一種新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，包括吊架、卡板、壓板、螺栓或螺母，所述吊架上部設(shè)有鉤體、中下部設(shè)有滑道、滑道兩側(cè)各設(shè)一凸板，卡板置于滑道并可沿滑道上下滑動，卡板有上下兩個，上卡板的凹口朝上、下卡板的凹口朝下，壓板設(shè)有凹槽，螺栓或螺母將壓板和卡板連接并固定在滑道的一個位置，凸板插入凹槽內(nèi)接觸面貼緊。使用新型安裝工具后維修人員可減少至1人，安裝效率大大提高，該裝置吊裝精度高，安裝人員無需花費大量時間扶正定位，可有效避免維修作業(yè)過程中因反復(fù)調(diào)整位置帶來的機械性傷害。
【專利說明】一種新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦山、選礦、電力、冶金、煤炭、環(huán)保、化工等行業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)中，是一種新型的臥式渣漿泵蝸殼安裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]臥式渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山、選礦、電力、冶金、煤炭、環(huán)保、化工等行業(yè)，輸送介質(zhì)一般是含有磨蝕性固體顆粒的漿體，如選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送、河道疏浚、河流清淤等，在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。臥式渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能，從而實現(xiàn)輸送固液混合介質(zhì)的目的。
[0003]臥式渣漿泵過流件工作環(huán)境處于高壓、高速狀態(tài)，且輸送介質(zhì)具有腐蝕性質(zhì)，造成過流件尤其是蝸殼極易磨蝕，使用過程中務(wù)必每月進行檢查修復(fù)或更換。由于臥式渣漿泵蝸殼自重較大，自身形狀不規(guī)則，安裝過程定位要求較高，在以往的檢修作業(yè)中一般由3—4人配合,具體操作方法是:一人負責吊運蝸殼，一人負責調(diào)整蝸殼出口方向，一人負責調(diào)整蝸殼與后護板接觸面角度，一人負責安裝蝸殼。這種安裝方法在操作過程中存在以下問題:
[0004]1、蝸殼與后護板連接面的定位止口要反復(fù)調(diào)整才能對正，過程費時費力；
[0005]2、吊裝蝸殼時蝸殼出漿口方向與泵包出漿口方向(垂直向上)存在角度偏差不易對齊；
[0006]3、安裝時間長，勞動強度大，極易造成機械傷害。一個日處理3500噸的選礦廠，要配置25—30臺左右的臥式洛衆(zhòng)泵,維修人員每月要檢修5—10臺次的洛衆(zhòng)泵,如安裝一臺次需要4小時，則每月因安裝蝸殼的工作量就非常大，維修人員在狹小的安裝環(huán)境中極易發(fā)生機械性傷害。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是針對臥式渣漿泵蝸殼安裝過程中的種種問題，提供一種簡單易做、安全高效的臥式渣漿泵蝸殼安裝工具。
[0008]采用如下技術(shù)方案:一種新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是包括吊架、卡板、壓板、螺栓或螺母，所述吊架上部設(shè)有鉤體、中下部設(shè)有滑道、滑道兩側(cè)各設(shè)一凸板，卡板置于滑道并可沿滑道上下滑動，卡板有上下兩個，上卡板的凹口朝上、下卡板的凹口朝下，壓板設(shè)有凹槽，螺栓或螺母將壓板和卡板連接并固定在滑道的一個位置，凸板插入凹槽內(nèi)接觸面貼緊。
[0009]所述鉤體為“Λ”形。
[0010]所述壓板的凹槽有一個，凹槽與凸板的外邊接觸。
[0011]所述壓板的凹槽有兩個，每個凹槽與凸板相插合。
[0012]所述卡板上固定螺桿，螺桿穿過壓板的通孔后由螺母緊固在滑道的一個位置。
[0013]所述卡板上設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過壓板的通孔后旋入卡板螺紋孔將卡板緊固在滑道的一個位置?？ò鍨閁形。
[0014]有益效果:1、起吊后蝸殼出漿口與泵包出漿口方向一致，無需人工調(diào)整角度；
[0015]2、臥式渣漿泵蝸殼吊起后出漿口方向垂直向上，且蝸殼徑向截面與地面垂直，蝸殼起吊后通過微調(diào)蝸殼垂直及水平位置使蝸殼與后護板的接觸面及止口結(jié)合即可實現(xiàn)定位。
[0016]3、使用新型安裝工具后維修人員可減少至I人，安裝效率大大提高，該裝置吊裝精度高，安裝人員無需花費大量時間扶正定位，可有效避免維修作業(yè)過程中因反復(fù)調(diào)整位置帶來的機械性傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖；
[0019]圖3是凸板和壓板的配合圖；
[0020]圖4是一個凹槽的壓板圖；
[0021]圖5是兩個凹槽的壓板圖；
[0022]圖6是卡板和壓板的一種連接圖；
[0023]圖7是卡板和壓板的另一種連接圖。

【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型加以詳細說明
[0025]一種新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，包括吊架1、卡板、壓板2、螺栓5或螺母6，所述吊架I上部設(shè)有鉤體1-1、中下部設(shè)有滑道1-2、滑道1-2兩側(cè)各設(shè)一凸板1-3，卡板置于滑道1-2并可沿滑道1-2上下滑動，卡板有上下兩個，上卡板3的凹口朝上、下卡板4的凹口朝下，壓板2設(shè)有凹槽2-1，螺栓5或螺母6將壓板2和卡板連接并固定在滑道1-2的一個位置，凸板1-3插入凹槽2-1內(nèi)后接觸面貼緊。
[0026]鉤體1-1為“Λ”形，與吊架I主體呈一定角度，起到平衡作用，避免蝸殼掛在卡板后引起吊架傾斜。
[0027]壓板2的凹槽2-1可以有一個，改凹槽較寬，凹槽2-1與凸板1_3的外邊接觸；壓板的凹槽2-1還可以為兩個，每個凹槽2-1與凸板1-3相插合，這樣壓板2和凸板1-3的接觸面積更大，更牢固，不向下滑。
[0028]卡板與壓板2 —種連接方式是:卡板固定螺桿7，螺桿7穿過壓板2的通孔2_2后由螺母6緊固在滑道1-2的一個位置?？ò迮c壓板2另一種連接方式是:卡板上設(shè)有螺紋孔8，螺栓5穿過壓板2的通孔2-2后旋入卡板螺紋孔8將卡板緊固在滑道1-2的一個位置。
[0029]使用時將卡板置于蝸殼9內(nèi)圓邊內(nèi)，調(diào)節(jié)緊后卡板配合壓板2及螺栓5或螺母6將吊架I和蝸殼9連接成一體，用吊具鉤住鉤體1-1起吊，蝸殼9不傾斜、轉(zhuǎn)動，蝸殼9吊起后出漿口方向垂直向上，且蝸殼徑向截面與地面垂直，蝸殼起吊后通過微調(diào)蝸殼垂直及水平位置使蝸殼與后護板的接觸面及止口結(jié)合即可實現(xiàn)定位，再通過人工將蝸殼固定到位。吊架I長度1.5米，使用Z 50X50X3角鐵兩直角邊平行、頂角在同一側(cè)、中間空出間隙24mm作滑道，然后用連接板10將兩根角鐵固定在一起，也可用一矩形鋼板打出滑槽，在滑槽兩相對側(cè)焊接長板，但這樣焊接費時間、費焊料，卡板為“U”形，可有效固定蝸殼。該工具可用于直徑IlOOmm以下、自重在100— 3000kg之間的所有臥式渣漿泵蝸殼的安裝。采用該工具將蝸殼吊起后只需要調(diào)整蝸殼的垂直位置及水平高度就可以快速定位。
【權(quán)利要求】
1.一種新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是包括吊架(1)、卡板、壓板(2)、螺栓(5)或螺母￠)，所述吊架(1)上部設(shè)有鉤體(1-1)、中下部設(shè)有滑道(1-2)、滑道(1-2)兩側(cè)各設(shè)一凸板(1-3)，卡板置于滑道(1-2)并可沿滑道(1-2)上下滑動，卡板有上下兩個，上卡板(3)的凹口朝上、下卡板(4)的凹口朝下，壓板(2)設(shè)有凹槽(2-1)，螺栓(5)或螺母(6)將壓板(2)和卡板連接并固定在滑道(1-2)的一個位置，凸板(1-3)插入凹槽(2-1)內(nèi)后接觸面貼緊。
2.如權(quán)利要求1所述的新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是所述鉤體(1-1)為“Λ”形。
3.如權(quán)利要求1所述的新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是所述壓板(2)的凹槽(2-1)有一個，凹槽(2-1)與凸板(1-3)的外邊接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是所述壓板的凹槽(2-1)有兩個，每個凹槽(2-1)與凸板(1-3)相插合。
5.如權(quán)利要求1所述的新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是卡板固定螺桿(7)，螺桿(7)穿過壓板(2)的通孔(2-2)后由螺母(6)緊固在滑道(1-2)的一個位置。
6.如權(quán)利要求1所述的新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是卡板上設(shè)有螺紋孔(8)，螺栓(5)穿過壓板(2)的通孔(2-2)后旋入卡板螺紋孔⑶將卡板緊固在滑道(1-2)的一個位置。
7.如權(quán)利要求1所述的新型臥式渣漿泵蝸殼安裝工具，其特征是所述卡板為U形。
【文檔編號】B25B27/00GK204160415SQ201420600689
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】張海廉, 庹意龍, 翟建林, 秦磊, 徐長鑫 申請人:金川集團股份有限公司