抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，包括傳動裝置以及調(diào)節(jié)裝置，在所述的傳動裝置上設(shè)有大皮帶輪、從動軸、小皮帶輪、驅(qū)動軸、傳動皮帶、銷孔、鍵槽、連接鍵、皮帶槽、皮帶；在所述的調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有校正桿、卡槽、穿孔、螺紋孔、固定螺栓、搭臺、固定螺帽。本使用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單清晰，采取四點(diǎn)一線的校正方法，通過機(jī)械連桿就可以實(shí)現(xiàn)皮帶輪槽的校正效果，使得傳統(tǒng)的靠目視以及經(jīng)驗(yàn)來安裝帶來的誤差，和相應(yīng)引起的一些作業(yè)難度減小，提高皮帶的使用時(shí)間以及效果。
【專利說明】抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，具體說是一種使用機(jī)械校正調(diào)節(jié)皮帶槽的側(cè)面水平面的輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪傳動能夠緩和載荷沖擊，皮帶輪傳動運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動，在現(xiàn)有的油田作業(yè)中，抽油機(jī)的傳動方式都是通過皮帶輪來實(shí)現(xiàn)電機(jī)和抽油機(jī)的傳動連接。
[0003]在抽油機(jī)的使用過程中，皮帶輪由于安置在室外，受到天氣多變的影響以及自身載荷的承載，存在一個(gè)磨損失效的狀況，經(jīng)常需要對皮帶輪進(jìn)行拆卸更換，在更換過程中需要對皮帶輪山皮帶的安裝位置進(jìn)行平面校正，如果皮帶的安裝有偏移，在電機(jī)帶動高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，皮帶的磨損將會加劇，使得皮帶的使用壽命急劇減少，在傳統(tǒng)的校正中通常使用尺或者直接目測的方式，精度無法保證，效果十分的不明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，包括傳動裝置以及調(diào)節(jié)裝置，在所述的傳動裝置上設(shè)有大皮帶輪、從動軸、小皮帶輪、驅(qū)動軸、傳動皮帶、銷孔、鍵槽、連接鍵、皮帶槽、皮帶；在所述的調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有校正桿、卡槽、穿孔、螺紋孔、固定螺栓、搭臺、固定螺帽；所述的銷孔位于大皮帶輪以及小皮帶輪的端面中心位置，所述的鍵槽位于從動軸以及驅(qū)動軸的軸向柱面上，和連接鍵配合連接，所述的從動軸通過連接鍵和大皮帶輪上的銷孔配合連接，所述的驅(qū)動軸通過連接鍵和小皮帶輪上的銷孔配合連接，所述的連接鍵的一端面和鍵槽連接，另一端面和銷孔上的銷槽連接，所述的皮帶槽位于大皮帶輪以及小皮帶輪的柱面上，和傳動皮帶配合連接，所述的螺紋孔位于大皮帶輪內(nèi)側(cè)端面上，左右對稱，所述的卡槽位于校正桿大圓面端上，卡槽的開口方向和校正桿的方向垂直，所述的穿孔位于卡槽的兩邊，位置和螺紋孔的位置相對應(yīng)，與固定螺栓配合連接，所述的搭臺位于校正桿的另一端，所述的固定螺帽通過從動軸以及驅(qū)動軸上鍵槽兩端的螺紋，旋入夾緊固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述的大皮帶輪和小皮帶輪的寬度以及皮帶槽的位置一致且對正。
[0007]作為優(yōu)選,所述的搭臺為一個(gè)半圓形，圓心處有和驅(qū)動軸直徑一致的半圓開口。
[0008]有益效果
[0009]本使用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單清晰，采取四點(diǎn)一線的校正方法，通過機(jī)械連桿就可以實(shí)現(xiàn)皮帶輪槽的校正效果，使得傳統(tǒng)的靠目視以及經(jīng)驗(yàn)來安裝帶來的誤差，和相應(yīng)引起的一些作業(yè)難度減小，提高皮帶的使用時(shí)間以及效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2本實(shí)用新型裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，11-大皮帶輪、12-從動軸、13-小皮帶輪、14-驅(qū)動軸、15-傳動皮帶、16-銷孔、17-鍵槽、18-連接鍵、19-皮帶槽、21-校正桿、22-卡槽、23-穿孔、24-螺紋孔、25-固定螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1到圖2所示，一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，包括傳動裝置以及調(diào)節(jié)裝置，在所述的傳動裝置上設(shè)有大皮帶輪11、從動軸12、小皮帶輪13、驅(qū)動軸14、傳動皮帶15、銷孔16、鍵槽17、連接鍵18 ;在所述的調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有校正桿21、卡槽22、穿孔23、螺紋孔24、固定螺栓25、搭臺、固定螺帽。
[0016]銷孔16位于大皮帶輪11以及小皮帶輪13的端面中心位置，和從動軸12以及驅(qū)動軸14配合連接，銷孔16上的銷槽和軸上的鍵槽17對應(yīng)，鍵槽17位于從動軸12以及驅(qū)動軸14的軸向柱面上，和連接鍵18配合連接，鍵槽17的長度要小于對應(yīng)皮帶輪的寬度。
[0017]從動軸12通過連接鍵18和大皮帶輪11上的銷孔16配合連接，驅(qū)動軸14通過連接鍵18和小皮帶輪13上的銷孔16配合連接，連接鍵18的一端面和鍵槽17連接，另一端面和銷孔16上的銷槽連接。
[0018]皮帶槽19位于大皮帶輪11以及小皮帶輪13的柱面上,和傳動皮帶15配合連接，為了便于安裝以及對正，對皮帶輪的寬度進(jìn)行統(tǒng)一的型號設(shè)置，大皮帶輪11和小皮帶輪13的寬度以及皮帶槽19的位置一致且對正。
[0019]螺紋孔24位于大皮帶輪11內(nèi)側(cè)端面上，左右對稱，卡槽22位于校正桿21大圓面端上，卡槽22的開口方向和校正桿21的方向垂直，卡槽22的寬度和從動軸12的直徑一致。
[0020]穿孔23位于卡槽22的兩邊，位置和螺紋孔24的位置相對應(yīng)，與固定螺栓25配合連接所述的搭臺位于校正桿21的另一端，固定螺帽通過從動軸12以及驅(qū)動軸14上鍵槽17兩端的螺紋，旋入夾緊固定。
[0021]在使用的時(shí)候，拆下需要跟換的皮帶，將螺紋孔24和穿孔23對正，將固定螺栓25穿過穿孔23選入螺紋孔24，將校正桿21的一端的端面緊貼在大皮帶輪的內(nèi)側(cè)端面，扳動校正桿21使得搭臺上的半圓槽和驅(qū)動軸14契合連接，使得塔臺的一個(gè)端面作為一個(gè)定位的擋塊，將小皮帶輪13定位安裝后，使用固定螺帽將皮帶輪的兩端固定住。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]如圖1到圖2所示，一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，包括傳動裝置以及調(diào)節(jié)裝置，在所述的傳動裝置上設(shè)有大皮帶輪11、從動軸12、小皮帶輪13、驅(qū)動軸14、傳動皮帶15、銷孔16、鍵槽17、連接鍵18 ;在所述的調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有校正桿21、卡槽22、穿孔23、螺紋孔24、固定螺栓25、搭臺、固定螺帽。
[0024]銷孔16位于大皮帶輪11以及小皮帶輪13的端面中心位置，和從動軸12以及驅(qū)動軸14配合連接，銷孔16上的銷槽和軸上的鍵槽17對應(yīng)，鍵槽17位于從動軸12以及驅(qū)動軸14的軸向柱面上，和連接鍵18配合連接，鍵槽17的長度要小于對應(yīng)皮帶輪的寬度。
[0025]從動軸12通過連接鍵18和大皮帶輪11上的銷孔16配合連接，驅(qū)動軸14通過連接鍵18和小皮帶輪13上的銷孔16配合連接，連接鍵18的一端面和鍵槽17連接，另一端面和銷孔16上的銷槽連接。
[0026]皮帶槽19位于大皮帶輪11以及小皮帶輪13的柱面上，和傳動皮帶15配合連接，為了便于安裝以及對正，對皮帶輪的寬度進(jìn)行統(tǒng)一的型號設(shè)置，大皮帶輪11和小皮帶輪13的寬度以及皮帶槽19的位置一致且對正。
[0027]螺紋孔24位于大皮帶輪11內(nèi)側(cè)端面上，左右對稱，卡槽22位于校正桿21大圓面端上，卡槽22的開口方向和校正桿21的方向垂直，卡槽22的寬度和從動軸12的直徑一致。
[0028]穿孔23位于卡槽22的兩邊，位置和螺紋孔24的位置相對應(yīng)，與固定螺栓25配合連接所述的搭臺位于校正桿21的另一端，固定螺帽通過從動軸12以及驅(qū)動軸14上鍵槽17兩端的螺紋，旋入夾緊固定。
[0029]在使用的時(shí)候，拆下需要跟換的皮帶，將螺紋孔24和穿孔23對正，將固定螺栓25穿過穿孔23選入螺紋孔24，將校正桿21的一端的端面緊貼在大皮帶輪的內(nèi)側(cè)端面，扳動校正桿21使得搭臺上的半圓槽和驅(qū)動軸14契合連接，使得塔臺的一個(gè)端面作為一個(gè)定位的擋塊，將小皮帶輪13定位安裝后，使用固定螺帽將皮帶輪的兩端固定住。
[0030]在上述實(shí)施例中校正桿21為一根直桿，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候需要確定兩個(gè)軸線之間的距離，才好進(jìn)行生產(chǎn)，這種情況適用于抽油機(jī)的兩個(gè)軸線之間的距離較短的情況，為了使得本實(shí)用新型裝置能夠具有更好的適用性，在實(shí)施的時(shí)候還可以有另一種實(shí)施方式，將兩個(gè)軸線之間的距離設(shè)定成不確定長度，為了能夠完成卡位，將校正桿21設(shè)置成多節(jié)的連接桿，彼此通過叉接頭嚴(yán)密緊貼的連接在一起，為了保證校正桿21的精確度，兩端的搭臺25的兩側(cè)端面處在同一個(gè)水平面上，這樣針對不同的軸線距離，可以通過彎曲校正桿21的角度來控制校正桿兩端的有效距離。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，其特征在于:包括傳動裝置以及調(diào)節(jié)裝置，在所述的傳動裝置上設(shè)有大皮帶輪(11)、從動軸(12)、小皮帶輪(13)、驅(qū)動軸(14)、傳動皮帶(15)、銷孔(16)、鍵槽(17)、連接鍵(18);在所述的調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有校正桿(21)、卡槽(22)、穿孔(23)、螺紋孔(24)、固定螺栓(25)、搭臺、固定螺帽；所述的銷孔(16)位于大皮帶輪(11)以及小皮帶輪(13)的端面中心位置，所述的鍵槽(17)位于從動軸(12)以及驅(qū)動軸(14)的軸向柱面上，和連接鍵(18)配合連接，所述的從動軸(12)通過連接鍵(18)和大皮帶輪(11)上的銷孔(16)配合連接，所述的驅(qū)動軸(14)通過連接鍵(18)和小皮帶輪(13)上的銷孔(16)配合連接，所述的連接鍵(18)的一端面和鍵槽(17)連接，另一端面和銷孔(16)上的銷槽連接，所述的皮帶槽(19)位于大皮帶輪(11)以及小皮帶輪(13)的柱面上，和傳動皮帶(15)配合連接，所述的螺紋孔(24)位于大皮帶輪(11)內(nèi)側(cè)端面上，左右對稱，所述的卡槽(22)位于校正桿(21)大圓面端上，卡槽(22)的開口方向和校正桿(21)的方向垂直，所述的穿孔(23)位于卡槽(22)的兩邊，位置和螺紋孔(24)的位置相對應(yīng)，與固定螺栓(25)配合連接，所述的搭臺(6)位于校正桿(21)的另一端，所述的固定螺帽通過從動軸(12)以及驅(qū)動軸(14)上鍵槽(17)兩端的螺紋，旋入夾緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，其特征在于:所述的大皮帶輪(11)和小皮帶輪(13)的寬度以及皮帶槽(19)的位置一致且對正。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)皮帶調(diào)節(jié)輔助裝置，其特征在于:所述的搭臺為一個(gè)半圓形，圓心處有和驅(qū)動軸(14)直徑一致的半圓開口。
【文檔編號】B25B27/00GK204094717SQ201420550612
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】姬夢陽, 劉世英, 同鴻文, 董長東, 朱明哲, 白建平, 田斌, 崔勇 申請人:姬夢陽, 劉世英, 同鴻文, 董長東, 朱明哲