一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備的制作方法
一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，包括工作臺、裝設(shè)于該工作臺上的夾持組件以及位于該夾持組件上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一套筒以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出第一套筒并設(shè)置有一力矩輸入端，旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述第一套筒并連接有一旋轉(zhuǎn)托架，旋轉(zhuǎn)托架包括一與旋轉(zhuǎn)軸下端固定連接的銜接橫桿、由該銜接橫桿的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱以及一用于與四通沖洗閥橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱，本實用新型通過設(shè)置相互配套使用的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，能在擰緊的過程中減少造成四通沖洗閥橫向管道內(nèi)壁破壞的現(xiàn)象，另外也可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
【專利說明】一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，尤其是指涉及一種四通沖洗閥擰緊延時水腔蓋防止損傷的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]四通沖洗閥也可稱為十字形四通結(jié)構(gòu)體，橫向管道進出通路，縱向管道下方與延時水腔蓋螺紋連接，縱向的管道上方裝有按鈕控制橫向管道水體的進出，由于安裝縱向管道上方的按鈕首先要保證縱向管道下方是通的，并且為了防止在使用過程中縱向的管道下方漏水，必須在按鈕安裝后的縱向管道下方擰緊延時水腔蓋。
[0003]就目前而言，要把延時水腔蓋擰緊到四通沖洗閥縱向的管道下方，需要一些基本的工具，包括一些常見的松緊機構(gòu)、一把長度長于四通管橫向管道的梁，迄今為止，縱向的管道下方與延時水腔蓋螺紋連接，首先延時水腔蓋固定在一些常見的松緊機構(gòu)裝置上，借助一把長度長于四通沖洗閥橫向管道的梁穿過橫向管道使縱向的管道下方與延時水腔蓋旋轉(zhuǎn)，雖說這種能代替人直接不借助所述的梁和所述一些常見的松緊機構(gòu)為工具來實現(xiàn)縱向的管道下方與延時水腔蓋旋緊的效率快些，但是這種旋緊方式會導(dǎo)致所述的梁會因為穿過橫向管道，作用力作用在橫向管道的邊緣，會破壞橫向管道內(nèi)壁，以至于影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種四通沖洗閥延時水腔蓋的擰緊設(shè)備，其主要目的在于克服旋緊縱向的管道下方與延時水腔蓋的過程中會出現(xiàn)所述梁的作用力破壞橫向管道內(nèi)壁缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，包括工作臺、裝設(shè)于該工作臺上的夾持組件以及位于該夾持組件上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一套筒以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出所述第一套筒并設(shè)置有一力矩輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述第一套筒并連接有一旋轉(zhuǎn)托架，所述旋轉(zhuǎn)托架包括一與所述旋轉(zhuǎn)軸下端固定連接的銜接橫桿、由該銜接橫桿的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱以及一用于與四通沖洗閥橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱。
[0007]進一步的，所述力矩輸入端為一焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸末端的多角螺母，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括一棘輪扳手，該棘輪扳手的一端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽，另一端設(shè)有一供使用者手部持握的操作部。
[0008]進一步的，所述第一卡位柱和第二卡位柱的外壁面均套設(shè)有一橡膠防護套。
[0009]進一步的，所述工作臺上方設(shè)有調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，該調(diào)節(jié)固定機構(gòu)包括一垂直固定于所述工作臺上的固定柱體、可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該固定柱體上的第二套筒以及一橫向布置的旋轉(zhuǎn)擺臂，所述旋轉(zhuǎn)擺臂一端固定連接于所述第二套筒的側(cè)壁，另一端固定連接于所述第一套筒的側(cè)壁。
[0010]進一步的，所述第一套筒上開設(shè)有一裝配孔，所述旋轉(zhuǎn)軸在與該裝配孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有環(huán)形槽，所述裝配孔上可拆卸地連接有一支撐螺桿，該支撐螺桿的末端抵觸于該環(huán)形槽內(nèi)。
[0011]進一步的，所述工作臺上設(shè)置有一安裝孔，所述夾持組件包括復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙的夾持瓣以及一氣缸，所述夾持瓣穿過所述工作臺的安裝孔并以其下端固定在所述氣缸上，通過所述氣缸的活塞的上下運動，所述夾持瓣限位于該安裝孔內(nèi)地對延時水腔蓋進行夾緊或者松開動作。
[0012]進一步的，所述第二套筒側(cè)壁具有一限位凸耳，所述固定柱體的側(cè)壁設(shè)置有一限位卡銷，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)搖臂旋動第一套筒至所述夾持瓣的正上方，所述限位卡銷正好與所述限位凸耳相抵接。
[0013]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸上端的外壁設(shè)有一環(huán)形凸緣，所述多角螺母位于所述環(huán)形凸緣上端，所述第一套筒上端表面抵觸于所述環(huán)形凸緣的下表面。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)托架的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)托架帶動四通沖洗閥相對于延時水腔蓋旋轉(zhuǎn)，讓延時水腔蓋擰緊到四通沖洗閥，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以讓四通沖洗閥與延時水腔蓋準(zhǔn)確地螺紋連接，代替了現(xiàn)有技術(shù)的旋緊方式，從而使得四通沖洗閥橫向管道內(nèi)壁損壞的問題得以改善，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
[0016]2、在本實用新型中，通過將所述棘輪扳手一端的多角裝配槽作用于該多角螺母，利用輪軸原理的作用，使用者只需要施加較小的力度便可帶動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，因而可以更大幅度地降低工作強度。
[0017]3、在本實用新型中，所述第一卡位柱、所述第二卡位柱采用表面設(shè)有橡膠防護套，因而在擰緊的過程中，該橡膠防護套能對四通沖洗閥起一個緩沖保護作用，有利于減少四通沖洗閥外壁面的損傷情況，從而有益于地降低產(chǎn)品的廢品率。
[0018]4、在本實用新型中，利用調(diào)節(jié)固定機構(gòu)可以快速地把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)定位并固定在四通沖洗閥上方，避免出現(xiàn)因人為操作不當(dāng)使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)不能準(zhǔn)確的定位而導(dǎo)致工作速度減慢。
[0019]5、在本實用新型中，所述夾持組件中的所述夾持瓣是復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙以及開口呈弧狀，這種結(jié)構(gòu)的夾持瓣可以更好的夾持延時水腔蓋，使得在擰緊過程中延時水腔蓋不會出現(xiàn)跑位，有利于提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型中實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為實施例一中所述夾持組件工作狀態(tài)圖。
[0022]圖3為實施例一中所述夾持組件非工作狀態(tài)圖。
[0023]圖4為本實用新型中實施例二的結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實施方式】
[0024]下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]實施例一
[0026]參照圖1、圖2和圖3。一種四通沖洗閥8延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，包括工作臺1、裝設(shè)于該工作臺I上的夾持組件2以及位于該夾持組件2上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括第一套筒30以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒30內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸32，所述旋轉(zhuǎn)軸32的上端伸出所述第一套筒30并設(shè)置有一力矩輸入端31，所述旋轉(zhuǎn)軸32的下端伸出所述第一套筒30并連接有一旋轉(zhuǎn)托架33，所述旋轉(zhuǎn)托架33包括一與所述旋轉(zhuǎn)軸32下端固定連接的銜接橫桿330、由該銜接橫桿330的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥8橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱331以及一用于與四通沖洗閥8橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱332，本實施例通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架33的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3，使旋轉(zhuǎn)托架33帶動四通沖洗閥8相對于延時水腔蓋5旋轉(zhuǎn)，讓延時水腔蓋5擰緊到四通沖洗閥8，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3可以讓四通沖洗閥8與延時水腔蓋5準(zhǔn)確的螺紋連接，代替了現(xiàn)有技術(shù)的旋緊方式，致使減少四通沖洗閥8橫向管道內(nèi)壁損壞的缺陷，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，所述力矩輸入端31為一焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸32末端的多角螺母，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3還包括一棘輪扳手6，該棘輪扳手6的一端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽60，另一端設(shè)有一供使用者手部持握的操作部61，本實施例中，所述力矩輸入端31為一多角螺母，通過所述棘輪扳手6 —端的多角裝配槽60作用于多角螺母，使用所述多角螺母與所述棘輪扳手6能大大降低工作強度，所述第一卡位柱331和第二卡位柱332的外壁面均套設(shè)有一橡膠防護套，本實施例中，所述第一卡位柱331、所述第二卡位柱332采用表面設(shè)有橡膠，在擰緊的過程中能對四通沖洗閥8起一個緩沖保護作用，大大地減少產(chǎn)品廢品率。
[0027]參照圖1、圖2和圖3。所述工作臺I上方設(shè)有調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4，該調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4包括一垂直固定于所述工作臺I上的固定柱體40、可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該固定柱體40上的第二套筒41以及一橫向布置的旋轉(zhuǎn)擺臂7，所述旋轉(zhuǎn)擺臂7 —端固定連接于所述第二套筒41的側(cè)壁，另一端固定連接于所述第一套筒30的側(cè)壁，所述第一套筒30上開設(shè)有一裝配孔，所述旋轉(zhuǎn)軸32在與該裝配孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有環(huán)形槽，所述裝配孔上可拆卸地連接有一支撐螺桿34，該支撐螺桿34的末端抵觸于該環(huán)形槽內(nèi)，所述工作臺I上設(shè)置有一安裝孔10，所述夾持組件2包括復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙的夾持瓣20以及一氣缸9，所述夾持瓣20穿過所述工作臺I的安裝孔10并以其下端固定在所述氣缸9上，通過所述氣缸9活塞的上下運動，所述夾持瓣20限位于該安裝孔10內(nèi)地對延時水腔蓋5進行夾緊或者松開動作，所述第二套筒41側(cè)壁具有一限位凸耳42，所述固定柱體40的側(cè)壁設(shè)置有一限位卡銷43，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)搖臂7旋動第一套筒30至所述夾持瓣20的正上方，所述限位卡銷43正好與所述限位凸耳42相抵接，本實施例中，利用調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4可以快速的把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3定位以及固定在四通沖洗閥8上方，避免出現(xiàn)因人為操作不當(dāng)使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3不能準(zhǔn)確的定位而導(dǎo)致生產(chǎn)速度減慢，本實施例所述夾持組件2中的所述夾持瓣20是復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙、以及開口呈弧狀的，可以更好的夾持延時水腔蓋5，使在擰緊過程中延時水腔蓋5不跑位，也可以大大地提高生產(chǎn)效率。
[0028]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型的工作過程如下:
[0029]第一步:使用者人為的把四通沖洗閥8放在延時水腔蓋5上，旋緊一圈，使兩者在不進行旋轉(zhuǎn)方式的時候延時水腔蓋5不掉下來。
[0030]第二步:使用者打開開關(guān)，使氣缸9內(nèi)的活塞運行推動夾持瓣20向上移動，把有延時水腔蓋5的四通沖洗閥8的那一端放在夾持瓣20的開口。
[0031]第三步:使用者再次打開開關(guān)，使氣缸9拉動夾持瓣20向下移動，讓夾持瓣20對延時水腔蓋5施加一個夾緊力，使延時水腔蓋5固定住。
[0032]第四步:使用者手動的把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3通過調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4定位到四通沖洗閥8上方，使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3所述第一卡位柱331與四通沖洗閥8橫向管道右后面接觸，所述第二卡位柱332與四通沖洗閥8橫向管道左前面接觸。
[0033]第五步:使用者手動的用棘輪扳手6 —端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽60，帶動旋轉(zhuǎn)托架33，使旋轉(zhuǎn)托架33中的第一卡位柱331作用力與第二卡位柱332的作用力相反，從而形成力矩擰緊多角螺母，讓四通沖洗閥8跟著旋轉(zhuǎn)，從而擰緊延時水腔蓋5。
[0034]實施例二
[0035]本實施例與實施例一的實施方式基本相同，其不同之處在于:在實施例一中，使用者通過將上述支撐螺桿34穿過所述第一套筒30上的裝配孔后抵接于所述旋轉(zhuǎn)軸32上的環(huán)形槽內(nèi)，從而實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動地安裝于第一套筒30內(nèi)，這種裝配方式當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸32出現(xiàn)磨損時有利于對其進行拆卸更換；而在本實施例中，使用者通過在所述旋轉(zhuǎn)軸32上端的外壁設(shè)置環(huán)形凸緣，并利用該環(huán)形凸緣與第一套筒30上端表面抵觸作用，從而實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動地安裝于第一套筒30內(nèi)，采用這種裝配方式可以減少所述旋轉(zhuǎn)軸32和第一套筒30之間的摩擦力，有利于降低使用者的勞動強度。
[0036]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:包括工作臺、裝設(shè)于該工作臺上的夾持組件以及位于該夾持組件上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一套筒以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出所述第一套筒并設(shè)置有一力矩輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述第一套筒并連接有一旋轉(zhuǎn)托架，所述旋轉(zhuǎn)托架包括一與所述旋轉(zhuǎn)軸下端固定連接的銜接橫桿、由該銜接橫桿的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱以及一用于與四通沖洗閥橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱。
2.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述力矩輸入端為一焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸末端的多角螺母，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括一棘輪扳手，該棘輪扳手的一端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽，另一端設(shè)有一供使用者手部持握的操作部。
3.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述第一卡位柱和第二卡位柱的外壁面均套設(shè)有一橡膠防護套。
4.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述工作臺上方設(shè)有調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，該調(diào)節(jié)固定機構(gòu)包括一垂直固定于所述工作臺上的固定柱體、可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該固定柱體上的第二套筒以及一橫向布置的旋轉(zhuǎn)擺臂，所述旋轉(zhuǎn)擺臂一端固定連接于所述第二套筒的側(cè)壁，另一端固定連接于所述第一套筒的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述第一套筒上開設(shè)有一裝配孔，所述旋轉(zhuǎn)軸在與該裝配孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有環(huán)形槽，所述裝配孔上可拆卸地連接有一支撐螺桿，該支撐螺桿的末端抵觸于該環(huán)形槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述工作臺上設(shè)置有一安裝孔，所述夾持組件包括復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙的夾持瓣以及一氣缸，所述夾持瓣穿過所述工作臺的安裝孔并以其下端固定在所述氣缸上，通過所述氣缸內(nèi)部的活塞的上下運動，所述夾持瓣限位于該安裝孔內(nèi)壁對延時水腔蓋進行夾緊或者松開動作。
7.如權(quán)利要求4所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述第二套筒側(cè)壁具有一限位凸耳，所述固定柱體的側(cè)壁設(shè)置有一限位卡銷，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)搖臂旋動第一套筒至所述夾持瓣的正上方，所述限位卡銷正好與所述限位凸耳相抵接。
8.如權(quán)利要求2所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上端的外壁設(shè)有一環(huán)形凸緣，所述多角螺母位于所述環(huán)形凸緣上端，所述第一套筒上端表面抵觸于所述環(huán)形凸緣的下表面。
【文檔編號】B25B27/14GK204171972SQ201420491368
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李金銘, 陳明智, 李式麗 申請人:李金銘
【專利摘要】一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，包括工作臺、裝設(shè)于該工作臺上的夾持組件以及位于該夾持組件上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一套筒以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出第一套筒并設(shè)置有一力矩輸入端，旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述第一套筒并連接有一旋轉(zhuǎn)托架，旋轉(zhuǎn)托架包括一與旋轉(zhuǎn)軸下端固定連接的銜接橫桿、由該銜接橫桿的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱以及一用于與四通沖洗閥橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱，本實用新型通過設(shè)置相互配套使用的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，能在擰緊的過程中減少造成四通沖洗閥橫向管道內(nèi)壁破壞的現(xiàn)象，另外也可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
【專利說明】一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，尤其是指涉及一種四通沖洗閥擰緊延時水腔蓋防止損傷的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]四通沖洗閥也可稱為十字形四通結(jié)構(gòu)體，橫向管道進出通路，縱向管道下方與延時水腔蓋螺紋連接，縱向的管道上方裝有按鈕控制橫向管道水體的進出，由于安裝縱向管道上方的按鈕首先要保證縱向管道下方是通的，并且為了防止在使用過程中縱向的管道下方漏水，必須在按鈕安裝后的縱向管道下方擰緊延時水腔蓋。
[0003]就目前而言，要把延時水腔蓋擰緊到四通沖洗閥縱向的管道下方，需要一些基本的工具，包括一些常見的松緊機構(gòu)、一把長度長于四通管橫向管道的梁，迄今為止，縱向的管道下方與延時水腔蓋螺紋連接，首先延時水腔蓋固定在一些常見的松緊機構(gòu)裝置上，借助一把長度長于四通沖洗閥橫向管道的梁穿過橫向管道使縱向的管道下方與延時水腔蓋旋轉(zhuǎn)，雖說這種能代替人直接不借助所述的梁和所述一些常見的松緊機構(gòu)為工具來實現(xiàn)縱向的管道下方與延時水腔蓋旋緊的效率快些，但是這種旋緊方式會導(dǎo)致所述的梁會因為穿過橫向管道，作用力作用在橫向管道的邊緣，會破壞橫向管道內(nèi)壁，以至于影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種四通沖洗閥延時水腔蓋的擰緊設(shè)備，其主要目的在于克服旋緊縱向的管道下方與延時水腔蓋的過程中會出現(xiàn)所述梁的作用力破壞橫向管道內(nèi)壁缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，包括工作臺、裝設(shè)于該工作臺上的夾持組件以及位于該夾持組件上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一套筒以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出所述第一套筒并設(shè)置有一力矩輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述第一套筒并連接有一旋轉(zhuǎn)托架，所述旋轉(zhuǎn)托架包括一與所述旋轉(zhuǎn)軸下端固定連接的銜接橫桿、由該銜接橫桿的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱以及一用于與四通沖洗閥橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱。
[0007]進一步的，所述力矩輸入端為一焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸末端的多角螺母，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括一棘輪扳手，該棘輪扳手的一端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽，另一端設(shè)有一供使用者手部持握的操作部。
[0008]進一步的，所述第一卡位柱和第二卡位柱的外壁面均套設(shè)有一橡膠防護套。
[0009]進一步的，所述工作臺上方設(shè)有調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，該調(diào)節(jié)固定機構(gòu)包括一垂直固定于所述工作臺上的固定柱體、可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該固定柱體上的第二套筒以及一橫向布置的旋轉(zhuǎn)擺臂，所述旋轉(zhuǎn)擺臂一端固定連接于所述第二套筒的側(cè)壁，另一端固定連接于所述第一套筒的側(cè)壁。
[0010]進一步的，所述第一套筒上開設(shè)有一裝配孔，所述旋轉(zhuǎn)軸在與該裝配孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有環(huán)形槽，所述裝配孔上可拆卸地連接有一支撐螺桿，該支撐螺桿的末端抵觸于該環(huán)形槽內(nèi)。
[0011]進一步的，所述工作臺上設(shè)置有一安裝孔，所述夾持組件包括復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙的夾持瓣以及一氣缸，所述夾持瓣穿過所述工作臺的安裝孔并以其下端固定在所述氣缸上，通過所述氣缸的活塞的上下運動，所述夾持瓣限位于該安裝孔內(nèi)地對延時水腔蓋進行夾緊或者松開動作。
[0012]進一步的，所述第二套筒側(cè)壁具有一限位凸耳，所述固定柱體的側(cè)壁設(shè)置有一限位卡銷，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)搖臂旋動第一套筒至所述夾持瓣的正上方，所述限位卡銷正好與所述限位凸耳相抵接。
[0013]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸上端的外壁設(shè)有一環(huán)形凸緣，所述多角螺母位于所述環(huán)形凸緣上端，所述第一套筒上端表面抵觸于所述環(huán)形凸緣的下表面。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)托架的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)托架帶動四通沖洗閥相對于延時水腔蓋旋轉(zhuǎn)，讓延時水腔蓋擰緊到四通沖洗閥，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以讓四通沖洗閥與延時水腔蓋準(zhǔn)確地螺紋連接，代替了現(xiàn)有技術(shù)的旋緊方式，從而使得四通沖洗閥橫向管道內(nèi)壁損壞的問題得以改善，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
[0016]2、在本實用新型中，通過將所述棘輪扳手一端的多角裝配槽作用于該多角螺母，利用輪軸原理的作用，使用者只需要施加較小的力度便可帶動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動，因而可以更大幅度地降低工作強度。
[0017]3、在本實用新型中，所述第一卡位柱、所述第二卡位柱采用表面設(shè)有橡膠防護套，因而在擰緊的過程中，該橡膠防護套能對四通沖洗閥起一個緩沖保護作用，有利于減少四通沖洗閥外壁面的損傷情況，從而有益于地降低產(chǎn)品的廢品率。
[0018]4、在本實用新型中，利用調(diào)節(jié)固定機構(gòu)可以快速地把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)定位并固定在四通沖洗閥上方，避免出現(xiàn)因人為操作不當(dāng)使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)不能準(zhǔn)確的定位而導(dǎo)致工作速度減慢。
[0019]5、在本實用新型中，所述夾持組件中的所述夾持瓣是復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙以及開口呈弧狀，這種結(jié)構(gòu)的夾持瓣可以更好的夾持延時水腔蓋，使得在擰緊過程中延時水腔蓋不會出現(xiàn)跑位，有利于提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型中實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為實施例一中所述夾持組件工作狀態(tài)圖。
[0022]圖3為實施例一中所述夾持組件非工作狀態(tài)圖。
[0023]圖4為本實用新型中實施例二的結(jié)構(gòu)剖面圖。
【具體實施方式】
[0024]下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]實施例一
[0026]參照圖1、圖2和圖3。一種四通沖洗閥8延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，包括工作臺1、裝設(shè)于該工作臺I上的夾持組件2以及位于該夾持組件2上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括第一套筒30以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒30內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸32，所述旋轉(zhuǎn)軸32的上端伸出所述第一套筒30并設(shè)置有一力矩輸入端31，所述旋轉(zhuǎn)軸32的下端伸出所述第一套筒30并連接有一旋轉(zhuǎn)托架33，所述旋轉(zhuǎn)托架33包括一與所述旋轉(zhuǎn)軸32下端固定連接的銜接橫桿330、由該銜接橫桿330的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥8橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱331以及一用于與四通沖洗閥8橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱332，本實施例通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)托架33的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3，使旋轉(zhuǎn)托架33帶動四通沖洗閥8相對于延時水腔蓋5旋轉(zhuǎn)，讓延時水腔蓋5擰緊到四通沖洗閥8，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3可以讓四通沖洗閥8與延時水腔蓋5準(zhǔn)確的螺紋連接，代替了現(xiàn)有技術(shù)的旋緊方式，致使減少四通沖洗閥8橫向管道內(nèi)壁損壞的缺陷，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，所述力矩輸入端31為一焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸32末端的多角螺母，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3還包括一棘輪扳手6，該棘輪扳手6的一端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽60，另一端設(shè)有一供使用者手部持握的操作部61，本實施例中，所述力矩輸入端31為一多角螺母，通過所述棘輪扳手6 —端的多角裝配槽60作用于多角螺母，使用所述多角螺母與所述棘輪扳手6能大大降低工作強度，所述第一卡位柱331和第二卡位柱332的外壁面均套設(shè)有一橡膠防護套，本實施例中，所述第一卡位柱331、所述第二卡位柱332采用表面設(shè)有橡膠，在擰緊的過程中能對四通沖洗閥8起一個緩沖保護作用，大大地減少產(chǎn)品廢品率。
[0027]參照圖1、圖2和圖3。所述工作臺I上方設(shè)有調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4，該調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4包括一垂直固定于所述工作臺I上的固定柱體40、可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該固定柱體40上的第二套筒41以及一橫向布置的旋轉(zhuǎn)擺臂7，所述旋轉(zhuǎn)擺臂7 —端固定連接于所述第二套筒41的側(cè)壁，另一端固定連接于所述第一套筒30的側(cè)壁，所述第一套筒30上開設(shè)有一裝配孔，所述旋轉(zhuǎn)軸32在與該裝配孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有環(huán)形槽，所述裝配孔上可拆卸地連接有一支撐螺桿34，該支撐螺桿34的末端抵觸于該環(huán)形槽內(nèi)，所述工作臺I上設(shè)置有一安裝孔10，所述夾持組件2包括復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙的夾持瓣20以及一氣缸9，所述夾持瓣20穿過所述工作臺I的安裝孔10并以其下端固定在所述氣缸9上，通過所述氣缸9活塞的上下運動，所述夾持瓣20限位于該安裝孔10內(nèi)地對延時水腔蓋5進行夾緊或者松開動作，所述第二套筒41側(cè)壁具有一限位凸耳42，所述固定柱體40的側(cè)壁設(shè)置有一限位卡銷43，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)搖臂7旋動第一套筒30至所述夾持瓣20的正上方，所述限位卡銷43正好與所述限位凸耳42相抵接，本實施例中，利用調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4可以快速的把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3定位以及固定在四通沖洗閥8上方，避免出現(xiàn)因人為操作不當(dāng)使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3不能準(zhǔn)確的定位而導(dǎo)致生產(chǎn)速度減慢，本實施例所述夾持組件2中的所述夾持瓣20是復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙、以及開口呈弧狀的，可以更好的夾持延時水腔蓋5，使在擰緊過程中延時水腔蓋5不跑位，也可以大大地提高生產(chǎn)效率。
[0028]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型的工作過程如下:
[0029]第一步:使用者人為的把四通沖洗閥8放在延時水腔蓋5上，旋緊一圈，使兩者在不進行旋轉(zhuǎn)方式的時候延時水腔蓋5不掉下來。
[0030]第二步:使用者打開開關(guān)，使氣缸9內(nèi)的活塞運行推動夾持瓣20向上移動，把有延時水腔蓋5的四通沖洗閥8的那一端放在夾持瓣20的開口。
[0031]第三步:使用者再次打開開關(guān)，使氣缸9拉動夾持瓣20向下移動，讓夾持瓣20對延時水腔蓋5施加一個夾緊力，使延時水腔蓋5固定住。
[0032]第四步:使用者手動的把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3通過調(diào)節(jié)固定機構(gòu)4定位到四通沖洗閥8上方，使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3所述第一卡位柱331與四通沖洗閥8橫向管道右后面接觸，所述第二卡位柱332與四通沖洗閥8橫向管道左前面接觸。
[0033]第五步:使用者手動的用棘輪扳手6 —端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽60，帶動旋轉(zhuǎn)托架33，使旋轉(zhuǎn)托架33中的第一卡位柱331作用力與第二卡位柱332的作用力相反，從而形成力矩擰緊多角螺母，讓四通沖洗閥8跟著旋轉(zhuǎn)，從而擰緊延時水腔蓋5。
[0034]實施例二
[0035]本實施例與實施例一的實施方式基本相同，其不同之處在于:在實施例一中，使用者通過將上述支撐螺桿34穿過所述第一套筒30上的裝配孔后抵接于所述旋轉(zhuǎn)軸32上的環(huán)形槽內(nèi)，從而實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動地安裝于第一套筒30內(nèi)，這種裝配方式當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸32出現(xiàn)磨損時有利于對其進行拆卸更換；而在本實施例中，使用者通過在所述旋轉(zhuǎn)軸32上端的外壁設(shè)置環(huán)形凸緣，并利用該環(huán)形凸緣與第一套筒30上端表面抵觸作用，從而實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動地安裝于第一套筒30內(nèi)，采用這種裝配方式可以減少所述旋轉(zhuǎn)軸32和第一套筒30之間的摩擦力，有利于降低使用者的勞動強度。
[0036]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:包括工作臺、裝設(shè)于該工作臺上的夾持組件以及位于該夾持組件上方的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一套筒以及可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于該第一套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出所述第一套筒并設(shè)置有一力矩輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述第一套筒并連接有一旋轉(zhuǎn)托架，所述旋轉(zhuǎn)托架包括一與所述旋轉(zhuǎn)軸下端固定連接的銜接橫桿、由該銜接橫桿的兩端向下延伸形成的一用于與四通沖洗閥橫向管道右后面相抵觸的第一卡位柱以及一用于與四通沖洗閥橫向管道左前面相抵觸的第二卡位柱。
2.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述力矩輸入端為一焊接于所述旋轉(zhuǎn)軸末端的多角螺母，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括一棘輪扳手，該棘輪扳手的一端設(shè)有一與所述多角螺母相適配的多角裝配槽，另一端設(shè)有一供使用者手部持握的操作部。
3.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述第一卡位柱和第二卡位柱的外壁面均套設(shè)有一橡膠防護套。
4.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述工作臺上方設(shè)有調(diào)節(jié)固定機構(gòu)，該調(diào)節(jié)固定機構(gòu)包括一垂直固定于所述工作臺上的固定柱體、可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該固定柱體上的第二套筒以及一橫向布置的旋轉(zhuǎn)擺臂，所述旋轉(zhuǎn)擺臂一端固定連接于所述第二套筒的側(cè)壁，另一端固定連接于所述第一套筒的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述第一套筒上開設(shè)有一裝配孔，所述旋轉(zhuǎn)軸在與該裝配孔對應(yīng)的位置處設(shè)置有環(huán)形槽，所述裝配孔上可拆卸地連接有一支撐螺桿，該支撐螺桿的末端抵觸于該環(huán)形槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述工作臺上設(shè)置有一安裝孔，所述夾持組件包括復(fù)數(shù)個呈環(huán)形陣列布置且相鄰之間預(yù)留間隙的夾持瓣以及一氣缸，所述夾持瓣穿過所述工作臺的安裝孔并以其下端固定在所述氣缸上，通過所述氣缸內(nèi)部的活塞的上下運動，所述夾持瓣限位于該安裝孔內(nèi)壁對延時水腔蓋進行夾緊或者松開動作。
7.如權(quán)利要求4所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述第二套筒側(cè)壁具有一限位凸耳，所述固定柱體的側(cè)壁設(shè)置有一限位卡銷，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)搖臂旋動第一套筒至所述夾持瓣的正上方，所述限位卡銷正好與所述限位凸耳相抵接。
8.如權(quán)利要求2所述一種四通沖洗閥延時水腔蓋的旋緊設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上端的外壁設(shè)有一環(huán)形凸緣，所述多角螺母位于所述環(huán)形凸緣上端，所述第一套筒上端表面抵觸于所述環(huán)形凸緣的下表面。
【文檔編號】B25B27/14GK204171972SQ201420491368
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李金銘, 陳明智, 李式麗 申請人:李金銘
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