.如權(quán)利要求2所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該半圓緊固壓板(10)通過(guò)第一活動(dòng)連接件(23)與該緊固架支撐板(6)銜接，該I型頂絲架(4)的一端通過(guò)第二活動(dòng)連接件(24)與該緊固架支撐板(6)銜接。
8.如權(quán)利要求2所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該I型頂絲架(4)的另一端內(nèi)設(shè)有一緊固該半圓緊固壓板(10)的丁字形頂絲(3).
9.如權(quán)利要求7所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，第一活動(dòng)連接件(23)包括將該緊固架支撐板￠)與半圓緊固壓板(10)固定起來(lái)的銷釘耳板(11)以及貫穿該銷釘耳板(11)和半圓緊固壓板(10)的銷釘(9)；第二活動(dòng)連接件(24)與第一活動(dòng)連接件(23)相對(duì)設(shè)置，包括設(shè)置于該緊固架支撐板(6)上的銷釘耳板(25)以及貫穿該銷釘耳板(25)和緊固架支撐板(6)的頂絲架銷釘(5)。
10.如權(quán)利要求2、7、或9所述用于往復(fù)式待壓堵漏槍內(nèi)部的彈簧拆裝工具，其特征在于，該緊固架支撐板(6)中部?jī)?nèi)設(shè)一半圓形凹槽，與該半圓緊固壓板(10)的圓形半徑相同，該半圓緊固壓板(10)可繞著第一活動(dòng)連接件(23)閉合或打開(kāi)。
【文檔編號(hào)】B25B27/30GK204248823SQ201420619005
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】肖惠敏, 孫嘉禾, 糜勝利, 郝丁華, 吳全銀 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司